Mga Views: 0 May-akda: Site Editor Nag-publish ng Oras: 2025-03-06 Pinagmulan: Site
1. Mahina ang contact ng elektrod: Kung may mahinang pakikipag -ugnay o agwat sa pagitan ng welding electrode at ng workpiece, ang kasalukuyang paghahatid ay maaaring maharang, na nagreresulta sa kasalukuyang pagpapalambing.
2. Welding Electrode Wear: Gamit ang paggamit ng mga welding electrodes, ang ibabaw ng elektrod ay maaaring masira, na nagreresulta sa isang pagbawas sa lugar ng welding, na nakakaapekto sa kahusayan ng kasalukuyang paghahatid at humahantong sa kasalukuyang pagpapalambing.
3. Ang nakataas na temperatura ng welding electrode: Ang mga proseso ng paghinang ng mataas na kuryente ay maaaring maging sanhi ng pagtaas ng temperatura ng welding electrode. Ang pagtaas ng temperatura ay tataas ang paglaban ng elektrod, sa gayon nakakaapekto sa paghahatid ng kasalukuyang.
4. Ang nakataas na temperatura ng welding point: Ang mga mataas na proseso ng hinang ay maaaring maging sanhi ng pagtaas ng temperatura sa paligid ng punto ng hinang. Kung ang punto ng welding ay nasa isang mataas na estado ng temperatura, maaari itong dagdagan ang paglaban ng contact sa pagitan ng welding electrode at ang welding point, na nagreresulta sa kasalukuyang pagpapalambing.
5. Nabawasan ang paglabas ng rate ng mga capacitor: Ang mga makina ng pag -iimbak ng enerhiya ay gumagamit ng mga capacitor para sa suplay ng kuryente, at ang pagbaba ng rate ng paglabas ng mga capacitor ay maaaring humantong sa isang pagtaas ng panloob na paglaban ng mga capacitor, sa gayon nakakaapekto sa kahusayan ng kasalukuyang paghahatid.
6. Pagkabigo ng Welding Circuit: Ang pagkabigo ng koneksyon, pagkasira ng sangkap, o pagkakakonekta ng circuit sa circuit ay maaaring maging sanhi ng pagpigil sa kasalukuyang paghahatid, na nagreresulta sa kasalukuyang pagpapalambing.
7. Mga Welding Environmental Factors: Ang mga kadahilanan sa kapaligiran sa panahon ng proseso ng hinang, tulad ng kahalumigmigan, temperatura, at ang kondisyon ng ibabaw ng workpiece, ay maaari ring makaapekto sa kahusayan ng kasalukuyang paghahatid, na humahantong sa kasalukuyang pagpapalambing.
Regular na suriin at mapanatili ang mga kagamitan sa hinang upang matiyak ang mahusay na pakikipag -ugnay sa pagitan ng mga electrodes at workpieces;
Nilagyan ng de-kalidad na mga electrodes ng welding, at agad na palitan ang malubhang pagod na mga electrodes;
Kontrolin ang mga parameter ng welding upang maiwasan ang mataas na elektrod at welding point temperatura na sanhi ng mataas na lakas na hinang;
Panatilihin ang kapasitor sa mabuting kondisyon at regular na palitan ito upang matiyak ang sapat na rate ng paglabas;
Bigyang -pansin ang mga kadahilanan ng welding at tiyakin na ang proseso ng hinang ay isinasagawa sa ilalim ng angkop na mga kondisyon sa kapaligiran.
Kung mayroon kang mga kinakailangan sa welding machine, mangyaring makipag -ugnay kay Ms. Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telepono: +86-13631765713