दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2025-02-19 उत्पत्ति: साइट
न्यूनतम वेल्ड आकार और वेल्डिंग के दौरान गर्मी प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) को नियंत्रित करने की क्षमता वेल्डिंग प्रक्रिया और उपकरण पर निर्भर करती है। निम्नलिखित सामान्य वेल्डिंग प्रक्रियाएँ हैं:
1. लेजर वेल्डिंग
न्यूनतम वेल्डिंग बिंदु: लेजर वेल्डेड वेल्डिंग बिंदुओं का व्यास दसियों माइक्रोमीटर (जैसे 20-50 माइक्रोमीटर) जितना छोटा हो सकता है, जो सटीक वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
गर्मी प्रभावित क्षेत्र: लेजर वेल्डिंग का गर्मी प्रभावित क्षेत्र आमतौर पर छोटा होता है और इसे 0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, विशेष रूप से सटीक वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।
2. इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग
न्यूनतम वेल्डिंग बिंदु: इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग बिंदु का व्यास दसियों माइक्रोमीटर जितना छोटा हो सकता है, जो उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
गर्मी प्रभावित क्षेत्र: गर्मी प्रभावित क्षेत्र बेहद छोटा होता है और इसे आमतौर पर 0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जो इसे सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त बनाता है।
3. माइक्रो आर्क वेल्डिंग
न्यूनतम वेल्डिंग बिंदु: वेल्डिंग बिंदु का व्यास कई सौ माइक्रोन जितना छोटा हो सकता है, जो छोटे भागों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
गर्मी प्रभावित क्षेत्र: गर्मी प्रभावित क्षेत्र अपेक्षाकृत छोटा होता है, लेकिन आमतौर पर लेजर और इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग से थोड़ा बड़ा होता है, और 0.1 मिमी के करीब या थोड़ा बड़ा हो सकता है।
4. प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग
न्यूनतम वेल्डिंग बिंदु: वेल्डिंग बिंदु का व्यास आमतौर पर कुछ मिलीमीटर होता है, जो सटीक वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।
गर्मी प्रभावित क्षेत्र: गर्मी प्रभावित क्षेत्र अपेक्षाकृत बड़ा है और 0.1 मिमी के भीतर इसे नियंत्रित करना मुश्किल है।
5. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग
न्यूनतम सोल्डर जोड़: सोल्डर जोड़ का आकार कुछ सौ माइक्रोन जितना छोटा हो सकता है, जो छोटे भागों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
गर्मी प्रभावित क्षेत्र: गर्मी प्रभावित क्षेत्र अपेक्षाकृत छोटा होता है और आमतौर पर 0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है।
सारांश:
न्यूनतम सोल्डर जोड़: लेजर और इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग से दसियों माइक्रोमीटर के सोल्डर जोड़ प्राप्त किए जा सकते हैं।
गर्मी प्रभावित क्षेत्र: लेजर, इलेक्ट्रॉन बीम और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग आमतौर पर 0.1 मिमी के भीतर गर्मी प्रभावित क्षेत्र को नियंत्रित कर सकते हैं, जो सटीक वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।