溶接中に追加の保護ガスを追加する必要がありますか？アルゴンまたは窒素を使用する必要がありますか？

通常、溶接中に追加の保護ガスが必要です。これは、主に金属液滴、溶接プール、および溶接領域の高温金属が外側からの有害なガスによって侵入されないように機能し、溶接プロセス中の溶接船員の酸化を防ぎ、細孔の形成を防ぎ、溶接部の整合性を確保するために機能します。また、金属蒸気汚染と液滴のスプラッシュから焦点レンズを保護することができます。ただし、セルフシールドフラックスコアドワイヤアーク溶接など、シールドガスを必要としない溶接方法もいくつかあります。溶接ワイヤ内のフラックスコアは、溶接プロセス中にシールドガスとスラグを生成し、溶接エリアを保護します。スポット溶接などの抵抗溶接方法もありますが、これは通常、追加の保護ガスを必要としません。

Argonまたは窒素を選択するかどうかについては、異なる溶接材料とプロセスに依存します。以下は特定の状況です。

アルゴン

1. 溶接ステンレス鋼： アルゴンガスは、ステンレス鋼の溶接で一般的に使用される保護ガスです。純粋なアルゴンは、ステンレス鋼のタングステン不活性ガス溶接（TIG）に適していますが、純粋なアルゴンだけを使用したガス金属アーク溶接（MIG）では、ステンレス鋼液滴と溶融プールの表面張力が高く、液体金属の流動性が低く、溶接溶接の形成は良くありません。通常、1〜2％の酸素がアルゴンガスに添加されて、表面張力を減らし、流動性を高め、溶接継ぎ目の形を審美的に心地よくします。 2〜5％のCOを追加することにより、アークの安定性が良好であり、酸化が減少し、合金要素の燃焼が少なくなり、炭素を増やす傾向がありません。ステンレス鋼パイプラインのTIGボトム溶接とMAG充填カバー溶接の組み合わせプロセスに適しています。

2. 溶接アルミニウム合金： アルミニウム合金GMAWは通常、ARを保護ガスとして使用します。これは高ガス純度を必要とします。そうでなければ、溶接の両側に黒い酸化物が現れます。溶接の貫通と速度を上げたい場合は、HEの一定の割合をARに追加できますが、HEの割合が大きすぎると、より多くのスプラッシングがあります。

3. 溶接銅および銅合金： 純粋なARは、溶接シールドガスとして使用できます。

4. 溶接ニッケルとニッケル合金： 純粋なARおよびAR+HEを溶接シールドガスとして使用することに加えて、少量の水素をARガスに加えて、溶接効率を向上させることもできます。

5. 溶接チタンおよびチタン合金： チタンとN、H、およびO、純粋なARおよびAR+の間の強い結合により、彼はチタンとチタン合金のGMAWの溶接シールドガスとしてのみ使用できます。

窒素

1. 溶接ステンレス鋼： 窒素とステンレス鋼の間の化学反応によって生成される窒化物は、溶接関節の強度を改善し、溶接の機械的特性を高めることができます。したがって、窒素はステンレス鋼を溶接するときに保護ガスとして使用できますが、一般的には単独では使用されず、アルゴンと他のガスと混合されます。

2. 溶接銅および銅合金： 銅および銅合金を溶接する場合、生産コストを削減するためにARガスに一定の割合の窒素を加えることができますが、スプラッシュと煙がある可能性があり、形成が不十分です。

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