에너지 저장 용접 기계의 전류가 왜 부패합니까?

에너지 저장 용접 기계의 현재 감쇠는 다양한 요인에 의해 영향을받을 수 있습니다. 다음은 에너지 저장 용접 기계에서 현재 감쇠를 유발할 수있는 몇 가지 일반적인 이유입니다.

1. 전극 접촉 불량 : 용접 전극과 공작물 사이에 접촉이나 갭이 열악한 경우 전류 전송이 방해가되어 전류 감쇠가 발생할 수 있습니다.

2. 용접 전극 마모 : 용접 전극을 사용하면 전극 표면이 마모되어 용접 표면적이 감소하여 전류 투과 효율에 영향을 미치고 전류 감쇠로 이어집니다.

3. 용접 전극 온도 상승 : 고전력 용접 공정은 용접 전극 온도를 증가시킬 수 있습니다. 온도가 증가하면 전극의 저항이 증가하여 전류의 전송에 영향을 미칩니다.

4. 용접 점 온도 상승 : 고전력 용접 공정은 용접 지점 주변의 온도를 증가시킬 수 있습니다. 용접 지점이 고온 상태에 있으면 용접 전극과 용접 지점 사이의 접촉 저항이 증가하여 전류 감쇠를 초래할 수 있습니다.

5. 커패시터의 배출 속도 감소 : 에너지 저장 용접 기계는 전원 공급 장치에 커패시터를 사용하고 커패시터의 배출 속도가 감소하면 커패시터의 내부 저항이 증가하여 전류 전송 효율에 영향을 줄 수 있습니다.

6. 용접 회로 고장 : 회로의 연결 고장, 구성 요소 손상 또는 회로 분리로 인해 전류 전송이 폐쇄되어 전류 감쇠가 발생할 수 있습니다.

7. 용접 환경 요인 : 습도, 온도 및 공작물의 표면 조건과 같은 용접 과정에서의 환경 적 요인은 전류 전송 효율에 영향을 미쳐 전류 감쇠로 이어질 수 있습니다.

에너지 저장 용접기에서 현재 감쇠 문제를 피하거나 완화하려면 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.

• 전극과 워크 피스 사이의 우수한 접촉을 보장하기 위해 용접 장비를 정기적으로 검사하고 유지 관리합니다.

  
  

• 고품질 및 내마비 용접 전극이 장착되어 있으며 즉시 마모 된 전극을 즉시 교체합니다.

  
  

• 고출력 용접으로 인한 높은 전극 및 용접 점 온도를 피하기위한 제어 용접 파라미터;

  
  

• 커패시터를 양호한 상태로 유지하고 정기적으로 교체하여 충분한 방전 속도를 보장하십시오.

  
  

• 용접 환경 요인에주의를 기울이고 적절한 환경 조건에서 용접 공정이 수행되도록하십시오.

용접 기계 요구 사항이 있으시면 Ms. Zhao에게 문의하십시오.

이메일 : pdkj@gd-pw.com

전화 : +86- 13631765713