Visualitzacions: 0 Autor: Editor del lloc Hora de publicació: 2026-04-15 Origen: Lloc
Soldador per punts vertical de doble capçal PDKJ aplicat a la indústria de fabricació d'automòbils per a la soldadura de traverses de mampares frontals
Recentment, PDKJ va completar la posada en marxa del procés complet i va lliurar oficialment una soldadora vertical de doble capçal personalitzada a una empresa de peces d'automòbil a Anhui. La màquina s'ha posat en producció al taller del client per a la soldadura per punts de precisió de traverses frontals de mampares d'acer al carboni d'1,2 mm. Amb un rendiment de soldadura estable i una alta eficiència de producció, PDKJ va tornar a obtenir un alt reconeixement d'aquest client que torna.
El client amb seu a Anhui és un proveïdor nacional líder de peces d'automòbil, que ofereix conjunts de soldadura de xapa metàl·lica de suport a diversos fabricants d'automòbils convencionals amb estàndards de control de qualitat estrictes.
Com a soci de llarga data de PDKJ, el client va optar una vegada més per personalitzar un soldador per punts de doble capçal vertical quan s'amplia la producció i afegeix estacions de soldadura de travessa de mampares frontals. Aquesta decisió es va basar en la seva confiança a llarg termini en la qualitat i el servei dels equips de PDKJ, amb l'objectiu de satisfer les demandes d'una major eficiència i una major estabilitat de producció.
Dos grans reptes als quals s'enfronta el client en la producció:
1. Coll d'ampolla d'eficiència: els soldadors d'un sol cap van requerir múltiples operacions de subjecció i ajustos de paràmetres repetits. Cada peça s'havia de processar d'anada i tornada diverses vegades, de manera que la producció no podia seguir el ritme dels horaris de lliurament dels fabricants d'automòbils.
2. Punts de dolor de qualitat: la soldadura de plaques fines d'acer al carboni d'1,2 mm era propensa a cremar-se i deformar-se, amb soldadures ocasionals en fred i soldadures perdudes. La taxa de rendiment fluctuant va suposar un alt risc de lliurament.
Requisits bàsics del client: adaptar-se a la soldadura de diferents parts de la peça, permetre l'ajust de paràmetres independent, millorar l'eficiència, estabilitzar la qualitat de la soldadura i reduir les taxes de defectes.
Per atendre les necessitats del client, el soldador per punts vertical de doble capçal personalitzat de PDKJ ofereix una optimització integral de l'estructura, el procés i l'operació, adaptant-se perfectament a les aplicacions de soldadura de travessa de mampares frontals:
1. Disseny de capçal de soldadura independent dual per a diferents requisits de soldadura
L'equip compta amb dos conjunts de pressurització independents amb un espai de 600 mm entre els capçals de soldadura. Cada capçal es pot equipar amb diferents elèctrodes i ajustar-se de manera independent per a la pressió de l'aire i el corrent, coincidint amb precisió amb els requisits del procés de soldadura de les diferents àrees de la peça. Això resol perfectament el punt de dolor de la soldadura diferenciada en múltiples regions de la mateixa peça.
2. Disseny d'operacions alternades per a una operació eficient d'una sola persona
Mentre un costat està soldant, l'altre es manté immòbil, donant suport al funcionament alternatiu esquerra-dreta d'un sol treballador sense mà d'obra addicional. Això redueix els costos laborals alhora que s'eliminen les pèrdues de temps de múltiples operacions de subjecció, augmentant significativament la productivitat de l'estació de treball d'un sol operador.
3. Configuració professional que garanteix una soldadura estable i fiable
La configuració del nucli inclou transformadors personalitzats 2 × 160KVA PDKJ + controlador de 800A, que ofereix una sortida de corrent estable amb una alta precisió de control. Els paràmetres de soldadura estan optimitzats per a acer al carboni d'1,2 mm, evitant eficaçment la cremada, les soldadures en fred i les esquitxades. La força i la consistència de la soldadura compleixen totalment els estàndards de la indústria de l'automoció.
El xassís rígid personalitzat + el conjunt de doble cilindre garanteixen una estructura estable de la màquina amb una alta precisió de posicionament repetida, reduint significativament la deformació de la soldadura de la peça i garantint la precisió dimensional de la travessa frontal.
4. Disseny centrat en l'ésser humà amb reducció visible de costos i guanys d'eficiència
La gestió centralitzada d'un sol controlador permet l'emmagatzematge de paràmetres amb un sol clic i la commutació ràpida. L'activació de seguretat de pedal dual fa que el funcionament sigui fàcil d'aprendre i dominar per als treballadors, reduint la intensitat laboral i els costos de formació, adaptant-se a les demandes contínues de producció del taller.
5. Servei de procés complet per a un lliurament sense preocupacions
L'entrega de l'equip s'ha completat en només 20 dies hàbils. L'equip tècnic de PDKJ segueix tot el recorregut des del disseny de la solució, la fabricació fins a la posada en servei in situ, assegurant un desplegament ràpid dels equips. El suport postvenda integral amb resposta les 24 hores garanteix les operacions de producció del client.
Des que el soldador vertical de doble capçal es va posar oficialment en producció, la línia de producció del client ha funcionat de manera estable amb tots els indicadors que compleixen els objectius previstos:
Guanys d'eficiència espectaculars: amb dos capçals de soldadura que funcionen alternativament, la productivitat de l'estació de treball d'un sol operador gairebé s'ha duplicat en comparació amb l'equip anterior d'un sol capçal, satisfent les demandes de lliurament de gran volum sense mà d'obra addicional.
Excel·lència de qualitat: la soldadura de mampares frontals d'acer al carboni d'1,2 mm ofereix punts de soldadura uniformes i robusts sense soldadures en fred ni cremades, deformació mínima de la peça i índexs de rendiment constantment elevats, reduint significativament els costos de reelaboració.
Flexibilitat del procés: l'ajust de paràmetres independent dels dos capçals de soldadura s'adapta perfectament als requisits de soldadura de diferents àrees de la peça, millorant substancialment la flexibilitat del procés de soldadura.
Fiabilitat operativa: l'equip funciona de manera fiable amb baixes taxes de fallada, capaç de satisfer una producció contínua de llarga durada. Això minimitza eficaçment el temps d'inactivitat de la línia de producció i millora l'eficiència operativa general.
Com a fabricant professional de màquines de soldadura profundament arrelat a la soldadura de precisió, PDKJ se centra constantment en les necessitats de producció reals dels clients. Ens dediquem a la R+D i la fabricació de soldadores làser, soldadores per resistència i equips de soldadura automatitzats. Els nostres productes s'apliquen àmpliament en equips de trànsit ferroviari, nou emmagatzematge d'energia, IoT intel·ligent, aparells electrònics i elèctrics i altres indústries. Oferim solucions de soldadura personalitzades adaptades a diferents materials de peça, especificacions, gruixos, volums de sortida i requisits de precisió.
Tant si necessiteu soldadura per a pilars A/B d'automòbils, acer d'alta resistència/acer conformat en calent, subestructura del xassís, bigues de para-xocs, marcs de seient o altres components metàl·lics, ja siguin equips estàndard o solucions de soldadura personalitzades, PDKJ està aquí per a vosaltres.
Oferim serveis únics que inclouen proves de soldadura i mostreig, personalització de solucions, posada en marxa in situ i assistència postvenda. Amb equips fiables, tecnologia professional i servei integral, us ajudem a superar els reptes de soldadura, millorar la qualitat del producte, reduir els costos de producció i millorar l'eficiència, salvaguardant les vostres operacions de fabricació de precisió.
PDKJ: el vostre expert de confiança en automatització de soldadura. Esperem col·laborar amb vosaltres!
|
|
Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao
Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com
Telèfon: +86- 13631765713