Quan điểm: 0 Tác giả: Trình chỉnh sửa trang web Thời gian xuất bản: 2025-01-15 Nguồn gốc: Địa điểm
Sức mạnh của hàn laser thường cao hơn khoảng 10% -30% so với hàn thông thường. Sự cải thiện này chủ yếu là do mật độ năng lượng cao và quá trình hàn chính xác của hàn laser, làm cho mối hàn đồng đều và vững chắc hơn.
Sức mạnh hàn: Sức mạnh của hàn laser thường cao hơn khoảng 10% -30% so với hàn thông thường. Điều này là do chùm tia laser có thể tập trung chính xác vào điểm hàn, hình thành các mối hàn chất lượng cao, do đó cải thiện sức mạnh và niêm phong của hàn.
Chất lượng hàn: Chất lượng hàn laser tốt hơn so với hàn thông thường. Vùng được ảnh hưởng của nhiệt của hàn laser là nhỏ, tỷ lệ độ sâu đến chiều rộng của mối hàn cao, mối hàn mịn và đẹp, và có rất ít khiếm khuyết hàn. Ngược lại, hàn thông thường có vùng bị ảnh hưởng nhiệt lớn hơn, độ sâu hàn thấp hơn so với tỷ lệ chiều rộng, mối hàn thô và khó coi, và các khiếm khuyết hàn nhiều hơn.
Khu vực ứng dụng: Hàn laser có một loạt các ứng dụng trong hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, thiết bị điện tử và các trường khác. Hàn thông thường được sử dụng rộng rãi trong các sản xuất công nghiệp khác nhau, nhưng hàn laser đang dần thay thế hàn truyền thống trong một số lĩnh vực do sức mạnh cao và chất lượng cao của nó.
Nguyên tắc quy trình: Hàn laser sử dụng các chùm tia laser mật độ năng lượng cao để sưởi ấm và tan chảy cục bộ, phù hợp để hàn các vật liệu thành mỏng và các bộ phận chính xác. Hàn thông thường liên quan đến việc tan chảy và kết nối thông qua một cung hoặc nguồn nhiệt khác, và phù hợp cho hàn thông thường của các vật liệu khác nhau.
Kịch bản ứng dụng: Hàn laser phù hợp với sản xuất các bộ phận chính xác đòi hỏi các mối hàn chất lượng cao do độ chính xác và sức mạnh cao của nó. Hàn thông thường được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như sản xuất, xây dựng và máy móc ô tô để đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn và chi phí thấp.