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Wie sollte ein Punktschweißgerät, das längere Zeit nicht benutzt wurde, gelagert werden, damit es nicht kaputt geht?
Wie sollte eine Punktschweißmaschine, die längere Zeit nicht benutzt wurde, gelagert werden, damit sie nicht kaputt geht?
Ein Punktschweißgerät ist eine Präzisionskombination aus Leistungselektronik und Mechanik; Wenn es monatelang ohne ordnungsgemäße Lagerung gelagert wird, müssen Sie mit veralteten Platinen, festsitzenden Schienen und unregelmäßiger Schweißleistung rechnen, wenn Sie schließlich erneut den Auslöser drücken. Eine gute Lagerungspraxis ist eine günstige Versicherung: Sie verlängert die Lebensdauer der Maschine und garantiert, dass die erste Schweißnaht nach dem Auflegen genauso gut ist wie die letzte vor dem Abschalten. Die Faustregel ist einfach: sauber, trocken, antioxidativ, regelmäßige Pflege und intelligente Abschaltung.
1. Zuerst reinigen, dann schützen
Bevor Sie das letzte Mal ausschalten, reinigen Sie alles: Gehäuse, Arme, Elektroden, Kühlmittelschläuche und Lüftungsschlitze. Staub, Ölfilm und Metallpulver entfernen. Wischen Sie die Elektrodenflächen ab und bestreichen Sie sie mit einem dünnen Film antioxidativem Öl. Decken Sie die Steckdosen, das HMI und alle offenen Anschlüsse ab. Decken Sie das gesamte Set mit einer staubdichten Haube oder einer Plastikfolie ab. Stellen Sie die Maschine an einem trockenen, belüfteten Ort ab, damit Transformatoren und Leiterplatten niemals Feuchtigkeit aufnehmen.
2. Halten Sie Feuchtigkeit und Sauerstoff fern
Feuchtigkeit ist der Feind Nr. 1. Halten Sie die relative Luftfeuchtigkeit unter 50 %, die Temperatur stabil und vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung. Tragen Sie Rostschutzöl oder Oxidationshemmer auf die Elektroden und alle beweglichen Teile aus Eisen auf; Geben Sie einen Tropfen Öl auf die Drehzapfen und Schienen, damit diese nicht festfressen. Wenn der Kühler wassergekühlt ist, entleeren Sie den Kreislauf vollständig oder füllen Sie ihn mit Frostschutzmittel/Korrosionsschutzmittel, um innere Korrosion oder Kalkablagerungen zu verhindern, während die Maschine in den Ruhezustand wechselt.
3. Geplante Inspektion und „Wake-up“-Einschalten
Selbst wenn die Leitung ausgefallen ist, sollten Sie den Schweißer alle 4–6 Wochen einem 10-minütigen Gesundheitscheck unterziehen:
Überprüfen Sie Kabel, Kabelschuhe, Schalter und das HMI auf Lockerheit oder Korrosion.
Arme und Elektrodenhalter von Hand bewegen; Nachschmieren, wenn sie sich trocken oder fest anfühlen.
Wenn Anlagenstrom verfügbar ist, versorgen Sie die Maschine 5–10 Minuten lang mit Strom – gerade genug, um den Wechselrichter, die Schütze und den Kühlventilator laufen zu lassen. Dadurch bleiben Elektrolytkondensatoren gebildet und Lager frei.
Lassen Sie die Elektronik nicht ein halbes Jahr lang völlig kalt. Wenn eine vollständige Abschaltung unvermeidlich ist, trennen Sie den Hochstrombus, lassen Sie die Steuerversorgung jedoch nach Möglichkeit unter Spannung – Ihre Leistungsmodule altern viel langsamer.
4. Aufbewahrungs-Checkliste auf einen Blick
Trockener, belüfteter Raum – keine Feuchtigkeit, keine Kondensation.
PDKJ wurde 2006 gegründet und ist ein professioneller Anbieter von Schweißautomatisierungslösungen. Das Unternehmen hat die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001 bestanden, verfügt über mehr als 90 offiziell genehmigte und angewandte nationale Patente und eine Reihe von Kerntechnologien im Schweißbereich schließen die technische Lücke im In- und Ausland. Es ist ein nationales High-Tech-Unternehmen.
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