Các biện pháp để cải thiện chất lượng của máy hàn hạt là gì?

Sự xuất hiện của các khiếm khuyết trong máy hàn hạt có thể được gây ra bởi các yếu tố khác nhau, bao gồm cài đặt tham số hàn không đúng, lỗi thiết bị, vấn đề chất lượng vật liệu, v.v. Một loạt các biện pháp cải thiện có thể được thực hiện cho các tình huống bất lợi khác nhau. Dưới đây là một số vấn đề phổ biến và các biện pháp cải tiến cho máy hàn hạt:

1. Điểm hàn lỏng hoặc bị hỏng:

Các biện pháp cải tiến:

Điều chỉnh các thông số hàn như dòng điện, thời gian, áp suất, vv để đảm bảo rằng điểm hàn đủ vững chắc.

Kiểm tra thiết bị hàn để đảm bảo rằng điện cực và phôi được cố định chắc chắn, điện cực được căn chỉnh và đầu hàn sạch.

Kiểm tra chất lượng của vật liệu hàn để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và không có vết nứt hoặc khuyết tật khác.

2. Bong bóng hoặc lỗ được tạo ra tại điểm hàn:

Các biện pháp cải tiến:

Kiểm tra các thông số hàn để tránh dòng hàn quá mức hoặc thời gian kéo dài, để giảm khả năng hình thành bong bóng.

Đảm bảo rằng bề mặt của vật liệu hàn sạch sẽ và ngăn ngừa các tạp chất như dầu mỡ và bụi bẩn xâm nhập vào điểm hàn, gây ra bong bóng hoặc lỗ.

Kiểm tra thiết bị hàn để đảm bảo rằng áp suất giữa điện cực và phôi đồng đều và bề mặt điện cực phẳng.

3. Vết nứt xuất hiện tại điểm hàn:

Các biện pháp cải tiến:

Giảm dòng hàn hoặc thời gian để giảm thiểu tác động nhiệt đến điểm hàn.

Kiểm tra thiết bị hàn để đảm bảo sự liên kết của các điện cực và bề mặt mịn, cũng như áp suất đồng đều giữa các điện cực và phôi.

Điều chỉnh trình tự hàn để tránh hàn liên tục cùng một vị trí, để giảm căng thẳng do nồng độ nhiệt.

4. Bề mặt không đều hoặc không đều điểm hàn:

Các biện pháp cải tiến:

Điều chỉnh các thông số hàn để đảm bảo khả năng tan chảy và khả năng chảy tốt của các điểm hàn.

Kiểm tra thiết bị hàn để đảm bảo rằng áp suất giữa điện cực và phôi đồng đều và bề mặt điện cực phẳng.

Đảm bảo chất lượng đồng đều của vật liệu hàn và tránh tạp chất hoặc vật liệu không bằng phẳng có thể gây ra bề mặt không bằng phẳng tại các điểm hàn.

5. Hiện tượng quá nóng tại các điểm hàn:

Các biện pháp cải tiến:

Giảm các thông số hàn, chẳng hạn như hiện tại hoặc thời gian, để giảm thiểu phơi nhiễm nhiệt tại điểm hàn.

Kiểm tra thiết bị hàn để đảm bảo rằng áp suất giữa điện cực và phôi vừa phải và ngăn ngừa quá mức.

Điều chỉnh trình tự hàn để tránh hàn liên tục cùng một vị trí, để giảm sự tích lũy nhiệt.

Chìa khóa để cải thiện chất lượng của máy hàn hạt nằm trong phân tích và chẩn đoán toàn diện về vấn đề, và sau đó thực hiện các biện pháp cải tiến mục tiêu. Trước khi thực hiện bất kỳ thay đổi nào, điều cần thiết là phải tiến hành xác minh thử nghiệm để đảm bảo hiệu quả của các biện pháp cải thiện và duy trì bảo trì và bảo trì thường xuyên thiết bị.

Nếu bạn có yêu cầu máy hàn, vui lòng liên hệ với cô Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Điện thoại: +86-13631765713