يبدو اللحام البقعي بسيطًا، لكنه ليس أساسيًا. يمكن لنقطة لحام صغيرة واحدة أن تحدد قوة المنتج وسلامته وجودة الإخراج. إذا كنت تعمل بأجزاء معدنية، فقد يكون اللحام النقطي أحد أسرع الطرق لربطها. في هذه المقالة سوف تتعلم كيف تعمل، وأين تناسبها، وكيفية اختيار الجهاز المناسب.
● اللحام البقعي هو عملية لحام بالمقاومة. يقوم بربط الأجزاء المعدنية المتداخلة باستخدام الضغط والتيار الكهربائي عند نقاط ثابتة.
● تقوم آلة لحام البقعة بتوليد الحرارة من خلال المقاومة الكهربائية. لا تحتاج عادةً إلى سلك حشو أو تدفق أو طبقات لحام طويلة.
● عوامل العملية الرئيسية هي تيار اللحام، وضغط القطب، ووقت اللحام، وحالة القطب، والتبريد، وملاءمة قطعة العمل.
● يستخدم على نطاق واسع للصفائح المعدنية، والمحطات، والأسلاك، والصواميل، والأقواس، والصفائح الموصلة، وأجزاء البطارية، والمكونات المعدنية الدقيقة.
● آلات مختلفة تناسب وظائف مختلفة. تناسب وحدات سطح المكتب الأجزاء الصغيرة، وتعمل آلات MFDC على تحسين التحكم في التيار، وتدعم آلات المنصات الألواح الكبيرة، وتساعد آلات تخزين الطاقة في اللحام بتيار عالٍ لفترة قصيرة.
● اللحامات القوية تحتاج إلى اختبار العينة. تؤثر المواد والسمك والطلاء وحالة السطح وتصميم التركيبات على النتيجة النهائية.
اللحام البقعي هو عملية ربط المعادن. فهو يربط بين جزئين معدنيين متداخلين أو أكثر عند نقاط اتصال صغيرة. تسمى هذه النقاط ببقع اللحام. تستخدم العملية ضغط القطب والتيار الكهربائي لتوليد الحرارة في منطقة المفصل.
ويسمى أيضًا اللحام النقطي بالمقاومة. الاسم يأتي من طريقة صنع الحرارة. عندما يمر التيار عبر الأجزاء المعدنية، فإن منطقة الاتصال تقاوم التيار. هذه المقاومة تخلق الحرارة. الحرارة تذوب مساحة صغيرة بين الأجزاء. بعد التبريد، فإنه يشكل الكتلة الصلبة اللحام.
يختلف اللحام البقعي عن لحام التماس الطويل. لا يخلق خطًا واحدًا مستمرًا. بدلا من ذلك، فإنه يخلق العديد من نقاط اللحام الصغيرة. وهذا يجعله مفيدًا للأجزاء التي تحتاج إلى ربط سريع ومتكرر ومستقر. تشمل الأمثلة الشائعة ألواح الصفائح المعدنية، وأطراف الأسلاك، والصفائح الموصلة، والأقواس، والعلب المعدنية.
أ تشتمل آلة لحام البقعة عادةً على مصدر طاقة، وأقطاب كهربائية، ونظام ضغط، وجهاز تحكم، ونظام تبريد، وإعدادات العمل. يجب أن تعمل هذه الأجزاء معًا. إذا كان أحد العوامل غير مستقر، فقد تتغير جودة اللحام بسرعة.
تتكون العملية الأساسية من أربع خطوات. أولاً، يقوم المشغل أو نظام التشغيل الآلي بوضع قطع العمل في موضع متداخل. يجب أن تبقى الأجزاء مسطحة وتبقى مستقرة. يمكن أن تؤدي الفجوات أو الزيت أو النتوءات أو أكسيد السطح إلى تقليل قوة اللحام.
بعد ذلك، يقوم قطبان كهربائيان بضغط الأجزاء معًا. يعمل الضغط على تحسين الاتصال والتحكم في كيفية تشكل الحرارة داخل المفصل. قد يؤدي الضغط المنخفض جدًا إلى حدوث شرارة أو ضعف الاتصال أو اللحامات غير المستوية. قد يؤدي الضغط الزائد إلى تقليل المقاومة وإضعاف تكوين الكتلة.
بعد ذلك، تقوم الآلة بإرسال التيار عبر الأقطاب الكهربائية وقطع العمل. تتراكم الحرارة في منطقة الاتصال. يلين المعدن أو يذوب محليا. تبدأ كتلة اللحام بالتشكل بين الطبقات.
وأخيرا، يتوقف التيار، ولكن الضغط يبقى لفترة قصيرة. وهذا يساعد على تبريد اللحام تحت السيطرة. يتصلب المعدن، وتنضم الأجزاء عند تلك النقطة.
نصيحة: اختبر عينات اللحام قبل الإنتاج الضخم، خاصة عندما تتغير سماكة المادة أو الطلاء أو دفعات المورد.
ليس كل آلة لحام البقعة تعمل بنفس الطريقة. يعتمد الاختيار الصحيح على المادة وحجم الجزء وتخطيط نقطة اللحام وحجم الإخراج واحتياجات الجودة.
غالبًا ما يتم استخدام آلة لحام البقعة AC للتوصيل الدقيق العام. يمكن أن تناسب المكونات الصغيرة والأجزاء المعدنية الخفيفة ومهام الإنتاج البسيطة. غالبًا ما يكون من السهل تشغيله، لكن استقرار العملية يعتمد على تصميم الماكينة، والتحكم في القطب الكهربائي، وحالة قطعة العمل.
توفر آلة DC العاكسة ذات التردد المتوسط تحكمًا تيارًا أكثر استقرارًا من العديد من الأنظمة التقليدية. يكون ذلك مفيدًا عندما يجب أن يظل اللحام ثابتًا عبر الدورات المتكررة. يمكنها دعم لحام الفولاذ منخفض الكربون، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألواح المجلفنة، صفائح الألومنيوم، الأسلاك، والأجزاء المعدنية ذات الصلة عندما يتم ضبط العملية بشكل صحيح.
هذا النوع شائع في قطع غيار السيارات والمنتجات الكهربائية والأجهزة والأعمال المعدنية الدقيقة. كما أنه مفيد في لحام إسقاط الجوز ومهام اللحام متعدد النقاط.
تم تصميم جهاز سطح المكتب لأجزاء أصغر. إنه يوفر المساحة ويناسب خطوط الإنتاج حيث يتعامل المشغلون مع المكونات الدقيقة. يمكن استخدامه لموصلات الأسلاك النحاسية والأسلاك الطرفية والمفاتيح وجهات الاتصال والملفات والصمامات وأجزاء الأجهزة الصغيرة.
يكون هذا النوع من الماكينة مفيدًا عندما يكون الجزء صغيرًا، وتكون نقطة اللحام دقيقة، ويحتاج المشغل إلى إعداد مرن. كما أنه يساعد عندما تكون مساحة ورشة العمل محدودة.
تقوم آلة تخزين الطاقة السعوية بتخزين الطاقة أولاً، ثم إطلاقها بسرعة. وهذا يخلق وقت لحام قصير وتيار خرج عالي. يمكن أن يقلل من تأثير الحرارة في التطبيقات المناسبة. قد يساعد أيضًا في تقليل التشوه وتغير اللون والعلامات السطحية.
يمكن استخدام هذا النوع للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والنحاس والنيكل والألومنيوم والسبائك وبعض مهام لحام المعادن المختلفة. كما أنها تستخدم في لحام الإسقاط، والصفائح الموصلة، والمكسرات، والأجزاء المستخدمة في السيارات، والطاقة الجديدة، والأجهزة، والمجالات الكهربائية.
توفر الماكينة من نوع المنصة دعمًا أفضل لقطع العمل الكبيرة. تساعد المنصة على تثبيت أجزاء الصفائح المعدنية الكبيرة في وضع ثابت. تسمح بعض التصميمات أيضًا باللحام المرن من اتجاهات مختلفة.
هذا النوع مفيد للخزائن والأبواب والألواح والمرفقات والأرفف وأجزاء الأجهزة الكبيرة وتجميعات الصفائح المعدنية. يمكن أن يقلل من صعوبة التعامل ويحسن دقة موضع اللحام.
يرتبط اللحام المسقط ارتباطًا وثيقًا باللحام البقعي. الفرق هو أن منطقة اللحام تتشكل عند نقاط مرتفعة أو نتوءات على شكل. تركز هذه التوقعات على التيار والضغط. أنها تساعد في التحكم في مكان تشكيل اللحام.
غالبًا ما يستخدم اللحام المسقط للصواميل والأقواس والمفصلات وقطع غيار السيارات وأجزاء الصفائح المعدنية المشكلة. يكون ذلك مفيدًا عند الحاجة إلى عمل نقاط لحام متعددة في نمط مخطط.
يعمل اللحام البقعي بشكل أفضل مع الأجزاء المعدنية الموصلة. تشمل المواد الشائعة الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والصفائح المجلفنة والنيكل والنحاس والألمنيوم وبعض السبائك. ويمكنه أيضًا الانضمام إلى بعض المعادن المتباينة، لكن هذه الوظائف تحتاج إلى اختبار دقيق.
عادة ما يكون الفولاذ أسهل في اللحام البقعي من المعادن عالية التوصيل. يقوم النحاس والألومنيوم بإبعاد الحرارة بسرعة. غالبًا ما يحتاجون إلى تيار أعلى وتحكم أفضل في الضغط وتصميم مناسب للقطب الكهربائي. بدون الإعداد الصحيح، قد يكون اللحام ضعيفًا أو غير متناسق.
المعادن المطلية تحتاج أيضًا إلى الاهتمام. يمكن أن تؤثر الألواح المجلفنة أو الأجزاء المطلية أو الأسطح المؤكسدة على تدفق الحرارة ومقاومة التلامس. قد يؤدي الطلاء إلى ظهور بقع أو علامات سطحية أو قوة لحام غير مستقرة إذا لم يتم ضبط المعلمات.
ملاحظة: لا تحكم على قابلية اللحام من خلال اسم المادة وحده. من المهم أيضًا السماكة والطلاء والتشطيب السطحي وتصميم المفاصل.
يحظى اللحام البقعي بشعبية كبيرة لأنه سريع. بمجرد أن تصبح الماكينة والتركيبات والمعلمات جاهزة، يمكن إكمال كل نقطة لحام في دورة قصيرة. وهذا يجعلها مناسبة للإنتاج المتكرر.
كما أنها لا تحتاج إلى مواد حشو في معظم التطبيقات. وهذا يبسط العملية ويقلل من استخدام المواد الاستهلاكية. لا يحتاج المشغلون إلى تغذية الأسلاك أو إضافة تدفق لمهام لحام البقعة ذات المقاومة القياسية.
ميزة أخرى هي التكرار. يمكن لآلة لحام البقعة التي يتم التحكم فيها أن تحافظ على استقرار التيار والضغط والوقت. وهذا يساعد المصانع على صنع العديد من الأجزاء المتشابهة مع اختلاف أقل.
يمكن أن يدعم اللحام البقعي أيضًا الإنتاج الأنظف. عندما تكون المعلمات صحيحة، يمكن أن تكون نقاط اللحام صغيرة وأنيقة. تساعد بعض تصميمات الماكينات في تقليل العلامات الخلفية أو احتياجات التلميع، خاصة على أجزاء الصفائح المعدنية.
الأتمتة هي فائدة رئيسية أخرى. يمكن دمج اللحام البقعي مع التركيبات أو المنصات أو الرؤوس المتحركة أو الأنظمة الآلية أو أجهزة التغذية المخصصة. وهذا يجعل من السهل تحسين سرعة الإنتاج وتقليل المعالجة اليدوية.
يستخدم اللحام البقعي في العديد من الصناعات. في الصناعات الإلكترونية والكهربائية، يمكن أن تنضم إلى المحطات النحاسية، وأحزمة الأسلاك، والمفاتيح، والملفات، والصمامات، والمكونات الموصلة. غالبًا ما تحتاج هذه الأجزاء إلى اتصال كهربائي مستقر ونقاط لحام نظيفة.
في صناعة السيارات، يتم استخدامه للأقواس، والصواميل، والأجزاء الفولاذية المشكلة، والمكونات المتعلقة بالجسم، والملحقات الهيكلية. يلعب اللحام المسقط أيضًا دورًا في تجميع الصواميل والأقواس.
في تصنيع الصفائح المعدنية، يساعد في ربط الخزانات والألواح والمرفقات والأبواب والإطارات المعدنية. تعتبر آلات لحام البقعة ذات المنصة مفيدة هنا لأن قطع العمل الكبيرة تحتاج إلى دعم ثابت.
في إنتاج الطاقة الجديدة وتخزين الطاقة، يمكن أن تدعم الصفائح الموصلة، والهياكل المعدنية المرتبطة بالبطارية، وصناديق البطاريات، والمرفقات الكهربائية. غالبًا ما تحتاج هذه الأجزاء إلى وصلات متسقة ومدخلات حرارية يمكن التحكم فيها.
في الأجهزة والأثاث والأجهزة وأدوات المطبخ، يتم استخدامه للإطارات المعدنية والدعامات والأصداف والأجزاء المشكلة. فهو يساعد على ضم المنتجات التي تكون فيها السرعة والمظهر وكفاءة الإنتاج كلها أمورًا مهمة.
تعتمد جودة اللحام على عدة عوامل عملية. الأول هو الحالي. إذا كان التيار منخفضًا جدًا، فقد لا تتشكل كتلة اللحام بشكل جيد. إذا كان التيار مرتفعًا جدًا، فقد يتسبب ذلك في تناثره أو علامات الحروق أو التشوه.
الضغط لا يقل أهمية. الضغط الصحيح يبقي الأجزاء على اتصال وثيق. كما أنه يتحكم في تركيز الحرارة. قد يتسبب الضغط الضعيف في لحامات ضعيفة أو علامات غير مستقرة أو انزلاق القطب الكهربائي.
يجب أن يتناسب وقت اللحام أيضًا مع الجزء. الوقت القصير قد يؤدي إلى اندماج غير مكتمل. وقت طويل قد يسخن المفصل. قد يؤدي أيضًا إلى إتلاف السطح أو توسيع المنطقة المتضررة بالحرارة.
الأقطاب الكهربائية تحتاج إلى رعاية منتظمة. يمكن للأقطاب الكهربائية البالية أو المتسخة أو المشوهة أن تغير تدفق التيار وملامسة الضغط. يمكن أن يتسبب ذلك في عدم تساوي نقاط اللحام حتى عندما تبدو إعدادات الجهاز صحيحة.
التبريد مهم أيضا. تولد الأقطاب الكهربائية ومكونات الطاقة الحرارة أثناء اللحام المتكرر. يساعد نظام التبريد المستقر على حماية الماكينة، وتقليل تآكل القطب الكهربائي، والحفاظ على ثبات جودة اللحام.
لا ينبغي تجاهل إعداد الشغل. تساعد الأسطح النظيفة والتداخل الصحيح والتركيبات المستقرة وتحديد المواقع بدقة على تحسين اتساق اللحام.
نصيحة: عندما تصبح اللحامات غير متساوية، افحص الأقطاب الكهربائية وأسطح قطع العمل قبل تغيير كل معلمة في الماكينة.
يبدأ اختيار الآلة بالجزء، وليس بكتالوج الآلة. أولا، التحقق من المواد. ثم تحقق من السُمك والطلاء والشكل والوصول إلى نقطة اللحام وحجم الإنتاج واحتياجات المظهر.
بالنسبة للأجزاء الدقيقة الصغيرة، قد تكون آلة لحام البقعة المكتبية كافية. إنه يوفر المساحة ويدعم المحطات الصغيرة والأسلاك وجهات الاتصال والمكونات الكهربائية. من أجل الإنتاج المتكرر والتحكم القوي في التيار، قد تكون آلة DC ذات العاكس متوسط التردد مناسبة بشكل أفضل.
بالنسبة لأجزاء الصفائح المعدنية الكبيرة، يمكن لآلة المنصة تحسين الدعم وتحديد المواقع. فهو يساعد المشغلين على التعامل مع الخزانات والألواح والأبواب والأصداف المعدنية الكبيرة. بالنسبة لمواقع اللحام الأعمق، قد تكون هناك حاجة إلى هيكل طويل الذراع أو مخصص.
بالنسبة لللحام ذو التيار العالي لفترة قصيرة، قد تكون آلة تخزين الطاقة السعوية مفيدة. يمكن أن يساعد في المواد الموصلة واللحام المسقط والتطبيقات التي تكون فيها جودة السطح مهمة.
يوضح الجدول أدناه دليل اختيار بسيط.
حاجة التطبيق |
نوع الآلة المناسب |
القيمة الرئيسية |
المحطات الصغيرة والأسلاك |
آلة لحام البقعة المكتبية |
يوفر المساحة ويحسن الدقة |
تكرار إنتاج الأجزاء المعدنية |
ماكينة لحام نقطي MFDC |
اللحامات الحالية مستقرة ومتسقة |
ألواح معدنية كبيرة الحجم |
آلة نوع المنصة |
دعم أفضل وتحديد المواقع |
المكسرات ونقاط اللحام المرتفعة |
آلة لحام الإسقاط |
تركيز الحرارة في النقاط المصممة |
معادن موصلة ولحامات أنيقة |
آلة تخزين الطاقة |
وقت لحام قصير وتأثير حرارة أقل |
أشكال الأجزاء الخاصة |
حل لحام مخصص |
أكثر ملاءمة لاحتياجات الإنتاج الحقيقية |
يجب على المورد الجيد أن يساعد في مراجعة العينات، وليس مجرد اقتباس الآلة. يمكن أن يُظهر اختبار العينة ما إذا كانت قوة اللحام وعلامة السطح ووقت الدورة وتصميم التركيبات عملية أم لا. كما أنه يساعد على تقليل المخاطر قبل دخول المعدات إلى مرحلة الإنتاج.
ملحوظة: أقل سعر للآلة لا يعني دائمًا أقل تكلفة إنتاج. يمكن أن يؤدي ضعف استقرار اللحام إلى زيادة تكاليف الخردة والعمالة وإعادة العمل.
يقوم اللحام البقعي بربط الأجزاء المعدنية بسرعة ونظيفة وثابتة عندما يتم التحكم في العملية بشكل جيد. تعمل الآلة المناسبة على تحسين قوة اللحام والإنتاج وجودة السطح. توفر PDKJ آلات اللحام النقطي، والتخصيص، واختبار العينات، ودعم التشغيل الآلي، مما يساعد الشركات المصنعة على مطابقة قطع العمل الحقيقية مع حلول اللحام الموثوقة.
ج: اللحام النقطي يربط الأجزاء المعدنية المتداخلة باستخدام الضغط والتيار الكهربائي.
ج: تقوم آلة لحام البقعة بإنتاج الحرارة من خلال المقاومة الكهربائية.
ج: إنه سريع وقابل للتكرار ولا يحتاج إلى مواد حشو.
ج: اللحام البقعي يناسب النقاط المتكررة؛ اللحام بالقوس يناسب اللحامات.
ج: المادة والسمك ومستوى الأتمتة ونوع الآلة.
ج: غالبًا ما تسبب الأقطاب الكهربائية القذرة أو الضغط الضعيف أو المعلمات الخاطئة ذلك.