Mga Views: 0 May-akda: Site Editor Nag-publish ng Oras: 2025-03-06 Pinagmulan: Site
Ang labis na lalim ng mga marka ng paglaban sa welding ay maaaring makaapekto sa kalidad ng hinang at istruktura ng lakas ng workpiece. Narito ang ilang mga karaniwang solusyon:
1. Pag -aayos ng mga parameter ng hinang: Sa pamamagitan ng pag -aayos ng mga parameter ng welding tulad ng kasalukuyang, oras ng hinang, at presyon ng hinang, ang lalim ng hinang ay maaaring kontrolado. Ang pagbabawas ng mga parameter ng welding, lalo na ang hinang kasalukuyang at oras, ay maaaring makatulong na mabawasan ang lalim ng mga marka ng weld.
2. Pagbabago ng hugis at laki ng elektrod: Ang paggamit ng mga electrodes ng naaangkop na hugis at sukat ay maaaring mabago ang thermal na pamamahagi ng punto ng hinang, sa gayon ay nakakaapekto sa lalim ng welding. Halimbawa, ang pagtaas ng lugar ng elektrod ay maaaring magkalat ng init ng hinang at mabawasan ang lalim ng mga marka ng weld.
3. I -optimize ang paraan ng pag -clamping ng workpiece: Ang naaangkop na paraan ng pag -clamping ng workpiece ay maaaring mabawasan ang pagpapapangit ng workpiece sa panahon ng proseso ng hinang, sa gayon binabawasan ang lalim ng mga marka ng hinang. Tiyakin na ang workpiece ay mahigpit na na -clamp at nakaposisyon nang tama upang maiwasan ang hindi kinakailangang pagpapapangit.
4. Bawasan ang oras ng hinang: Ang pag -urong ng oras ng hinang ay maaaring mabawasan ang pag -input ng init ng hinang, sa gayon binabawasan ang lalim ng mga marka ng hinang. Ngunit kinakailangan upang matiyak na ang pinaikling oras ng hinang ay maaari pa ring garantiya ang katatagan ng mga punto ng hinang.
5. Kontrolin ang kalinisan ng ibabaw ng hinang: Tiyakin na ang ibabaw ng hinang ay malinis at walang mga impurities tulad ng grasa, dumi, o mga oxides. Ang mga impurities na ito ay maaaring maging sanhi ng hindi pantay na lalim ng hinang at magreresulta sa malalim na mga marka ng weld.
6. Suriin ang katayuan ng mga electrodes at welding machine: Regular na suriin ang katayuan ng mga electrodes at welding machine upang matiyak na gumagana sila nang maayos. Ang nasira o malubhang pagod na mga electrodes ay maaaring magresulta sa hindi pantay na lalim ng hinang at labis na mga marka ng weld.
7. Maramihang Pass Welding: Para sa mas makapal o mga espesyal na materyales, maraming pass welding ang maaaring magamit upang unti -unting isalansan ang layer ng welding upang makontrol ang lalim ng hinang at matiyak ang kalidad ng hinang.
Sa pamamagitan ng mga pamamaraan sa itaas, ang problema ng malalim na mga marka ng hinang ay maaaring mabisang malulutas, at ang kalidad ng welding at istruktura ng lakas ng workpiece ay maaaring matiyak. Sa praktikal na operasyon, kinakailangan upang madaling pumili ng mga naaangkop na pamamaraan para sa pagsasaayos at pag -optimize ayon sa mga tiyak na sitwasyon.
Kung mayroon kang mga kinakailangan sa welding machine, mangyaring makipag -ugnay kay Ms. Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telepono: +86-13631765713
