ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການດັດແກ້ເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-01-15 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວປະມານ 10% -30% ສູງກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະປະຊຸມສະໄຫມ. ການປັບປຸງນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະແຫນ້ນຫນາ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວປະມານ 10% -30% ສູງກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະປະຊຸມສະໄຫມ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເລເຊີສາມາດສຸມໃສ່ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງປະກອບເປັນເນື້ອທີ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ມີການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການປະທັບຕາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ: ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນດີກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະປະຊຸມທໍາມະດາ. ຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກກະທົບແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມເລິກຂອງການອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງ, ການເຊື່ອມທີ່ກ້ຽງແລະສວຍງາມ, ແລະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການເຊື່ອມໂລຫະຫນ້ອຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຊື່ອມໂລຫະປະຊຸມໃຫຍ່ມີເຂດທີ່ຖືກກະທົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຄວາມເລິກຕ່ໍາກວ່າຕ່ໍາໃນອັດຕາສ່ວນຄວາມກວ້າງ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫຍາບແລະບໍ່ມີຕົວຕົນ, ແລະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ.
ເຂດສະຫມັກ: Laser Welding ມີໂປແກຼມຫລາກຫລາຍໃນ AEPOPACE, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດລົດຍົນ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ, ແລະດ້ານອື່ນໆ. ການເຊື່ອມໂລຫະປະຊຸມສະໄຫມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ແຕ່ຄ່ອຍໆການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນປ່ຽນແທນການເຊື່ອມໂລຫະແບບຄ່ອຍໆໃນບາງບ່ອນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຫຼັກການໃນຂະບວນການ: LASER WELDING ໃຊ້ສາຍເລເຊີທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະລະລາຍ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸບາງໆແລະສ່ວນທີ່ມີຄວາມລະອຽດ. ການເຊື່ອມໂລຫະປະຊຸມສະໄຫມກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະລາຍແລະເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານປະຕູໂຄ້ງຫລືແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນອື່ນໆ, ແລະເຫມາະສົມກັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບທໍາມະດາຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆ.
ສະຖານະການການນໍາໃຊ້: Laser Welding ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເນື່ອງຈາກຄວາມລະມັດລະວັງແລະຄວາມແຂງແຮງສູງ. ການເຊື່ອມໂລຫະປະຊຸມສະໄຫມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຜະລິດລົດຍົນ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະເຄື່ອງຈັກເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຕົ້ນທຶນ.
