Somun kaynak makinelerinin kalitesini artırmanın önlemleri nelerdir?

Somun kaynak makinelerinde kusurların ortaya çıkması, uygunsuz kaynak parametre ayarları, ekipman arızaları, malzeme kalitesi sorunları vb. Dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir. Farklı olumsuz durumlar için bir dizi iyileştirme önlemi alınabilir. İşte somun kaynak makineleri için bazı yaygın sorunlar ve iyileştirme önlemleri:

1. Gevşek veya kırık kaynak noktaları:

İyileştirme Önlemleri:

Kaynak noktasının yeterince sağlam olduğundan emin olmak için akım, zaman, basınç vb. Gibi kaynak parametrelerini ayarlayın.

Elektrot ve iş parçasının sıkıca sabitlendiğinden, elektrotun hizalandığından ve kaynak kafasının temiz olduğundan emin olmak için kaynak ekipmanını kontrol edin.

Standartları karşıladıklarından ve çatlak veya başka kusurları olmadığından emin olmak için kaynak malzemelerinin kalitesini kontrol edin.

2. Kaynak noktasında kabarcıklar veya delikler üretilir:

İyileştirme Önlemleri:

Kabarcık oluşumu olasılığını azaltmak için aşırı kaynak akımını veya uzun süreyi önlemek için kaynak parametrelerini kontrol edin.

Kaynak malzemesinin yüzeyinin temiz olduğundan emin olun ve gres ve kir gibi safsızlıkların kaynak noktasına girmesini önleyerek kabarcıklara veya deliklere neden olur.

Elektrot ve iş parçası arasındaki basıncın eşit olduğundan ve elektrot yüzeyinin düz olduğundan emin olmak için kaynak ekipmanını kontrol edin.

3. Kaynak noktasında çatlaklar görünür:

İyileştirme Önlemleri:

Kaynak noktası üzerindeki ısı etkisini en aza indirmek için kaynak akımını veya süreyi azaltın.

Elektrotların ve pürüzsüz yüzeyin hizalanmasını ve elektrotlar ve iş parçası arasındaki homojen basıncı sağlamak için kaynak ekipmanını kontrol edin.

Isı konsantrasyonunun neden olduğu stresi azaltmak için aynı pozisyonun sürekli kaynağını önlemek için kaynak dizisini ayarlayın.

4. Kaynak noktalarının düzensiz veya eşit olmayan yüzeyi:

İyileştirme Önlemleri:

Kaynak noktalarının iyi erimesini ve akışını sağlamak için kaynak parametrelerini ayarlayın.

Elektrot ve iş parçası arasındaki basıncın eşit olduğundan ve elektrot yüzeyinin düz olduğundan emin olmak için kaynak ekipmanını kontrol edin.

Kaynak malzemelerinin düzgün kalitesini sağlayın ve kaynak noktalarında eşit olmayan yüzeylere neden olabilecek safsızlıklardan veya düzensiz malzemelerden kaçının.

5. Kaynak noktalarında aşırı ısınma fenomeni:

İyileştirme Önlemleri:

Kaynak noktasındaki ısıya maruz kalmayı en aza indirmek için akım veya zaman gibi kaynak parametrelerini azaltın.

Elektrot ve iş parçası arasındaki basıncın orta olduğunu ve aşırı ısıtmayı önlediğinden emin olmak için kaynak ekipmanını kontrol edin.

Isı birikimini azaltmak için aynı konumun sürekli kaynağını önlemek için kaynak dizisini ayarlayın.

Somun kaynak makinelerinin kalitesini iyileştirmenin anahtarı, sorunun kapsamlı bir analizi ve teşhisinde ve daha sonra hedefli iyileştirme önlemleri almaktır. Herhangi bir değişiklik yapmadan önce, iyileştirme önlemlerinin etkinliğini sağlamak ve ekipmanın düzenli bakımını ve bakımını sürdürmek için deneysel doğrulama yapmak önemlidir.

Kaynak makinesi gereksinimleriniz varsa, lütfen Bayan Zhao ile iletişime geçin

E-posta: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86-13631765713