Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2025-02-19 Ursprung: Plats
Den minsta svetsstorleken och förmågan att kontrollera den värmepåverkade zonen (HAZ) under svetsning beror på svetsprocessen och utrustningen. Följande är vanliga svetsprocesser:
1. Lasersvetsning
Minsta svetspunkt: Diametern på lasersvetsade svetspunkter kan vara så liten som tiotals mikrometer (som 20-50 mikrometer), lämplig för precisionssvetsning.
Värmepåverkad zon: Den värmepåverkade zonen vid lasersvetsning är vanligtvis liten och kan kontrolleras inom 0,1 mm, speciellt lämplig för precisionssvetsning.
2. Elektronstrålesvetsning
Minsta svetspunkt: Diametern på svetspunkten för elektronstrålesvetsning kan vara så liten som tiotals mikrometer, lämpligt för högprecisionssvetsning.
Värmepåverkad zon: Den värmepåverkade zonen är extremt liten och kan vanligtvis kontrolleras inom 0,1 mm, vilket gör den lämplig för precisionsbearbetning.
3. Mikrobågsvetsning
Minsta svetspunkt: Diametern på svetspunkten kan vara så liten som flera hundra mikron, lämplig för svetsning av små delar.
Värmepåverkad zon: Den värmepåverkade zonen är relativt liten, men vanligtvis något större än laser- och elektronstrålesvetsning, och kan vara nära eller något större än 0,1 mm.
4. Motståndspunktsvetsning
Minsta svetspunkt: Diametern på svetspunkten är vanligtvis några millimeter, vilket inte är lämpligt för precisionssvetsning.
Värmepåverkad zon: Den värmepåverkade zonen är relativt stor och svår att kontrollera inom 0,1 mm.
5. Ultraljudssvetsning
Minsta lödfog: Lödfogsstorleken kan vara så liten som några hundra mikron, lämplig för svetsning av små delar.
Värmepåverkad zon: Den värmepåverkade zonen är relativt liten och kan vanligtvis kontrolleras inom 0,1 mm.
Sammanfattning:
Minsta lödfog: Laser- och elektronstrålesvetsning kan uppnå lödfogar på tiotals mikrometer.
Värmepåverkad zon: Laser-, elektronstråle- och ultraljudssvetsning kan vanligtvis kontrollera den värmepåverkade zonen inom 0,1 mm, vilket är lämpligt för precisionssvetsning.