Na podporu rozvoja distribútorov a zástupcov ponúkne PDKJ celý rad preferenčných politík a podporných opatrení

Táto prípadová štúdia poukazuje na úspešné nasadenie 3 000 W ručného laserového zváracieho stroja s automatickým podávaním drôtu od spoločnosti PDKJ pre popredného výrobcu domácich spotrebičov a kuchynského vybavenia. Riešenie bolo navrhnuté tak, aby zlepšilo proces zvárania 2 mm pozinkovaných oceľových držiakov pecí a riešilo bežné problémy, ako je pórovitosť, rozstrekovanie, deformácia zvaru a nekonzistentná kvalita zvaru spojená s tradičnými metódami zvárania. Laserová zváračka vybavená integrovaným systémom automatického podávania drôtu poskytuje presnú reguláciu tepla, vysokopevnostné zvary, znížené požiadavky na následné spracovanie a vyššiu efektivitu výroby. Projekt ukazuje, ako môže pokročilá technológia laserového zvárania pomôcť výrobcom dosiahnuť stabilnú masovú výrobu, nižšie náklady na pracovnú silu a zvýšiť kvalitu produktov pri výrobe plechu a výrobe domácich spotrebičov.

Navštívte PDKJ na WIN EURASIA 2026 v Istanbule, hala 5, stánok E130. Objavte pokročilé riešenia laserového zvárania a stretnite sa s naším tímom, aby ste preskúmali inteligentnejšiu výrobu.

Na čo sa používajú medené elektródy? V tomto článku skúmame, ako medená elektróda poháňa životne dôležité výrobné procesy. Dozviete sa o jeho aplikáciách vo zváraní, EDM a zelenej energii. Táto príručka vysvetľuje, prečo tento materiál zostáva štandardom modernej priemyselnej efektívnosti. 

Výber správnej zváracej elektródy priamo ov

Zatiaľ čo meď je známa tým, že napája naše elektrické siete, jej úloha v špecializovanom svete elektród je oveľa jemnejšia, než by ste si mysleli. Dokáže tento obyčajný červený kov zvládnuť extrémne požiadavky priemyselnej výroby? V tejto komplexnej príručke zistíte, ako funguje meď

Prečo elitní inžinieri prechádzajú cez lacnejšie kovy pri výrobe s vysokým podielom? Výber elektród určuje celkovú efektivitu vašej výroby. Dnes zostáva meď zlatým štandardom pre vysokoprúdové a EDM úlohy. V tejto príručke sa presne dozviete, prečo meď poháňa moderných presných inžinierov

Je elektróda vždy vyrobená z čistej, 100% medi? Mnoho priemyselných odborníkov predpokladá, že maximálna elektrická vodivosť vyžaduje absolútnu čistotu materiálu. Náročné výrobné prostredie však rýchlo odhalí mechanické obmedzenia nelegovaných kovov. V tomto článku zistíte

Správna údržba je nevyhnutná pre maximalizáciu výkonu, spoľahlivosti a životnosti zváracieho zariadenia. Tento článok poskytuje praktickú príručku údržby zahŕňajúcu denné kontroly, týždenný servis a mesačnú preventívnu údržbu pre bodové zváracie stroje, laserové zváracie stroje a automatizované zváracie systémy. Medzi kľúčové postupy údržby patrí čistenie, mazanie, elektrické kontroly, kontroly chladiaceho systému, kalibrácia parametrov a výmena opotrebovaných dielov. Zavedením štruktúrovaného plánu údržby môžu výrobcovia znížiť poruchy zariadení, minimalizovať prestoje, znížiť náklady na opravy a predĺžiť životnosť stroja až o 50 %. Sprievodca je navrhnutý tak, aby pomohol dielňam zlepšiť efektivitu výroby, zabezpečiť kvalitu zvárania a udržať stabilnú dlhodobú prevádzku priemyselných zváracích zariadení.

PDKJ sa zúčastní na 29. pekinskom veľtrhu Essen Welding & Cutting Fair 2026, ktorý sa koná od 29. júna do 2. júla 2026 v Shenzhen World Exhibition & Convention Center (Bao'an). Návštevníci môžu nájsť PDKJ na stánku 80720, hala 8, kde spoločnosť predstaví svoje najnovšie inovácie v oblasti AI zváracích robotov, laserových zváracích strojov a zariadení na presné bodové zváranie. Výstava poskytuje výrobcom vynikajúcu príležitosť preskúmať pokročilé zváracie technológie, automatizačné riešenia a inteligentné výrobné systémy. Technický tím PDKJ ponúkne živé ukážky, skúšobné testy zvárania a individuálne konzultácie, ktoré zákazníkom pomôžu identifikovať najvhodnejšie zváracie riešenia pre ich materiály, výrobné požiadavky a projekty modernizácie automatizácie. Toto podujatie slúži ako cenná platforma na objavovanie efektívnych, kvalitných a prispôsobených zváracích technológií pre moderné výrobné odvetvia.

Tento článok poskytuje komplexnú príručku letnej údržby pre chladiče laserových zváracích strojov, pričom zdôrazňuje rozhodujúcu úlohu riadenia teploty a výkonu chladiaceho systému pri zabezpečovaní stabilnej kvality zvárania a spoľahlivosti zariadenia. Pojednáva o štyroch bežných rizikách letných chladičov vrátane kondenzácie, prehrievania, nízkej kvality vody a kolísania napätia, pričom ponúka odporúčané nastavenia teploty a praktické postupy údržby. Dodržiavaním správnych postupov údržby chladiča môžu výrobcovia znížiť poruchy zariadenia, zabrániť chybám zvárania, predĺžiť životnosť stroja a udržať efektívnu výrobu počas prevádzkových podmienok pri vysokých teplotách. Táto príručka je obzvlášť cenná pre priemyselné odvetvia využívajúce systémy laserového zvárania pri výrobe kovov, automobilovej výrobe, výrobe novej energie a priemyselnej automatizácii.

Pociťujete nerovnomerné bodové zvary? Objavte 3 praktické tipy na zlepšenie kvality bodového zvárania vrátane údržby elektród, optimalizácie parametrov a prípravy obrobku. Zistite, ako bodové zváracie stroje PDKJ MFDC poskytujú silnejšie, konzistentnejšie zvary a vyššiu efektivitu výroby.

Tento článok predstavuje úspešný projekt automatizácie zvárania pre nového výrobcu energetického priemyslu, ktorý sa špecializuje na kryty batérií a vysokonapäťové riadiace skrine. Na podporu rozširovania továrne zákazníka a požiadaviek na výrobu vo veľkom meradle spoločnosť PDKJ dodala kompletné zváracie riešenie kombinujúce vzduchom chladené ručné laserové zváracie stroje a robotické laserové zváracie pracoviská. Toto riešenie, navrhnuté pre 2mm batériové boxy a elektrické kryty z uhlíkovej ocele, výrazne znižuje deformáciu zvárania, prepálenie a defekty a zároveň zlepšuje konzistenciu zvaru, efektivitu výroby a kvalitu produktu. Integráciou flexibilného manuálneho laserového zvárania s automatizovanou technológiou robotického zvárania zákazník dosiahol nižšie výrobné náklady, vyššiu priepustnosť, lepšiu kontrolu kvality a stabilné možnosti hromadnej výroby pre skladovanie energie a nové energetické aplikácie.

Tento článok predstavuje prispôsobené 8-osové koordinované robotické laserové zváracie pracovisko vyvinuté na zváranie nárazových tyčí motocyklov z nehrdzavejúcej ocele v priemysle automobilových dielov. Riešenie integruje robotické rameno Yaskawa, systém laserového zvárania, automatizovanú riadiacu technológiu a prispôsobené prípravky na dosiahnutie stabilnej, vysoko efektívnej a dávkovej automatizovanej výroby. Pracovná stanica je špeciálne optimalizovaná pre zváranie nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 1,2 mm, čím sa účinne znižuje deformácia, oxidácia a následné spracovanie a zároveň sa zlepšuje konzistencia zvaru a kvalita produktu. Článok tiež zdôrazňuje výhody robotického laserového zvárania v oblasti komplexného riadenia trajektórie, flesahujú viac ako 98 % medi v kombinácii s malými frakciami chrómu a zirkónu. Táto špecifická metalurgická formulácia podlieha precipitačnému vytvrdzovaniu, aby sa dosiahla vynikajúca medza klzu. Automatizované montážne linky pre automobilový priemysel si vyberajú toto zloženie, pretože si zachováva svoje fyzikálne rozmery pri obrovských upínacích silách a zároveň vedie vysoké prúdy na vytvorenie spoľahlivých nugetových zvarov.

Tento článok poskytuje kompletného sprievodcu nastavením trajektórie laserového zvárania robota, vrátane výučbového programovania a offline programovacích metód pre automatizované zváracie systémy. Vysvetľuje, ako dosiahnuť vysoko presné zváranie zložitých obrobkov, ako sú zakrivené povrchy, úzke švy a hlboké dutiny, pomocou optimalizácie trajektórie, systémov určovania polohy obrazu a vysoko presných priemyselných robotov. Sprievodca tiež zahŕňa umiestnenie upínacieho prípravku, prednastavenie parametrov zvárania, kalibráciu robota a praktické techniky ladenia, čo pomáha výrobcom zlepšiť presnosť zvárania, efektivitu výroby a výkon automatizácie v odvetviach, ako je výroba hardvéru, automobilové diely, nová energetika a výroba presných plechov.

Táto príručka pre začiatočníkov predstavuje prevádzkový proces laserových zváracích strojov PDKJ, ktorý zahŕňa bezpečnostnú prípravu, kontrolu stroja, nastavenie parametrov, zváracie techniky a údržbu po zváraní. Laserové zváračky PDKJ, navrhnuté s intuitívnym riadiacim systémom a stabilným výkonom zvárania, pomáhajú novým používateľom rýchlo zvládnuť aplikácie laserového zvárania v odvetviach, ako je výroba hardvéru, elektronika a automobilové diely. Článok zdôrazňuje praktické prevádzkové tipy, bezpečnostné postupy a metódy údržby na zlepšenie kvality zvárania, zníženie zlyhania zariadení a zvýšenie efektivity výroby.

Spoločnosť PDKJ úspešne dodala presnú bodovú striedavú zváračku DN-25T klientovi v elektronike a priemysle spotrebičov, kde sa používa na presné bodové zváranie medených koncoviek v rozvodkách. Riešenie problémov spojených s predchádzajúcim vybavením klienta – ako je nestabilita zvárania, zmena farby zvarových bodov a zložité postupy výmeny – PDKJ účinne zlepšil konzistenciu zvárania a výnos produktu prostredníctvom integrácie vysoko presných mikropočítačových ovládacích prvkov, pevnej konštrukcie rámu stroja a stabilného tlakového systému. Od uvedenia zariadenia do výroby klient dosiahol robustné zvarové spoje, stabilnú elektrickú vodivosť, znížený spotrebný odpad a zvýšenú efektivitu výroby.

PDKJ predstavuje svoj ručný vzduchom chladený laserový zvárací stroj a bezšvíkový laserový zvárací stroj na platforme na Metalloobrabotka 2026, poprednej kovospracujúcej výstave vo východnej Európe. Navštívte stánok 14C266, hala 3, na Crocus Expo v Moskve od 12. do 15. mája, kde nájdete živé ukážky a technické konzultácie jeden na jedného s tímom PDKJ.

PDKJ úspešne dodal prispôsobený portálový dvojpištoľový odporový bodový zvárací stroj pre severoamerický podnik na výrobu plechov. Automatizovaný dvojpolohový zvárací systém, navrhnutý špeciálne na zváranie dverových panelov a kanálových rúrok, zlepšuje efektivitu výroby, konzistenciu zvaru a prevádzkovú stabilitu. Vďaka patentovanej technológii jednostranného dvojbodového zvárania, automatizovanému prenosu osi XY a inteligentnej regulácii tlaku pomáha toto zariadenie výrobcom dosahovať vysokokvalitnú hromadnú výrobu a zároveň znižovať závislosť na pracovnej sile a náklady na údržbu. Toto pokročilé riešenie odporového bodového zvárania je ideálne pre hardvérové, plechové a priemyselné aplikácie na kovovýrobu.

Laserové zváracie stroje predstavujú špičkový pokrok v technológii spájania kovov. Na rozdiel od tradičných metód, ako je MIG, TIG alebo ručné zváranie, laserové zváranie využíva zaostrený laserový lúč na rýchle, presné a minimálne tepelné skreslenie. Vďaka tomu je nepostrádateľným nástrojom v rôznych odvetviach vrátane automobilového priemyslu, letectva, medicíny a výroby elektroniky.