Na podporu rozvoja distribútorov a zástupcov ponúkne PDKJ celý rad preferenčných politík a podporných opatrení
PDKJ úspešne dodal prispôsobený portálový dvojpištoľový odporový bodový zvárací stroj pre severoamerický podnik na výrobu plechov. Automatizovaný dvojpolohový zvárací systém, navrhnutý špeciálne na zváranie dverových panelov a kanálových rúrok, zlepšuje efektivitu výroby, konzistenciu zvaru a prevádzkovú stabilitu. Vďaka patentovanej technológii jednostranného dvojbodového zvárania, automatizovanému prenosu osi XY a inteligentnej regulácii tlaku pomáha toto zariadenie výrobcom dosahovať vysokokvalitnú hromadnú výrobu a zároveň znižovať závislosť na pracovnej sile a náklady na údržbu. Toto pokročilé riešenie odporového bodového zvárania je ideálne pre hardvérové, plechové a priemyselné aplikácie na kovovýrobu.
Laserové zváracie stroje predstavujú špičkový pokrok v technológii spájania kovov. Na rozdiel od tradičných metód, ako je MIG, TIG alebo ručné zváranie, laserové zváranie využíva zaostrený laserový lúč na rýchle, presné spájanie materiálov a s minimálnym tepelným skreslením. Vďaka tomu je nepostrádateľným nástrojom v rôznych odvetviach vrátane automobilového priemyslu, letectva, medicíny a výroby elektroniky.
Laserové zváracie stroje predstavujú špičku modernej výroby, kombinujú rýchlosť, presnosť a minimálne tepelné skreslenie. Na rozdiel od tradičného oblúkového, MIG alebo TIG zvárania lasery ponúkajú vysoko koncentrovanú energiu na lokálne tavenie, čo umožňuje čisté, silné zvary s minimálnou povrchovou úpravou po zváraní.
Laserové zváracie stroje prinášajú revolúciu vo výrobnom priemysle tým, že poskytujú presné, rýchle a spoľahlivé riešenia spájania kovov. Na rozdiel od tradičných metód zvárania laserové zváračky využívajú vysoko koncentrovanú svetelnú energiu na tavenie kovov s minimálnym tepelným skreslením, čistejšími hranami a vyššou opakovateľnosťou.
V súlade s národným jednotným harmonogramom zákonných sviatkov – a berúc do úvahy skutočné výrobné a prevádzkové okolnosti spoločnosti, ako aj naše plány dodania objednávok – sa spoločnosť po dôkladnom zvážení rozhodla implementovať nasledujúce špecifické opatrenia pre sviatok 2026 (Sviatok práce): Obdobie sviatkov: 1. máj 2026 (piatok) do 5. mája celkom 5 dní (utorok – 2026). Návrat do práce: 6. mája 2026 (streda) – všetci zamestnanci sa musia vrátiť k bežným pracovným povinnostiam.
Zváračka konzol riadenia tlmičov PDKJ je špeciálne navrhnutá na obojstranné premietacie zváranie svoriek v tvare písmena U automobilových tlmičov. Bol úspešne dodaný a uvedený do sériovej výroby, čo umožňuje efektívnu a stabilnú automatizovanú výrobu a zároveň podporuje rozširovanie kapacity a modernizáciu procesov.
Nedávno spoločnosť PDKJ úspešne dodala a uviedla do prevádzky vzduchom chladený prenosný laserový zvárací stroj s výkonom 1500 W pre podnik na výrobu elektrických zariadení vo Foshane. Riešenie efektívne riešilo výzvy zákazníka pri zváraní vysokonapäťových skríň z nehrdzavejúcej ocele, pričom poskytuje stabilnú a spoľahlivú kvalitu zvaru, ktorá spĺňa prísne požiadavky na vzduchotesnosť a pevnosť konštrukcie.
PDKJ dodal vertikálny dvojhlavý bodový zvárací stroj dlhodobému klientovi v sektore automobilových komponentov Anhui. Toto zariadenie je určené na bodové zváranie 1,2 mm uhlíkovej ocele predných nosníkov automobilov. Vďaka nezávisle nastaviteľným dvojitým zváracím hlavám a jednooperátorovej, ľavo-pravej striedavej zváracej konštrukcii, stroj účinne zvyšuje stabilitu zvárania, minimalizuje deformáciu obrobku a znižuje chyby a požiadavky na prepracovanie. Vďaka svojej spoľahlivej kvalite si systém získal trvalú dôveru klienta a poskytuje stabilné a praktické riešenie pre zváranie konštrukčných komponentov automobilov.
Je bodové zváranie silnejšie ako zváranie MIG? Odpoveď závisí od niekoľkých kľúčových faktorov vrátane hrúbky materiálu, konštrukcie spoja a požiadaviek na aplikáciu. V niektorých prípadoch je bodové zváranie efektívnejšie a dostatočne pevné – zatiaľ čo v iných poskytuje zváranie MIG vynikajúcu pevnosť. V tomto odbornom sprievodcovi rozoberieme skutočné rozdiely v pevnosti, náklady, aplikácie a najlepšie prípady použitia a pomôžeme vám vybrať si správne riešenie zvárania pre vašu výrobu.
Úvod Zváranie je kľúčovým procesom v rôznych priemyselných odvetviach, najmä vo výrobe a stavebníctve. Zahŕňa spojenie dvoch alebo viacerých kusov kovu dohromady, aby sa vytvoril pevný a odolný spoj. Existujú rôzne techniky zvárania, z ktorých každá má svoje výhody a nevýhody
Tento článok sa zaoberá nerovnomernými zvarovými bodmi pri operáciách bodového zvárania, pričom identifikuje dve hlavné príčiny: problémy so zariadením (nestabilný prúd, nerovnomerný tlak, opotrebovanie elektród, nesúlad výkonu) a prevádzkové problémy (zlé umiestnenie obrobku, nedostatočné predspracovanie, nekonzistentná technika). Poskytuje špecifické riešenia pre každú príčinu a 4-krokový proces riešenia problémov na rýchlu diagnostiku problémov. Článok kladie dôraz na presnú analýzu základnej príčiny pred obviňovaním zariadenia a ponúka dlhodobé preventívne stratégie na zlepšenie kvality zvaru a zníženie nákladov na prepracovanie.
Tento článok poskytuje komplexného sprievodcu pre výrobcov v oblasti spracovania hardvéru, elektroniky, nových energetických komponentov a kuchynského priemyslu pri výbere správneho zariadenia na bodové zváranie pre tri bežné kovové substráty: nehrdzavejúcu oceľ, zliatinu hliníka a meď. Vysvetľuje, že tieto materiály majú výrazne odlišnú elektrickú/tepelnú vodivosť, teploty topenia a vlastnosti oxidovej vrstvy, čo robí univerzálne zváracie stroje neúčinnými. Článok podrobne uvádza špecifické odporúčania pre každý materiál: nožné alebo pneumatické stredofrekvenčné invertorové zváračky na nehrdzavejúcu oceľ; strednofrekvenčné invertorové jednosmerné alebo vysokofrekvenčné zváračky hliníkových zliatin (so zameraním na pretrhnutie oxidového filmu a stabilný prúd); a vysokovýkonné stredofrekvenčné invertorové alebo kapacitné výbojové zváračky na meď (vyžadujúce okamžitý vysoký prúd). Zahŕňa praktické výberové tabuľky, tipy na prispôsobenie elektród, pokyny na úpravu parametrov a požiadavky na predbežné spracovanie
Tento článok poskytuje hĺbkovú analýzu pre malé a stredné továrne v oblasti spracovania hardvéru, výroby kuchynského riadu a kovových doplnkov, či sa investícia do robotických laserových zváracích strojov oplatí. Identifikuje tri bežné problémy – obmedzené rozpočty, nestabilné zákazky a nedostatok technického talentu – a načrtáva štyri základné investičné predpoklady: stabilné veľkosériové zákazky, extrémne vysoké požiadavky na kvalitu zvárania, vysoké náklady na pracovnú silu s ťažkosťami pri prijímaní zamestnancov a dostatočný kapitál s technickou podporou. Pre továrne, ktoré nespĺňajú tieto podmienky, sa ako praktická alternatíva odporúčajú ručné laserové zváračky (50 000 – 120 000 RMB) z dôvodu nízkeho investičného prahu, ľahkej obsluhy, vysokej flexibility a primeranej účinnosti. Prenájom zariadení alebo outsourcing sú tiež navrhované ako skúšobné možnosti. Článok zdôrazňuje, že malé továrne by mali uprednostňovať 'vhodnosť a praktickosť' pred slepou automatizáciou a radí vlastníkom, aby pozorne vypočítali ROI
Kondenzátorové bodové (projekčné) zváračky radu DKR od Guangdong Pudian využívajú technológiu okamžitého vybíjania na úrovni milisekúnd na dodávanie stabilnej energie a ultra vysokého prúdu, vďaka čomu sú ideálne vhodné na presné zváranie širokej škály materiálov. Tieto zváračky vytvárajú bezšvové spoje bez značiek, ktoré nevyžadujú žiadne brúsenie po zváraní; okrem toho šetria energiu, znižujú spotrebu a sú šetrné k sieti. Obsluhujú rôzne odvetvia – vrátane novej energetiky a výroby automobilov – poskytujú prémiové zváracie riešenia pre špičkové výrobné aplikácie.
27. priemyselná výstava ITES Shenzhen oficiálne otvorila svoje brány! Spoločnosť Guangdong Pudian Technology Co., Ltd. predstavuje svoj rad kľúčových produktov – vrátane bodových zváračiek, laserových zváračiek a automatizovaných zváracích pracovísk – na stánku K11 vPhale 6. Ukážky našich presných a efektívnach zváracích riešení na mieste prilákali ohromujúci dav. Výstava potrvá do 3. apríla; srdečne pozývame nových aj dlhoročných partnerov, aby navštívili náš stánok a preskúmali možnosti spolupráce v oblasti inteligentnej výroby!
| Dostupnosť: | |
|---|---|
| množstvo: | |
Dodacia lehota sa môže líšiť v závislosti od modelu, konfigurácie a objednaného množstva zariadenia. Všeobecne povedané, bodové zváracie stroje so štandardnou konfiguráciou a laserové zváracie stroje môžu byť vyrobené a odoslané do 2 týždňov po prijatí zálohy a potvrdení objednávky. Pre prispôsobené konfigurácie alebo vybavenie so špeciálnymi požiadavkami môže byť dodacia lehota primerane predĺžená a konkrétna dodacia lehota bude jasne oznámená zákazníkovi pri potvrdení objednávky. Sľubujeme, že urobíme maximum, aby sme skrátili dodaciu lehotu a zabezpečili, že zákazníci dostanú požadované vybavenie včas.
| Parameter | DTB-80 |
DTB-160 |
DTB-240 |
| Menovitá kapacita | 80 kVA | 160 kVA |
240 kVA |
| Vstupné napájanie | 3Φ380V | 3Φ380V | 3Φ380V |
Maximálny skratový prúd |
25 kA | 35 kA |
50 kA |
Pracovný cyklus |
20 % |
20 % | 20 % |
Režim ovládania |
Primárne/stredné Konštantný prúd |
Primárne/stredné Konštantný prúd |
Primárne/stredné Konštantný prúd |
Frekvencia meniča |
1000 Hz | 1000 Hz | 1000 Hz |
| Maximálna tlaková sila |
6000 N |
6000 N | 12 000 N |
Zdvih elektródou |
80 mm | 80 mm | 100 mm |
Prietok chladiacej vody ohodnotiť |
12 l/min |
12 l/min | 14 l/min |
Zváracia kapacita/hliník Doska |
2,0 + 2,0 mm |
2,5 + 2,5 mm |
3,0 + 3,0 mm |
Zváranie Kapacita/uhlík Stee |
2,5 + 2,5 mm | 3,0 + 3,0 mm | 4,0 + 4,0 mm |
Rozmer predĺženia ramena |
Rozmer 500 × 250 mm |
Rozmer 500 × 250 mm | 500 × 350 mm |
| Rameno elektródy | Φ59 × 173 mm | Φ59 × 173 mm | Φ74 × 195 mm |
Elektródová tyč Rozmer |
Φ24,6 x 180 mm | Φ24,6 x 180 mm | Φ31,6 x 250 mm |
Hrot elektródy Dimensio |
Φ16 × 50 mm | Φ16 × 50 mm | Φ20 × 60 mm |
Čistá hmotnosť/brutto Zvážte |
336/392 k0 |
384/440 kg |
733/809 kg |
Celkový rozmer |
1180x750x1830 mm | 1180x750x1830m |
1200×870x2070 mm |