दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2025-02-24 मूल: साइट
वेल्डिंग के दौरान आमतौर पर अतिरिक्त सुरक्षात्मक गैस की आवश्यकता होती है, जो मुख्य रूप से वेल्डिंग क्षेत्र में धातु की बूंदों, वेल्डिंग पूल, और उच्च तापमान वाले धातुओं को बाहर से हानिकारक गैसों द्वारा आक्रमण करने से रोकने के लिए कार्य करता है, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्ड सीम के ऑक्सीकरण को रोकता है, पोर्स के गठन को रोकता है, और वेल्ड सीम की ईमानदारी सुनिश्चित करता है; यह धातु वाष्प प्रदूषण और तरल बूंदों के छींटे से फोकस लेंस की रक्षा भी कर सकता है। हालांकि, कुछ वेल्डिंग तरीके भी हैं जिन्हें परिरक्षण गैस की आवश्यकता नहीं होती है, जैसे कि सेल्फ शील्डेड फ्लक्स कोरड वायर आर्क वेल्डिंग। वेल्डिंग तार के अंदर फ्लक्स कोर वेल्डिंग क्षेत्र की सुरक्षा के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान परिरक्षण गैस और स्लैग उत्पन्न करेगा; स्पॉट वेल्डिंग जैसे कुछ प्रतिरोध वेल्डिंग तरीके भी हैं, जिन्हें आमतौर पर अतिरिक्त सुरक्षात्मक गैस की आवश्यकता नहीं होती है।
आर्गन या नाइट्रोजन का चयन करने के लिए, यह विभिन्न वेल्डिंग सामग्री और प्रक्रियाओं पर निर्भर करता है। निम्नलिखित विशिष्ट स्थितियां हैं:
वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील: आर्गन गैस स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सुरक्षात्मक गैस है। शुद्ध आर्गन स्टेनलेस स्टील के टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग (टीआईजी) के लिए उपयुक्त है, लेकिन अकेले शुद्ध आर्गन का उपयोग करते हुए गैस धातु आर्क वेल्डिंग (मिग) में, स्टेनलेस स्टील की बूंदों और पिघले हुए पूल की सतह का तनाव अधिक है, तरल धातु की तरलता खराब है, और वेल्ड गठन अच्छा नहीं है। आमतौर पर, सतह के तनाव को कम करने, तरलता को बढ़ाने और वेल्ड सीम के रूप को सौंदर्यवादी रूप से मनभावन बनाने के लिए 1-2% ऑक्सीजन को आर्गन गैस में जोड़ा जाता है; 2-5% CO ₂ जोड़कर, ARC स्थिरता अच्छी है, ऑक्सीकरण कम हो जाता है, मिश्र धातु तत्वों को कम जलाया जाता है, और कार्बन को बढ़ाने की कोई प्रवृत्ति नहीं है। यह स्टेनलेस स्टील पाइपलाइनों के लिए टीआईजी बॉटम वेल्डिंग और एमएजी फिलिंग कवर वेल्डिंग संयोजन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
वेल्डिंग एल्यूमीनियम मिश्र: एल्यूमीनियम मिश्र धातु जीएमएडब्ल्यू आमतौर पर एआर को एक सुरक्षात्मक गैस के रूप में उपयोग करता है, जिसमें उच्च गैस शुद्धता की आवश्यकता होती है, अन्यथा वेल्ड के दोनों किनारों पर काले ऑक्साइड दिखाई देंगे। यदि आप वेल्डिंग पैठ और गति को बढ़ाना चाहते हैं, तो आप एआर में एक निश्चित अनुपात को जोड़ सकते हैं, लेकिन यदि वह बहुत बड़ा है, तो अधिक स्प्लैशिंग होगा।
वेल्डिंग कॉपर और कॉपर मिश्र: शुद्ध एआर को वेल्डिंग परिरक्षण गैस के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
वेल्डिंग निकेल और निकेल मिश्र: शुद्ध एआर और एआर+का उपयोग करने के अलावा, वेल्डिंग परिरक्षण गैसों के रूप में, वेल्डिंग दक्षता में सुधार के लिए एआर गैस में हाइड्रोजन की एक छोटी मात्रा को भी जोड़ा जा सकता है।
वेल्डिंग टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र: टाइटेनियम और एन, एच, और ओ, शुद्ध एआर और एआर+के बीच मजबूत संबंध के कारण वह केवल टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र के जीएमएवी के लिए वेल्डिंग परिरक्षण गैसों के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील: नाइट्रोजन और स्टेनलेस स्टील के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा उत्पादित नाइट्राइड वेल्ड संयुक्त की ताकत में सुधार कर सकते हैं और वेल्ड के यांत्रिक गुणों को बढ़ा सकते हैं। इसलिए, स्टेनलेस स्टील को वेल्डिंग करते समय नाइट्रोजन को एक सुरक्षात्मक गैस के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन यह आमतौर पर अकेले उपयोग नहीं किया जाता है और इसे आर्गन और अन्य गैसों के साथ मिलाया जाता है।
वेल्डिंग कॉपर और कॉपर मिश्र: जब तांबे और तांबे के मिश्र धातुओं को वेल्डिंग करते हैं, तो उत्पादन लागत को कम करने के लिए नाइट्रोजन का एक निश्चित अनुपात एआर गैस में जोड़ा जा सकता है, लेकिन कुछ स्प्लैशिंग और धुएं हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप खराब गठन हो सकता है।
यदि आपके पास वेल्डिंग मशीन की आवश्यकताएं हैं, तो कृपया सुश्री झाओ से संपर्क करें
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