كيفية حل مشكلة الرش أثناء لحام آلة اللحام بالليزر؟

يعد الترشيش مشكلة شائعة ولكنها حرجة في اللحام بالليزر. يتم تعريفه على أنه طرد قطرات المعدن المنصهر من حوض اللحام، ولا يقتصر تأثير التناثر على مظهر سطح المريخ فحسب، بل يمكن أيضًا أن يلتصق بالمكونات البصرية، مما يزيد من تكاليف الصيانة وحتى يسبب ضررًا دائمًا. للقضاء على الترشيش أو تقليله، يلزم اتباع نهج منهجي يغطي المعلمات والعملية وإعداد المواد والغاز التدريعي.

1. تحسين المعلمة

 

أ. القوة مقابل السرعة  

قوة الليزر المفرطة هي المحرك الأساسي للترشيش. عندما تتجاوز الطاقة القدرة الاستيعابية للمادة، فإن التبخر السريع يولد قوة ارتداد عنيفة تؤدي إلى قذف القطرات. في لحام الألومنيوم، على سبيل المثال، تؤدي الطاقة العالية إلى تبخر المغنيسيوم ذي درجة الغليان المنخفضة فجأة، مما يؤدي إلى تناثر شديد. ولسرعة السفر تأثير مماثل: فالسرعة الكبيرة تقصر وقت التفاعل، وتركز الطاقة محليًا وتتسبب في تبخر فوري؛ البطيء جدًا يضيف حرارة زائدة، مما يؤدي مرة أخرى إلى التناثر. بالنسبة للصفائح الرقيقة، قم بتقليل الطاقة وزيادة السرعة؛ بالنسبة للألواح السميكة، ارفع الطاقة بحكمة أثناء ضبط السرعة للحفاظ على الاختراق دون ارتفاع درجة الحرارة.

ب. تعديل إلغاء التركيز  

يؤدي إلغاء التركيز إلى تغيير توزيع الطاقة على قطعة العمل بشكل كبير. يؤدي إلغاء التركيز الإيجابي الخفيف إلى توسيع البقعة وتقليل كثافة الذروة، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة والتناثر الموضعي. تظهر التجارب التجريبية على الرقائق الرقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أن اختيار مسافة إزالة التركيز الإيجابية الصحيحة يمكن أن يقلل من حدوث التناثر إلى النصف تقريبًا مع الحفاظ على سلامة اللحام.

2. تحسينات العملية

أ. التحكم في المنحدر لأعلى / المنحدر لأسفل  

ينشأ التناثر في كثير من الأحيان عند نقاط بداية القوس وانتهائه حيث تتغير الطاقة فجأة. إن تنفيذ منحدر طاقة يمكن التحكم فيه - يزيد ببطء إلى نقطة التحديد عند البداية ويتضاءل عند النهاية - يتجنب الصدمة الحرارية. في إنتاج مكونات السيارات، أدى منطق التشغيل الناعم/التوقف الناعم هذا إلى تقليل تناثر نقطة البداية والنهاية بنسبة تزيد عن 30%، مما أدى إلى تحسين جودة التماس بشكل عام.

ب. التصميم المشترك والتجهيز  

يؤدي ضعف هندسة المفاصل أو الفجوة المفرطة إلى عدم انتظام امتصاص الطاقة وعدم استقرار حوض الذوبان. تسمح الفجوة الواسعة جدًا لطاقة الليزر بالتسرب، مما يؤدي إلى إنشاء عمود ذوبان وتناثر غير قابل للتحكم. على العكس من ذلك، يمكن لأشكال الأخدود المعقدة أن تقلل من تركيز الشعاع. قم بتصميم وصلات ذات فجوات ضيقة ومتسقة وأخاديد متناظرة للحفاظ على تمركز العارضة وثبات حوض السباحة.

3. التعامل مع المواد وتدريع الغاز

أ. تحضير السطح  

يتبخر الزيت والصدأ والغبار أو يحترق تحت الشعاع، مما يؤدي إلى ارتفاع الضغط والتناثر. قم بإزالة الشحوم باستخدام منظفات مخصصة وإزالة طبقات الأكسيد بالفرشاة الميكانيكية أو التخليل. ثبت أن الأسطح النظيفة تقلل من عدد الرذاذ بنسبة 40 إلى 60%.

ب. حماية اختيار الغاز وتدفقه  

يعمل الأرجون أو الهيليوم عالي النقاء على عزل حوض الذوبان، ويمنع الأكسدة، ويطرد البخار والرذاذ. يجب أن يتوافق معدل التدفق مع سماكة المادة وسرعة السير: حيث يفشل معدل التدفق المنخفض جدًا في حماية حوض السباحة؛ عالية جدا يزعجها. بالنسبة للصفائح الرقيقة، يكفي 8-12 لتر/دقيقة؛ بالنسبة للألواح السميكة، يكون المعدل النموذجي هو 15-25 لتر/دقيقة. تضمن معايرة أجهزة قياس التدفق للفوهة المحددة ومسافة الوقوف الاتساق.

خاتمة  

يمكن التحكم في التناثر في اللحام بالليزر بشكل منهجي من خلال تحسين المعلمات، وتحسين تسلسل العملية، وإعداد أسطح المواد، وضبط غاز التدريع. من بين العلامات التجارية المتاحة، تتفوق آلات اللحام PDKJ في أنظمة رسم خرائط المعلمات المتقدمة، وتوصيل الطاقة المستقر، والصيانة سهلة الاستخدام - وكلها أثبتت قدرتها على تقليل التناثر.

لرؤية تقنية PDKJ أثناء العمل، تفضل بزيارتنا في EMO Hannover 2025، في الفترة من 22 إلى 26 سبتمبر، القاعة 13، الجناح F21. استمتع بالعروض التوضيحية الحية، واستشر مهندسي التطبيقات لدينا، واطلق العنان لإمكانيات جديدة للحام لا تشوبه شائبة.

إذا كان لديك متطلبات آلة اللحام، يرجى الاتصال بالسيدة Zhao

البريد الإلكتروني: pdkj@gd-pw.com

الهاتف: +86- 13631765713