வெல்டிங்கின் போது கூடுதல் பாதுகாப்பு வாயுக்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டுமா? நாம் ஆர்கான் அல்லது நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா?

வெல்டிங்கின் போது கூடுதல் பாதுகாப்பு வாயு வழக்கமாக தேவைப்படுகிறது, இது முக்கியமாக உலோக நீர்த்துளிகள், வெல்டிங் குளங்கள் மற்றும் வெல்டிங் பகுதியில் அதிக வெப்பநிலை உலோகங்கள் ஆகியவற்றைத் தடுக்க வெளியில் இருந்து தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களால் படையெடுக்கப்படுவதைத் தடுக்கவும், வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெல்ட் மடிப்புகளின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும், துளைகளின் உருவாவதைத் தடுக்கவும், வெல்ட் மடிப்புகளின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்யவும்; இது மெட்டல் நீராவி மாசுபாடு மற்றும் திரவ நீர்த்துளிகள் தெறிப்பதில் இருந்து கவனம் செலுத்தும் லென்ஸையும் பாதுகாக்க முடியும். இருப்பினும், சுய கேடய ஃப்ளக்ஸ் கோர்ட் கம்பி ஆர்க் வெல்டிங் போன்ற கேடய வாயு தேவையில்லாத சில வெல்டிங் முறைகளும் உள்ளன. வெல்டிங் கம்பியின் உள்ளே இருக்கும் ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டிங் பகுதியைப் பாதுகாக்க வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது கவச வாயு மற்றும் கசடுகளை உருவாக்கும்; ஸ்பாட் வெல்டிங் போன்ற சில எதிர்ப்பு வெல்டிங் முறைகளும் உள்ளன, அவை பொதுவாக கூடுதல் பாதுகாப்பு வாயு தேவையில்லை.

ஆர்கான் அல்லது நைட்ரஜனைத் தேர்வு செய்யலாமா என்பதைப் பொறுத்தவரை, இது வெவ்வேறு வெல்டிங் பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பொறுத்தது. பின்வருபவை குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகள்:

ஆர்கான்

1. வெல்டிங் எஃகு: ஆர்கான் வாயு என்பது எஃகு வெல்டிங்கில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாதுகாப்பு வாயு ஆகும். தூய ஆர்கான் துருப்பிடிக்காத எஃகு டங்ஸ்டன் மந்த வாயு வெல்டிங் (டிஐஜி) க்கு ஏற்றது, ஆனால் எரிவாயு உலோக வில் வெல்டிங் (எம்ஐஜி) தூய ஆர்கானைப் பயன்படுத்தி, எஃகு நீர்த்துளிகள் மற்றும் உருகிய குளத்தின் மேற்பரப்பு பதற்றம் அதிகமாக உள்ளது, திரவ உலோகத்தின் திரவம் மோசமாக உள்ளது, வெல்ட் உருவாக்கம் நன்றாக இல்லை. வழக்கமாக, மேற்பரப்பு பதற்றத்தைக் குறைக்கவும், திரவத்தை அதிகரிக்கவும், வெல்ட் மடிப்பு அழகியல் ரீதியாக அழகாகவும் இருக்கும் ஆர்கான் வாயுவில் 1-2% ஆக்ஸிஜன் சேர்க்கப்படுகிறது; 2-5% CO wellive ஐ சேர்ப்பதன் மூலம், வில் நிலைத்தன்மை நல்லது, ஆக்சிஜனேற்றம் குறைக்கப்படுகிறது, அலாய் கூறுகள் குறைவாக எரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் கார்பனை அதிகரிக்கும் போக்கு இல்லை. இது டிஐஜி பாட்டம் வெல்டிங் மற்றும் மேக் நிரப்புதல் கவர் வெல்டிங் சேர்க்கை செயல்முறைகளுக்கு எஃகு குழாய்களுக்கான பொருத்தமானது.

2. வெல்டிங் அலுமினிய உலோகக் கலவைகள்: அலுமினிய அலாய் GMAW வழக்கமாக AR ஐ ஒரு பாதுகாப்பு வாயுவாகப் பயன்படுத்துகிறது, இதற்கு அதிக வாயு தூய்மை தேவைப்படுகிறது, இல்லையெனில் வெல்டின் இருபுறமும் கருப்பு ஆக்சைடுகள் தோன்றும். வெல்டிங் ஊடுருவல் மற்றும் வேகத்தை நீங்கள் அதிகரிக்க விரும்பினால், நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தை AR இல் சேர்க்கலாம், ஆனால் அவர் விகிதம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அதிக தெறிக்கும்.

3. வெல்டிங் தாமிரம் மற்றும் செப்பு உலோகக்கலவைகள்: தூய AR ஐ வெல்டிங் கவச வாயுவாகப் பயன்படுத்தலாம்.

4. வெல்டிங் நிக்கல் மற்றும் நிக்கல் உலோகக்கலவைகள்: தூய AR மற்றும் AR+HE ஐ வெல்டிங் கவச வாயுக்களாகப் பயன்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், வெல்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்த AR வாயுவில் ஒரு சிறிய அளவு ஹைட்ரஜனையும் சேர்க்கலாம்.

5. வெல்டிங் டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள்: டைட்டானியம் மற்றும் என், எச், மற்றும் ஓ இடையே வலுவான பிணைப்பு காரணமாக, தூய ஏ.ஆர் மற்றும் ஏ.ஆர்+ஆகியவை டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளின் GMAW க்கு வெல்டிங் கவச வாயுக்களாக மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.

நைட்ரஜன்

1. வெல்டிங் எஃகு: நைட்ரஜன் மற்றும் எஃகு ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான வேதியியல் எதிர்வினையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் நைட்ரைடுகள் வெல்ட் மூட்டின் வலிமையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் வெல்டின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம். ஆகையால், எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது நைட்ரஜனை ஒரு பாதுகாப்பு வாயுவாகப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் இது பொதுவாக தனியாகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை மற்றும் ஆர்கான் மற்றும் பிற வாயுக்களுடன் கலக்கப்படுகிறது.

2. வெல்டிங் செம்பு மற்றும் செப்பு உலோகக்கலவைகள்: செம்பு மற்றும் செப்பு உலோகக் கலவைகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்க AR வாயுவில் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தை நைட்ரஜன் சேர்க்கலாம், ஆனால் சில தெறித்தல் மற்றும் புகை இருக்கலாம், இதன் விளைவாக மோசமாக உருவாகிறது.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திர தேவைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86-13631765713