Aby zachęcić do rozwoju dystrybutorów i agentów, PDKJ zaoferuje szereg preferencyjnych polityk i środków wsparcia

Firma PDKJ z sukcesem dostarczyła spawarkę laserową z ramieniem wahliwym o mocy 3000 W wiodącemu producentowi systemów HVAC na Bliskim Wschodzie w celu masowej produkcji szaf klimatyzacyjnych. Zaprojektowane do spawania żeber wzmacniających ze stali ocynkowanej o grubości 1,0–3,0 mm, rozwiązanie pomaga poprawić jakość spoin, zmniejszyć odkształcenia, poprawić spójność produkcji i zmniejszyć zależność od siły roboczej. Dzięki bezproblemowemu laserowemu spawaniu punktowemu, elastycznemu działaniu ramienia wahliwego, produkcji opartej na platformie i programowalnym parametrom spawania, system wspiera wydajną produkcję na dużą skalę. Ten udany projekt zagraniczny podkreśla specjalistyczną wiedzę firmy PDKJ w zakresie technologii spawania laserowego i jej zdolność do dostarczania niezawodnych rozwiązań spawalniczych dla globalnych branż HVAC i produkcji blach.

W miarę zbliżania się Festiwalu Smoczych Łodzi firma Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. składa szczere świąteczne pozdrowienia i podziękowania klientom, partnerom i przyjaciołom za ich ciągłe zaufanie i wsparcie. Firma ogłasza świąteczny harmonogram Festiwalu Dragon Boat Festival 2026, który odbędzie się w dniach 19–21 czerwca, a normalna działalność zostanie wznowiona 22 czerwca. W okresie świątecznym klienci mogą w dalszym ciągu kontaktować się ze swoimi dedykowanymi menedżerami ds. kont lub infolinią serwisową firmy w celu uzyskania pomocy. Firma PDKJ pozostaje zaangażowana w dostarczanie wysokiej jakości zgrzewarek punktowych, zgrzewarek laserowych i zautomatyzowanych rozwiązań spawalniczych, pomagając producentom poprawiać produktywność i jakość spawania w różnych gałęziach przemysłu. Życzę wszystkim szczęśliwego, zdrowego i pomyślnego Święta Smoczych Łodzi.

To studium przypadku podkreśla pomyślne wdrożenie ręcznej, automatycznej spawarki laserowej światłowodowej o mocy 3000 W firmy PDKJ dla wiodącego producenta sprzętu gospodarstwa domowego i sprzętu kuchennego. Rozwiązanie zostało zaprojektowane w celu usprawnienia procesu spawania wsporników piekarnika ze stali ocynkowanej o grubości 2 mm, rozwiązując typowe wyzwania, takie jak porowatość, odpryski, odkształcenia spoin i niespójna jakość spoin związana z tradycyjnymi metodami spawania. Wyposażona w zintegrowany automatyczny system podawania drutu, spawarka laserowa zapewnia precyzyjną kontrolę ciepła, spoiny o wysokiej wytrzymałości, zmniejszone wymagania dotyczące obróbki końcowej i zwiększoną wydajność produkcji. Projekt pokazuje, jak zaawansowana technologia spawania laserowego może pomóc producentom w osiągnięciu stabilnej produkcji masowej, obniżeniu kosztów pracy i poprawie jakości produktów w produkcji blach i sprzętu AGD.

Odwiedź PDKJ na targach WIN EURASIA 2026 w Stambule, hala 5, stoisko E130. Odkryj zaawansowane rozwiązania w zakresie spawania laserowego i poznaj nasz zespół, aby poznaćażnymi czynnikami wpływającymi na decyzje zakupowe. Metalowa obudowa sprzętu AGD, jako część bezpośrednio zaczepiająca

Do czego służą elektrody miedziane? W tym artykule badamy, w jaki sposób elektroda miedziana napędza ważne procesy produkcyjne. Dowiesz się o jego zastosowaniach w spawalnictwie, EDM i zielonej energii. W tym przewodniku wyjaśniono, dlaczego ten materiał pozostaje standardem w zakresie nowoczesnej wydajności przemysłowej. 

Wybór właściwej elektrody spawalniczej ma bezpośredni wpływ na stabilność łuku, penetrację spoiny i wytrzymałość złącza. Poruszanie się po ogromnej gamie klasyfikacji elektrod miedzianych — eksploatacyjnych i niezużywalnych, otulonych i TIG, powlekanych i gołych — może stanowić wyzwanie dla każdego koordynatora przemysłowego. Ten

Chociaż miedź słynie z zasilania naszych sieci elektrycznych, jej rola w wnktowe filtrów samochodowych

Dlaczego elitarni inżynierowie pomijają tańsze metale w produkcji o wysokiej stawce? Wybór elektrody decyduje o całej wydajności produkcji. Obecnie miedź pozostaje złotym standardem w zastosowaniach wysokoprądowych i EDM. W tym przewodniku dowiesz się dokładnie, dlaczego miedź napędza nowoczesną inżynierię precyzyjną

Czy elektroda zawsze jest wykonana z czystej, 100% miedzi? Wielu profesjonalistów z branży zakłada, że ​​maksymalna przewodność elektryczna wymaga absolutnej czystości materiału. Jednak surowe środowiska produkcyjne szybko ujawniają mechaniczne ograniczenia metali niestopowych. W tym artykule dowiesz się

Właściwa konserwacja jest niezbędna do maksymalizacji wydajności, niezawodności i żywotności sprzętu spawalniczego. Artykuł ten zawiera praktyczny przewodnik po konserwacji obejmujący codzienne inspekcje, cotygodniowe serwisowanie i comiesięczną konserwację zapobiegawczą zgrzewarek punktowych, spawarek laserowych i zautomatyzowanych systemów spawalniczych. Kluczowe praktyki konserwacyjne obejmują czyszczenie, smarowanie, przeglądy elektryczne, kontrole układu chłodzenia, kalibrację parametrów i wymianę części zużywalnych. Wdrażając zorganizowany harmonogram konserwacji, producenci mogą ograniczyć awarie sprzętu, zminimalizować przestoje, obniżyć koszty napraw i wydłużyć żywotność maszyn nawet o 50%. Przewodnik ma na celu pomóc warsztatom poprawić wydajność produkcji, zapewnić jakość spawania i utrzymać stabilną, długoterminową pracę przemysłowych urządzeń spawalniczych.

PDKJ weźmie udział w 29. Targach Pekinu Essen Welding & Cutting Fair 2026, które odbędą się w dniach 29 czerwca – 2 lipca 2026 r. w Światowym Centrum Wystawowo-Kongresowym w Shenzhen (Bao'an). Odwiedzający mogą znaleźć firmę PDKJ na stoisku 80720 w hali 8, gdzie firma zaprezentuje swoje najnowsze innowacje w zakresie robotów spawalniczych AI, spawarek laserowych i sprzętu do precyzyjnego zgrzewania punktowego. Wystawa stanowi dla producentów doskonałą okazję do zapoznania się z zaawansowanymi technologiami spawania, rozwiązaniami automatyzacji i inteligentnymi systemami produkcyjnymi. Zespół techniczny PDKJ przeprowadzi demonstracje na żywo, przykładowe testy spawania i indywidualne konsultacje, pomagając klientom w określeniu najbardziej odpowiednich rozwiązań spawalniczych dla ich materiałów, wymagań produkcyjnych i projektów modernizacji automatyzacji. Wydarzenie to stanowi cenną platformę do odkrywania wydajnych, wysokiej jakości i dostosowanych do indywidualnych potrzeb technologii spawania dla nowoczesnych gałęzi przemysłu produkcyjnego.

W tym artykule przedstawiono kompleksowy przewodnik po konserwacji letniej agregatów chłodniczych do spawarek laserowych, podkreślając kluczową rolę kontroli temperatury i wydajności układu chłodzenia w zapewnianiu stabilnej jakości spawania i niezawodności sprzętu. Omówiono cztery typowe zagrożenia związane z letnimi agregatami chłodniczymi, w tym kondensację, przegrzanie, złą jakość wody i wahania napięcia, oferując jednocześnie zalecane ustawienia temperatury i praktyczne procedury konserwacji. Postępując zgodnie z właściwymi praktykami konserwacji agregatów chłodniczych, producenci mogą ograniczyć awarie sprzętu, zapobiec wadom spawalniczym, wydłużyć żywotność maszyny i utrzymać wydajną produkcję w warunkach pracy w wysokiej temperaturze. Ten przewodnik jest szczególnie cenny dla branż stosujących systemy spawania laserowego w produkcji metali, produkcji samochodów, produkcji nowej energii i automatyce przemysłowej.

Doświadczasz nierównych zgrzein punktowych? Poznaj 3 praktyczne wskazówki, jak poprawić jakość zgrzewania punktowego, w tym konserwację elektrody, optymalizację parametrów i przygotowanie przedmiotu obrabianego. Dowiedz się, jak zgrzewarki punktowe PDKJ MFDC zapewniają mocniejsze, bardziej spójne spoiny i wyższą wydajność produkcji.

W artykule przedstawiono udany projekt automatyzacji spawania dla nowego producenta z branży energetycznej specjalizującego się w obudowach akumulatorów i szafach sterowniczych wysokiego napięcia. Aby wesprzeć rozbudowę fabryki klienta i wymagania produkcyjne na dużą skalę, PDKJ dostarczyło kompletne rozwiązanie spawalnicze, składające się z ręcznych spawarek laserowych chłodzonych powietrzem i zrobotyzowanych stacji roboczych do spawania laserowego. Rozwiązanie przeznaczone do skrzynek akumulatorowych i obudów elektrycznych o grubości 2 mm ze stali węglowej znacznie zmniejsza odkształcenia spawalnicze, przepalenia i defekty, poprawiając jednocześnie konsystencję spoiny, wydajność produkcji i jakość produktu. Integrując elastyczne ręczne spawanie laserowe z technologią zautomatyzowanego spawania zrobotyzowanego, klient osiągnął niższe koszty produkcji, wyższą wydajność, lepszą kontrolę jakości i stabilne możliwości produkcji masowej na potrzeby magazynowania energii i nowych zastosowań energetycznych.

W tym artykule przedstawiono dostosowaną do potrzeb klienta 8-osiową, skoordynowaną stację roboczą do spawania laserowego, opracowaną do spawania gmoli motocyklowych ze stali nierdzewnej w przemyśle części samochodowych. Rozwiązanie integruje ramię robota Yaskawa, system spawania laserowego, technologię zautomatyzowanego sterowania i niestandardowe mocowania, aby osiągnąć stabilną, wysokowydajną i zautomatyzowaną produkcję seryjną. Stanowisko robocze zostało specjalnie zoptymalizowane do spawania stali nierdzewnej o grubości 1,2 mm, skutecznie redukując odkształcenia, utlenianie i obróbkę końcową, poprawiając jednocześnie konsystencję spoiny i jakość produktu. W artykule podkreślono także zalety zrobotyzowanego spawania laserowego w zakresie złożonej kontroli trajektorii, elastycznej automatyzacji, stabilności produkcji i inteligentnych usprawnień produkcyjnych dla producentów komponentów samochodowych i motocyklowych.

Artykuł ten zawiera kompletny przewodnik po konfiguracji trajektorii spawania laserowego robota, w tym metody uczenia programowania i programowania offline dla zautomatyzowanych systemów spawalniczych. Wyjaśnia, jak osiągnąć wysoką precyzję spawania złożonych elementów, takich jak zakrzywione powierzchnie, wąskie szwy i głębokie wgłębienia, dzięki zastosowaniu optymalizacji trajektorii, wizyjnych systemów pozycjonowania i precyzyjnych robotów przemysłowych. Przewodnik obejmuje również pozycjonowanie uchwytów, wstępne ustawianie parametrów spawania, kalibrację robotów i praktyczne techniki debugowania, pomagając producentom poprawić dokładność spawania, wydajność produkcji i wydajność automatyzacji w branżach takich jak produkcja sprzętu, części samochodowe, nowa energia i precyzyjna produkcja blach.

Ten przyjazny dla początkujących przewodnik przedstawia proces obsługi spawarek laserowych PDKJ, obejmujący przygotowanie dotyczące bezpieczeństwa, kontrolę maszyny, konfigurację parametrów, techniki spawania i konserwację po spawaniu. Zaprojektowane z intuicyjnym systemem sterowania i stabilną wydajnością spawania, spawarki laserowe PDKJ pomagają nowym użytkownikom szybko opanować zastosowania spawania laserowego w branżach takich jak produkcja sprzętu, elektronika i części samochodowe. W artykule omówiono praktyczne wskazówki dotyczące obsługi, procedury bezpieczeństwa i metody konserwacji mające na celu poprawę jakości spawania, zmniejszenie awaryjności sprzętu i zwiększenie wydajności produkcji.

Firma PDKJ z sukcesem dostarczyła biurową precyzyjną zgrzewarkę punktową AC DN-25T klientowi z branży elektronicznej i AGD, gdzie jest ona wykorzystywana do precyzyjnego zgrzewania punktowego miedzianych końcówek w listwach zasilających. Rozwiązując problemy nieodłącznie związane z poprzednim sprzętem klienta — takie jak niestabilność spawania, odbarwienie miejsca spoiny i złożone procedury zmiany — PDKJ skutecznie poprawiła spójność spawania i wydajność produktu poprzez integrację precyzyjnych mikrokomputerowych elementów sterujących, sztywną konstrukcję ramy maszyny i stabilny system ciśnienia. Od momentu wprowadzenia sprzętu do produkcji klient uzyskał solidne złącza spawane, stabilną przewodność elektryczną, zmniejszoną ilość odpadów eksploatacyjnych i zwiększoną wydajność produkcji.

PDKJ prezentuje ręczną, chłodzoną powietrzem spawarkę laserową i platformową spawarkę laserową bez szwu na Metalloobrabotka 2026, wiodącej wystawie obróbki metali w Europie Wschodniej. Odwiedź stoisko 14C266, hala 3, na Crocus Expo w Moskwie w dniach 12–15 maja, aby wziąć udział w demonstracjach na żywo i indywidualnych konsultacjach technicznych z zespołem PDKJ.