Üretim otomasyonu gelişmeye devam ettikçe robotik lazer kaynak makineleri giderek daha fazla fabrika tarafından benimseniyor. Manuel kaynakla karşılaştırıldığında robotik lazer kaynağı daha yüksek otomasyon, daha iyi kaynak tutarlılığı ve daha yüksek üretim verimliliği sağlayabilir.

Ancak küçük ve orta ölçekli fabrikalar için pratik bir soru kalıyor:

Küçük bir fabrikanın gerçekten robotik lazer kaynak makinesine yatırım yapması gerekiyor mu?

Cevap basitçe 'evet' veya 'hayır' değildir. Doğru seçim ürün tipine, sipariş hacmine, kaynak iş yüküne, işçilik maliyetlerine, üretim döngüsüne ve gelecekteki otomasyon planlarına bağlıdır..

1. Robot Almak İçin Acele Etmeyin; Önce Bu Koşulları Kontrol Edin

Robotik bir lazer kaynak sistemi otomasyonu önemli ölçüde artırabilir, ancak ilk yatırım aynı zamanda elde taşınan bir lazer kaynak makinesinden daha yüksektir.

Fabrikanız şu anda aşağıdaki özelliklere sahipse:

• Sık ürün değişiklikleri

• Küçük üretim partileri

• Farklı iş parçası boyutları ve yapıları

• Değişken kaynak pozisyonları

• Düşük üretim döngüsü gereksinimleri

• Nispeten yönetilebilir manuel kaynak maliyetleri

bu durumda doğrudan robotik lazer kaynak makinesine yatırım yapmak en ekonomik seçenek olmayabilir.

Öte yandan, fabrikanızda aşağıdaki sorunlar yaşanıyorsa:

• Artan ve istikrarlı kaynak siparişleri

• Yetersiz manuel kaynak kapasitesi

• Son derece standartlaştırılmış ürünler

• Uzun günlük kaynak saatleri

• Kaynak tutarlılığı için artan gereksinimler

• Manuel kaynak işçiliğini azaltma ihtiyacı

o zaman robotik lazer kaynağı ciddi olarak dikkate alınmaya değerdir.

2. Ürün Standardizasyonu En Önemli Faktörlerden Biridir

Robotlar özellikle için uygundur sabit veya öngörülebilir kaynak yollarına sahip tekrarlayan kaynak görevleri .

Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Metal çerçeveler

• Sac metal yapılar

• Pil muhafazaları

• Enerji depolama dolapları

• Otomotiv bileşenleri

• Cihaz bileşenleri

• Donanım ürünleri

Aynı ürün günde yüzlerce veya binlerce kez üretiliyorsa, bir robot programlanmış kaynak yollarını tutarlı parametrelerle tekrar tekrar takip edebilir.

Ancak ürünleriniz sürekli değişiyorsa (örneğin, bugün Ürün A, yarın Ürün B ve ertesi gün Ürün C) ve her ürünün sipariş miktarı küçükse, robot programlama, fikstür değişiklikleri ve üretim kurulumu genel üretim süresini artırabilir.

Bu durumlarda, elde taşınan bir lazer kaynak makinesi veya yarı otomatik kaynak sistemi daha iyi esneklik sağlayabilir.

3. Sipariş Hacmi Bir Robotun Yatırıma Değer Olup Olmadığını Belirler

Ekipman yatırımı sonuçta üretim hacmine dayanmalıdır.

Buna bakmanın basit bir yolu:

Küçük Seri Üretim

Az ürün, çok model ve sık değişiklik.

Tavsiye edilen:

El tipi lazer kaynak makinesi / yarı otomatik kaynak ekipmanı

Orta Seri Üretim

Ürünler nispeten istikrarlı ancak fabrika işçiliği azaltmak ve verimliliği artırmak istiyor.

Tavsiye edilen:

Yarı otomatik kaynak ekipmanı / otomatik kaynak iş istasyonu

Yüksek Hacimli Üretim

Ürünler standartlaştırılmakta ve sürekli olarak üretilmektedir.

Tavsiye edilen:

Robotik lazer kaynak iş istasyonu

Bu nedenle bir robot sırf daha gelişmiş diye seçilmemelidir. Önemli olan, ekipman kullanım oranının yatırımı haklı çıkarıp çıkarmayacağıdır.

4. Robotik Lazer Kaynak Makinesi Hangi Sorunları Çözebilir?

Doğru uygulama koşullarını karşılayan küçük fabrikalar için robotik lazer kaynağı, birçok pratik üretim sorununu çözebilir.

⑴ Manuel Kaynak Basıncını Azaltın

Kaynak iş yükleri artmaya devam ettiğinde, daha fazla kaynakçı ekleyerek çıktıyı iyileştirmeye devam etmek zorlaşır.

Robotlar tekrarlayan kaynak işlemlerini gerçekleştirebilir ve manuel kaynak işçiliğine olan bağımlılığı azaltabilir.

⑵ Kaynak Tutarlılığını Artırın

Manuel kaynak, operatörün tekniği, kaynak hızı ve çalışma koşullarındaki farklılıklar nedeniyle farklılık gösterebilir.

Bir robot, programlanan yolları ve kaynak parametrelerini takip ederek iş parçaları arasındaki tutarlılığın artırılmasına yardımcı olur.

⑶ Üretim Verimliliğini Artırın

Robotlar sürekli olarak tekrarlanan kaynak işlemlerini gerçekleştirebilir, bu da onları özellikle yüksek hacimli üretim için uygun kılar.

⑷ Uzun Vadeli İşçilik Maliyetlerini Azaltın

Robotik kaynak, bir fabrikanın işçiye ihtiyacı olmadığı anlamına gelmez. Bunun yerine, tekrarlanan kaynak işlemlerini azaltır ve çalışanların yükleme ve boşaltma, inceleme, ekipman yönetimi ve diğer görevlere odaklanmasına olanak tanır.

5. Robotik Lazer Kaynak Makinesi Otomatik Olarak 'Otomatik Üretim' Anlamına Gelmez

Bu, birçok fabrikanın gözden kaçırdığı önemli bir noktadır.

Eksiksiz bir robotik lazer kaynak sistemi şunları içerebilir:

• Lazer kaynak makinesi

• Endüstriyel robot

• Lazer kaynak kafası

• Kaynak kontrol sistemi

• İş bağlama armatürleri

• Konumlandırma sistemi

• Güvenlik muhafazası

• Robot programlama

• Yükleme ve boşaltma sistemi

İş parçası tutarlı bir şekilde konumlandırılmazsa, hassas şekilde programlanmış bir robot bile kaynak sapmalarına neden olabilir.

Bu nedenle robotik kaynağın özü yalnızca robotun kendisi değildir.

Aşağıdakilerin birleşimidir:

Kaynak Prosesi + Robot + Fikstür + Pozisyonlama + Programlama + Otomasyon Sistemi

Bu bileşenlerin birlikte çalışması gerekir.

6. Küçük Fabrikalar Çoğunlukla Demirbaş ve Değişim Maliyetlerini Göz Ardı Ediyor

Stabil robotik kaynak için iş parçalarının tutarlı bir şekilde konumlandırılması gerekir.

Bu genellikle uygun kaynak fikstürleri gerektirir.

Bir fabrika 10 farklı ürün üretiyorsa farklı modeller için farklı fikstür veya konumlandırma sistemlerine ihtiyaç duyabilir.

Ürünleri değiştirirken fabrikanın şunları yapması gerekebilir:

• Armatürleri değiştirin

• Robot programlarını ayarlayın

• Kaynak yollarını değiştirin

• Kaynak parametrelerini ayarlayın

• Başka bir kaynak testi yapın

Ürünler sık ​​sık değiştiriliyorsa, daha yüksek düzeyde otomasyon mutlaka daha yüksek genel üretim verimliliği anlamına gelmez.

Robotik lazer kaynak makinesi satın almadan önce küçük fabrikalar şunları değerlendirmelidir:

Günde kaç ürün üretiliyor? Her modelden kaç adet üretiliyor? Ürünler ne sıklıkla değiştiriliyor?

7. El Tipi Lazer Kaynak Makinesi ve Robotik Lazer Kaynak Makinesi

Aşağıdaki karşılaştırma basit bir referans sağlar:

Fabrikanız küçük partiler halinde birçok farklı ürün üretiyorsa esnekliğe öncelik verilmelidir.

Ürünler standartlaştırılmış, siparişler istikrarlı ve üretim hacmi yüksekse robotik lazer kaynağı daha büyük değer sağlayabilir.

8. Küçük Fabrikalar Otomasyonu Adım Adım Yükseltebilir

Sınırlı bir bütçe, otomasyonun imkansız olduğu anlamına gelmez.

Fabrikalar, komple bir robotik üretim hattına hemen yatırım yapmak yerine kaynak proseslerini kademeli olarak geliştirebilirler.

Aşama 1: El Tipi Lazer Kaynak Makinesi

Manuel kaynak verimliliğini ve kaynak kalitesini iyileştirerek başlayın.

Aşama 2: Yarı Otomatik Kaynak Ekipmanları

Çok tekrarlanan kaynak gereksinimleri olan iş parçaları için otomasyonu tanıtın.

Aşama 3: Robotik Lazer Kaynağı

Üretim hacmi ve çevrim süresi gereklilikleri uygun bir seviyeye ulaştığında robotik kaynak iş istasyonuna geçin.

Bu yaklaşım, ilk yatırımı azaltabilir ve fabrikanın, fiili sipariş büyümesine göre otomasyonu artırmasına olanak tanıyabilir.

9. Robotik Lazer Kaynak Makinesinin Satın Alınmaya Değer Olup Olmadığını Nasıl Belirleyebilirsiniz?

Karar vermeden önce birkaç önemli rakam hesaplanmalıdır.

① Kaynak yapmak için günde kaç saat harcanıyor?

Günlük kaynak işlemi ne kadar uzun olursa otomasyon ekipmanının kullanım potansiyeli de o kadar yüksek olur.

② Her Gün Kaç İş Parçası Kaynaklanıyor?

Daha yüksek üretim hacmi genellikle robotik kaynaktan daha fazla potansiyel fayda anlamına gelir.

③ Ürünler Standartlaştırılmış mı?

Ürünler ne kadar tekrarlanırsa robotun istikrarlı üretim verimliliği sağlaması o kadar kolay olur.

④ Mevcut İşçilik Maliyeti Nedir?

Ücretler ve ilgili işçilik giderleri de dahil olmak üzere manuel kaynağın yıllık maliyetini hesaplayın.

⑤ Beklenen Geri Ödeme Süresi Nedir?

Temel bir hesaplama şu şekilde olabilir:

Ekipman Yatırımı ÷ İşgücü ve Üretim Maliyetlerinde Yıllık Tasarruf = Tahmini Geri Ödeme Süresi

Hesaplanan geri ödeme süresi makulse ve gelecekteki siparişler nispeten istikrarlıysa, robotik kaynak güçlü bir yatırım getirisi sağlayabilir.

10. Küçük Fabrikalar En Pahalı Ekipmana İhtiyaç Duymazlar; Doğru Ekipmana İhtiyaçları Vardır

Akıllı kaynak ekipmanı seçimi yalnızca robot tipine, lazer gücüne veya ekipman fiyatına göre yapılmamalıdır.

Daha önemli sorular şunlardır:

Ürün otomasyona uygun mu? Siparişler stabil mi? Üretim hacmi yeterli mi? İşçilik maliyetleri yüksek mi? Fabrikanın gelecekte otomasyonu genişletme planları var mı?

Yüksek karışımlı, düşük hacimli üretim için, elde taşınan bir lazer kaynak makinesi daha ekonomik ve esnek olabilir.

Standartlaştırılmış, yüksek hacimli üretim için robotik lazer kaynağı, üretkenlik ve tutarlılık açısından daha büyük avantajlar sağlayabilir.

Üretim kapasitelerini hâlâ genişleten fabrikalar için yarı otomatik ekipmanlarla başlayıp yavaş yavaş robotik kaynak hattına geçmek de pratik bir strateji olabilir.

Sonuç: PDKJ'nin Yatırım Yapmadan Önce Değerlendirmenize Yardımcı Olmasına İzin Verin

Lazer kaynak makinesi üreticisi olarak PDKJ, göre uygun kaynak çözümünü değerlendirebilir iş parçası malzemesi, kalınlık, kaynak konumu, üretim hacmi, çevrim süresi, işçilik maliyetleri ve otomasyon gereksinimlerine .

Gerçek uygulamaya bağlı olarak PDKJ, el tipi lazer kaynak makineleri, yarı otomatik kaynak ekipmanları, otomatik kaynak iş istasyonları veya robotik lazer kaynak sistemleri önerebilir.

Fabrikanızın robotik lazer kaynağına hazır olup olmadığından emin değilseniz iş parçanızın fotoğraflarını veya numunelerini göndermeniz yeterlidir. PDKJ, ücretsiz kaynak prosesi değerlendirmesi ve örnek kaynak testi sağlayabilir, ardından gerçek kaynak sonuçlarına göre uygun ekipmanı önerebilir.

Bu, büyük bir ekipman yatırımı yapmadan önce kaynak sürecini doğrulamanıza olanak tanır ve gerçek üretim ihtiyaçlarınıza uygun bir kaynak çözümü seçerken gereksiz maliyetlerden kaçınmanıza yardımcı olur.

Kaynak makinesi gereksinimleriniz varsa lütfen Bayan Zhao ile iletişime geçin.

E-Posta: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713