Па электроннай пошце: pdkj@gd-pw.com
Тэлефон: +86- 13631765713
英文 Банер (1)
Вы тут: Дом » Навіны » Кансалтынгавы цэнтр » Як вырашыць праблему пырскаў падчас лазернай зварачнай зваркі?

Як вырашыць праблему пырскаў падчас лазернай зварачнай зваркі?

Прагляды: 0     Аўтар: Рэдактар ​​сайта Апублікаваць Час: 2025-08-14 Паходжанне: Пляцоўка

Даведвацца

Кнопка сумеснага выкарыстання Facebook
Кнопка сумеснага выкарыстання Twitter
Кнопка сумеснага выкарыстання радка
Кнопка сумеснага выкарыстання WeChat
Кнопка сумеснага выкарыстання LinkedIn
Кнопка сумеснага выкарыстання Pinterest
Кнопка сумеснага выкарыстання WhatsApp
Кнопка сумеснага выкарыстання Kakao
Кнопка сумеснага выкарыстання Sharethis

Spatter - гэта звычайная, але важная праблема ў лазернай зварцы. Вызначаецца як выкід расплаўленых металічных кропель з басейна зваркі, рассыпаецца не толькі знешнім выглядам паверхні Марса, але і можа прытрымлівацца аптычных кампанентаў, павелічэння выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне і нават наносячы пастаяннае пашкоджанне. Для ліквідацыі або мінімізацыі рассыпання патрабуецца сістэматычны падыход, які ахоплівае параметры, працэс, падрыхтоўку матэрыялу і экранаваны газ.


1. Аптымізацыя параметраў

 

a. Сіла супраць хуткасці  

Празмерная лазерная магутнасць - гэта першасны драйвер рассыпання. Калі магутнасць перавышае паглынальную здольнасць матэрыялу, хуткае выпарэнне стварае гвалтоўную сілу аддачы, якая выкідвае кроплі. Напрыклад, у алюмініевай зварцы высокая магутнасць прымушае магній з нізкай кіпячэннем рэзка выпарацца, ствараючы моцныя рассыпанні. Хуткасць падарожжа аднолькава ўплывовае: занадта хутка скарачае час узаемадзеяння, канцэнтрацыя энергіі на мясцовым узроўні і выклікаючы імгненнае выпарэнне; Занадта павольна дадае празмернае цяпло, што зноў прыводзіць да рассыпання. Для тонкіх лістоў памяншайце магутнасць і павялічце хуткасць; Для тоўстых пласцін разважліва паднімайце харчаванне, наладжваючы хуткасць, каб падтрымліваць пранікненне без перагрэву.


нар. Карэкціроўка разфокуса  

Defocus значна змяняе размеркаванне энергіі на нарыхтоўцы. Лёгкае станоўчае разфокус павялічвае пляму і зніжае пікавую інтэнсіўнасць, прадухіляючы лакалізаваную перагрэў і рассыпанне. Эксперыментальныя выпрабаванні на тонкай нержавеючай фальгі паказваюць, што выбар правільнага станоўчага дыстанцыі можа скараціць частату распылення амаль напалову, захоўваючы цэласнасць зваркі.


2. Паляпшэнне працэсаў

a. Наразальны / паніжальны кантроль  

Распыленне часта бярэ свой пачатак пры запуску дугі і спыненні кропак, дзе энергія рэзка мяняецца. Рэалізацыя кіраванага пандуса Power - слаба павялічваецца да зададзенай кропкі ў пачатку і звужаецца ў канцы - агоіе цеплавы шок. У вытворчасці аўтамабільных кампанентаў гэтая лагіка мяккага старту/мяккага прыпынку знізіла рассыпанне стартавай і канчатковай кропкі на> 30 %, паляпшаючы агульную якасць шва.


нар. Сумесны дызайн і прыстасаванне  

Дрэнная геаметрыя суставаў або празмерная разрыў выклікае нераўнамернае паглынанне энергіі і нестабільнасць камянёў. Зазор, які занадта шырокі, дазваляе прасочвацца лазернай энергіяй, ствараючы некантралюемы слупок расплаву і рассыпанне. І наадварот, складаныя формы канаўкі могуць вылучыць прамень. Распрацоўка суставаў з паслядоўнымі, вузкімі прамежкамі і сіметрычнымі баразёнкамі, каб захаваць прамень і ў стабільным басейне.


3. Зварот з матэрыяламі і экранаваным газам

a. Падрыхтоўка паверхні  

Алей, іржа і пыл выпараюць або гарыць пад прамянёй, ствараючы шыпы ціску і рассыпаюцца. Праграміце спецыялізаванымі ачышчальнікамі і выдаліце ​​пласты аксіду механічнай чысткай або марынаваннем. Было паказана, што чыстыя паверхні памяншаюць колькасць рассыпанняў на 40 - 60 %.


нар. Захоўванне выбару і патоку газу  

Аргон высокай чысціні або гелій вылучае пул расплаву, душыць акісленне і выдзімае пары і рассыпанне. Хуткасць патоку павінна адпавядаць таўшчыні матэрыялу і хуткасці падарожжа: Занадта нізкая не абараняе пул; Занадта высока парушае яго. Для тонкіх лістоў дастаткова 8–12 л/мін; Для тоўстых пласцін тыпова 15–25 л/мін. Лічыльнікі патоку, калібруюцца да пэўнай асадкі і адлегласці адстойвання, забяспечваюць кансістэнцыю.


Выснова  

Распыленне ў лазернай зварцы можна сістэматычна кантраляваць шляхам аптымізацыі параметраў, паслядоўнасцей перапрацоўкі працэсаў, падрыхтоўкі матэрыяльных паверхняў і дапрацаванага экранаванага газу. Сярод даступных брэндаў PDKJ Welders Excel з перадавымі сістэмамі адлюстравання параметраў, стабільнай дастаўкай магутнасці і зручным абслугоўваннем-усё гэта даказана, каб мінімізаваць рассыпанне.


Каб убачыць тэхналогію PDKJ у дзеянні, наведайце нас у Emo Hannover 2025, 22–26 верасня, Хол 13, стэнд F21. Паспрабуйце дэманстрацыі ў прамым эфіры, пракансультуйцеся з нашымі інжынерамі -прыкладаннямі і разблакуйце новыя магчымасці для бездакорнай зваркі.


Калі ў вас ёсць патрабаванні з зварачнай машынай, калі ласка, звяжыцеся з спадарыняй Чжао

Па электроннай пошце: pdkj@gd-pw.com

Тэлефон: +86- 13631765713


Пра нашу кампанію

Заснаваны ў 2006 годзе, PDKJ з'яўляецца прафесійным пастаўшчыком рашэнняў па аўтаматызацыі зварачных звар. Кампанія прайшла міжнародную сертыфікацыю сістэмы кіравання якасцю ISO9001, мае больш за 70 афіцыйна дазволеных і ўжытых нацыянальных патэнтаў, а шэраг асноўных тэхналогій у зварным полі запаўняюць тэхнічны прабел дома і за мяжой. Гэта нацыянальнае высокатэхналагічнае прадпрыемства.

Хуткія спасылкі

Катэгорыя прадукту

Пакіньце паведамленне
Звяжыцеся з намі

Звяжыцеся з намі

 Адрас: 1-2F, будынак 3, Прамысловы парк Qichen, № 26 Luxi 1st Road, горад Ляобу, горад Донгуань, правінцыя Гуандун, Кітай.
 Тэлефон: +86- 13631765713
 Электронная пошта:  pdkj@gd-pw.com
Copyright © 2024 PDKJ Technology Усе правы абаронены. | Сайта | Палітыка прыватнасці