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너트 용접기에서 결함이 발생하면 부적절한 용접 매개 변수 설정, 장비 고장, 재료 품질 문제 등을 포함한 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 일련의 개선 조치는 다양한 부작용에 대해 일련의 개선 조치를 취할 수 있습니다. 너트 용접 기계에 대한 몇 가지 일반적인 문제 및 개선 조치는 다음과 같습니다.
1. 느슨하거나 부러진 용접 지점 :
개선 조치 :
용접 지점이 충분히 단단한 지 확인하기 위해 전류, 시간, 압력 등과 같은 용접 매개 변수를 조정하십시오.
용접 장비를 점검하여 전극과 공작물이 단단히 고정되어 있고 전극이 정렬되고 용접 헤드가 깨끗한 지 확인하십시오.
용접 재료의 품질을 확인하여 표준을 충족하고 균열이나 다른 결함이 없는지 확인하십시오.
2. 용접 지점에서 거품이나 구멍이 생성됩니다.
개선 조치 :
기포 형성 가능성을 줄이기 위해 과도한 용접 전류 또는 연장 시간을 피하려면 용접 매개 변수를 점검하십시오.
용접 물질의 표면이 깨끗하고 그리스 및 먼지와 같은 불순물이 용접 지점에 들어가는 것을 방지하여 기포 나 구멍을 유발합니다.
용접 장비를 점검하여 전극과 공작물 사이의 압력이 균일하고 전극 표면이 평평한 지 확인하십시오.
3. 균열은 용접 지점에 나타납니다.
개선 조치 :
용접 전류 또는 시간을 줄이려 용접 지점에 대한 열 영향을 최소화하십시오.
용접 장비를 점검하여 전극과 매끄러운 표면의 정렬 및 전극과 공작물 사이의 균일 한 압력을 확인하십시오.
열 농도로 인한 응력을 줄이기 위해 동일한 위치의 연속 용접을 피하기 위해 용접 시퀀스를 조정하십시오.
4. 용접 지점의 고르지 않거나 고르지 않은 표면 :
개선 조치 :
용접 매개 변수를 조정하여 용접 지점의 용융 및 흐름성을 잘 보장합니다.
용접 장비를 점검하여 전극과 공작물 사이의 압력이 균일하고 전극 표면이 평평한 지 확인하십시오.
용접 물질의 균일 한 품질을 보장하고 용접 지점에서 고르지 않은 표면을 유발할 수있는 불순물이나 고르지 않은 재료를 피하십시오.
5. 용접 지점에서 과열 현상 :
개선 조치 :
용접 지점에서 열 노출을 최소화하기 위해 전류 또는 시간과 같은 용접 매개 변수를 줄입니다.
용접 장비를 점검하여 전극과 공작물 사이의 압력이 중간 정도인지 확인하고 과도한 가열을 방지하십시오.
열 축적을 줄이기 위해 동일한 위치의 연속 용접을 피하기 위해 용접 시퀀스를 조정하십시오.
너트 용접 기계의 품질을 향상시키는 열쇠는 문제의 포괄적 인 분석 및 진단에 있습니다. 변경하기 전에 개선 조치의 효과를 보장하고 장비의 정기적 인 유지 보수 및 유지를 유지하기 위해 실험적 검증을 수행해야합니다.
용접 기계 요구 사항이 있으시면 Ms. Zhao에게 문의하십시오.
이메일 : pdkj@gd-pw.com
전화 : +86- 13631765713
