Zobrazení: 0 Autor: Editor stránek Publikování Čas: 2025-01-15 Původ: Místo
Síla laserového svařování je obvykle asi o 10% -30% vyšší než síla běžného svařování. Toto zlepšení je způsobeno hlavně vysokou hustotou energie a přesným svařovacím procesem svařovacího svařování, díky čemuž je svar jednotnější a pevnější.
Síla svařování: Síla laserového svařování je obvykle o 10% -30% vyšší než síla běžného svařování. Je to proto, že laserový paprsek se může přesně zaměřit na svařovací bod, vytvářet vysoce kvalitní svary, čímž se zlepšuje sílu a těsnění svařování.
Kvalita svařování: Kvalita laserového svařování je lepší než kvalita běžného svařování. Zóna postižená teplem laserového svařování je malá, poměr hloubky svaru k šířce je vysoký, svar je hladký a krásný a existuje jen málo svařovacích vad. Naproti tomu běžné svařování má větší zónu ovlivněnou teplem, nižší hloubku svaru k šířce šířky, drsné a nevzhledné svary a více vad svařování.
Aplikační oblasti: Laserové svařování má širokou škálu aplikací v leteckém prostoru, automobilové výrobě, elektronickém vybavení a dalších polích. Obyčejné svařování se široce používá v různých průmyslových výrobě, ale laserové svařování postupně nahrazuje tradiční svařování v některých oblastech kvůli své vysoké pevnosti a vysoké kvalitě.
Princip procesu: Laserové svařování používá laserové paprsky s vysokou energií pro lokální vytápění a tání, vhodné pro svařování tenkostěnných materiálů a přesných částí. Běžné svařování zahrnuje tání a spojení přes oblouk nebo jiný zdroj tepla a je vhodné pro konvenční svařování různých materiálů.
Scénář aplikace: Svařování laseru je vhodné pro výrobu přesných dílů, které vyžadují vysoce kvalitní svary díky své vysoké přesnosti a síle. Obyčejné svařování se široce používá v polích, jako je výroba automobilů, stavebnictví a stroje, aby vyhovovaly potřebám rozsáhlé výroby a nízkých nákladů.
