Cât de subțire poate fi îmbinarea de lipit minimă? Poate fi controlată zona afectată de căldură cu 0,1 mm?

Dimensiunea minimă de sudare și capacitatea de a controla zona afectată de căldură (HAZ) în timpul sudării depind de procesul și echipamentul de sudare. Următoarele sunt procese comune de sudare:

1. Sudarea cu laser

Punct minim de sudare: diametrul punctelor de sudură sudate cu laser poate fi la fel de mic de zeci de micrometri (cum ar fi 20-50 micrometri), potrivit pentru sudarea de precizie.

Zona afectată de căldură: zona afectată de căldură a sudării cu laser este de obicei mică și poate fi controlată cu 0,1 mm, potrivită în special pentru sudarea de precizie.

2. Sudarea cu fascicul de electroni

Punct minim de sudare: diametrul punctului de sudare pentru sudarea cu fascicul de electroni poate fi la fel de mic ca zeci de micrometri, potrivit pentru sudarea de înaltă precizie.

Zona afectată de căldură: zona afectată de căldură este extrem de mică și poate fi de obicei controlată cu 0,1 mm, ceea ce o face potrivită pentru prelucrarea de precizie.

3. Sudare cu micro arc

Punct minim de sudare: diametrul punctului de sudare poate fi de până la câteva sute de microni, potrivit pentru sudarea pieselor mici.

Zona afectată de căldură: zona afectată de căldură este relativ mică, dar de obicei puțin mai mare decât sudarea cu laser și cu fascicul de electroni și poate fi aproape sau puțin mai mare de 0,1 mm.

4. Sudarea prin puncte cu rezistență

Punct minim de sudare: diametrul punctului de sudare este de obicei de câțiva milimetri, ceea ce nu este potrivit pentru sudarea de precizie.

Zona afectată de căldură: zona afectată de căldură este relativ mare și dificil de controlat în 0,1 mm.

5. Sudarea cu ultrasunete

Îmbinare minimă de lipit: Dimensiunea îmbinării de lipit poate fi de până la câteva sute de microni, potrivită pentru sudarea pieselor mici.

Zona afectată de căldură: zona afectată de căldură este relativ mică și poate fi de obicei controlată cu 0,1 mm.

Rezumat:

Îmbinare de lipire minimă: sudarea cu laser și fascicul de electroni poate realiza îmbinări de lipit de zeci de micrometri.

Zona afectată de căldură: sudarea cu laser, fascicul de electroni și ultrasunete pot controla, de obicei, zona afectată de căldură în termen de 0,1 mm, ceea ce este potrivit pentru sudarea de precizie.