حداقل اتصال لحیم کاری چقدر می تواند نازک باشد؟ آیا می توان منطقه متاثر از گرما را در فاصله 0.1 میلی متری کنترل کرد؟

حداقل اندازه جوش و توانایی کنترل منطقه متاثر از حرارت (HAZ) در حین جوشکاری به فرآیند و تجهیزات جوشکاری بستگی دارد. فرآیندهای جوشکاری رایج زیر هستند:

1. جوش لیزری

حداقل نقطه جوش: قطر نقاط جوش لیزری می تواند به کوچکی ده ها میکرومتر (مانند 20-50 میکرومتر) باشد که برای جوشکاری دقیق مناسب است.

ناحیه متاثر از حرارت: ناحیه متاثر از حرارت جوش لیزری معمولاً کوچک است و می توان آن را در 0.1 میلی متر کنترل کرد، مخصوصاً برای جوشکاری دقیق مناسب است.

2. جوشکاری با پرتو الکترونی

حداقل نقطه جوش: قطر نقطه جوش برای جوشکاری پرتو الکترونی می تواند به کوچکی ده ها میکرومتر باشد که برای جوشکاری با دقت بالا مناسب است.

منطقه متاثر از گرما: منطقه تحت تأثیر حرارت بسیار کوچک است و معمولاً می توان آن را در 0.1 میلی متر کنترل کرد که آن را برای ماشینکاری دقیق مناسب می کند.

3. جوشکاری میکرو قوس

حداقل نقطه جوش: قطر نقطه جوش می تواند چند صد میکرون باشد که برای جوشکاری قطعات کوچک مناسب است.

ناحیه متاثر از حرارت: ناحیه تحت تأثیر حرارت نسبتاً کوچک است، اما معمولاً کمی بزرگتر از جوشکاری لیزر و پرتو الکترونی است و ممکن است نزدیک یا کمی بزرگتر از 0.1 میلی متر باشد.

4. جوشکاری نقطه ای مقاومتی

حداقل نقطه جوش: قطر نقطه جوش معمولاً چند میلی متر است که برای جوشکاری دقیق مناسب نیست.

منطقه متاثر از گرما: منطقه تحت تأثیر گرما نسبتاً بزرگ است و کنترل آن در 0.1 میلی متر دشوار است.

5. جوشکاری اولتراسونیک

حداقل اتصال لحیم کاری: اندازه اتصال لحیم کاری می تواند به کوچکی چند صد میکرون باشد که برای جوشکاری قطعات کوچک مناسب است.

منطقه متاثر از گرما: منطقه تحت تأثیر گرما نسبتاً کوچک است و معمولاً می توان آن را در 0.1 میلی متر کنترل کرد.

خلاصه:

حداقل اتصال لحیم کاری: جوشکاری لیزر و پرتو الکترونی می تواند اتصالات لحیم کاری ده ها میکرومتر را به دست آورد.

ناحیه متاثر از حرارت: لیزر، پرتو الکترونی و جوشکاری اولتراسونیک معمولاً می توانند ناحیه تحت تأثیر حرارت را در 0.1 میلی متر کنترل کنند که برای جوشکاری دقیق مناسب است.