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Como uma máquina de solda por pontos que não é usada há muito tempo deve ser armazenada para evitar que quebre?

Visualizações: 0     Autor: Editor do site Tempo de publicação: 16/12/2025 Origem: Site

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Um soldador por pontos é uma combinação precisa de eletrônica de potência e mecânica; se for guardado por meses sem armazenamento adequado, você poderá esperar placas envelhecidas, lâminas emperradas e desempenho irregular da solda quando finalmente pressionar o gatilho novamente. Boas práticas de armazenamento são um seguro barato: prolongam a vida útil da máquina e garantem que a primeira solda após a colocação seja tão boa quanto a última antes do desligamento. A regra é simples: limpeza, secagem, antioxidante, cuidado periódico e desligamento inteligente.


1. Limpe primeiro, proteja depois

Antes de desligar pela última vez, limpe tudo: carcaça, braços, eletrodos, mangueiras de refrigeração e saídas de ar. Remova poeira, película de óleo e pó metálico. Limpe as faces dos eletrodos e cubra-as com uma fina camada de óleo antioxidante. Mascare as tomadas de energia, a IHM e quaisquer conectores abertos; cubra todo o conjunto com uma capa à prova de poeira ou uma folha de plástico. Estacione a máquina em uma área seca e ventilada para que transformadores e PCBs nunca absorvam umidade.


2. Mantenha a umidade e o oxigênio longe

A umidade é o inimigo número 1. Mantenha a umidade relativa abaixo de 50%, a temperatura estável e evite a luz solar direta. Passe óleo antiferrugem ou inibidor de oxidação nos eletrodos e em todas as peças móveis ferrosas; adicione uma gota de óleo nos pivôs e corrediças para que não emperrem. Se o refrigerador for resfriado a água, drene o circuito completamente ou preencha-o com anticongelante/inibidor de corrosão para evitar corrosão interna ou incrustações enquanto a máquina está inativa.


3. Inspeção programada e inicialização 'despertar'

Mesmo quando a linha estiver desligada, faça ao soldador uma verificação de saúde de 10 minutos a cada 4–6 semanas:
  • Inspecione cabos, terminais, interruptores e IHM quanto a folgas ou corrosão.
  • Mova os braços e porta-eletrodos manualmente; relubrifique se estiverem secos ou apertados.
  • Se a energia da planta estiver disponível, energize a máquina por 5 a 10 minutos – apenas o suficiente para deixar o inversor, os contatores e a ventoinha de resfriamento girarem. Isso mantém os capacitores eletrolíticos formados e os rolamentos livres.

Não deixe a parte eletrônica totalmente fria por meio ano; se o desligamento total for inevitável, desconecte o barramento de corrente pesada, mas deixe a fonte de controle energizada quando possível – seus módulos de potência envelhecerão muito mais lentamente.


4. Lista de verificação de armazenamento resumida

  • Sala seca e ventilada – sem umidade, sem condensação.
  • Superfícies limpas, eletrodos oleados, circuito de refrigeração vedado.
  • Entrada no calendário: verificação rápida mensal, ligação da luz, relubrificação.
  • Desligamento inteligente: mantenha a tensão de controle ligada e o contator de rede desligado.
Siga a lista de verificação e o soldador sairá do armazenamento fresco de fábrica, pronto para funcionar sem retrabalho ou perda de qualidade.


Se você tiver requisitos de máquina de solda, entre em contato com a Sra. Zhao

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Fundada em 2006, a PDKJ é uma fornecedora profissional de soluções de automação de soldagem. A empresa passou na certificação do sistema de gestão de qualidade internacional ISO9001, tem mais de 90 patentes nacionais oficialmente autorizadas e aplicadas, e uma série de tecnologias essenciais no campo da soldagem preenchem a lacuna técnica no país e no exterior. É uma empresa nacional de alta tecnologia.

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