Ar AI darbināms metināšanas aprīkojums: kā robotu lāzermetināšanas iekārtas automātiski atpazīst metināšanas šuves?

Nepārtraukti attīstoties viedajai ražošanai, robotu lāzermetināšanas iekārtas arvien vairāk tiek izmantotas tādās nozarēs kā automobiļu ražošana, jauna enerģija, lokšņu metāla ražošana un precīzijas komponenti.

Tradicionālajām robotizētajām metināšanas sistēmām parasti ir nepieciešami iepriekš ieprogrammēti metināšanas ceļi un ļoti precīza sagataves pozicionēšana. Ja ir montāžas novirzes, sagataves deformācija vai izmaiņas metināšanas šuvju pozīcijās, var rasties metināšanas defekti, piemēram, trajektorijas novirze un nekonsekventa metināšanas kvalitāte.

Integrējot mākslīgā intelekta tehnoloģiju, mašīnu redzamību un viedās vadības sistēmas, modernās robotu lāzermetināšanas iekārtas ir attīstījušas spēcīgākas automātiskās atpazīšanas un regulēšanas iespējas. Šīs tehnoloģijas palīdz ražotājiem uzlabot metināšanas precizitāti, ražošanas efektivitāti un vispārējo procesa stabilitāti.

Tātad, kā robotu lāzermetināšanas sistēmas automātiski identificē metināšanas šuves?

1. Kāpēc tradicionālajai robotu metināšanai ir nepieciešama precīza pozicionēšana?

Parastajā robotizētajā metināšanā robots parasti iet pa fiksētu, iepriekš ieprogrammētu ceļu.

Šī metode darbojas labi, ja:

• Produktu struktūras ir konsekventas;

• Sagataves izmēri ir stabili;

• Armatūra nodrošina precīzu pozicionēšanu;

• Ražošanas nosacījumi paliek nemainīgi.

Tomēr faktiskās ražošanas laikā sagatavēm var rasties:

• Apstrādes pielaides;

• Montāžas novirzes;

• Pozīcijas maiņa pirms metināšanas;

• Termiskā deformācija apstrādes laikā.

Šie faktori var izraisīt atšķirības starp faktisko metināšanas pozīciju un ieprogrammēto metināšanas ceļu.

Ja robots nevar kompensēt šīs izmaiņas, var rasties problēmas, tostarp:

• Lāzera stara novirze no metināšanas šuves;

• Nepietiekama metināšanas izturība;

• nevienmērīgs metinājuma izskats;

• Paaugstināts pārstrādes ātrums.

Tāpēc automātiskā metināšanas šuvju atpazīšana ir kļuvusi par svarīgu tehnoloģiju viedajā metināšanā.

2. Kā robotu lāzermetināšanas iekārtas automātiski atpazīst metināšanas šuves?

Automātiskā metināšanas šuvju atpazīšana robotu lāzermetināšanas sistēmās galvenokārt balstās uz mašīnas redzi, sensoru tehnoloģiju un viedajiem algoritmiem.

Kopējās tehnoloģijas ietver:

1. CCD redzes pozicionēšanas atpazīšana

CCD redzes sistēmas izmanto rūpnieciskās kameras, lai uzņemtu sagataves attēlus un analizētu metināšanas laukumu.

Darba process ietver:

1. Kamera fiksē sagataves pozīciju;

2. Sistēma identificē metināšanas šuves pazīmes;

3. Metināšanas koordinātas tiek aprēķinātas automātiski;

4. Robots pielāgo metināšanas ceļu;

5. Lāzermetināšanas galviņa seko koriģētajai trajektorijai.

CCD redzes pozicionēšana ir piemērota tādiem lietojumiem kā:

• Precīzas sastāvdaļas;

• Lokšņu metāla konstrukcijas;

• Produkti, kuriem nepieciešama augsta izskata kvalitāte.

2. Lāzera redzes šuvju izsekošana

Lāzera šuvju izsekošanas sistēmas projicē lāzera līniju uz metināšanas zonu un nosaka metinājuma šuves stāvokli reāllaikā.

Metināšanas laikā sistēma var uzraudzīt:

• Metināšanas centra pozīcija;

• Šuves novirze;

• Izmaiņas sagataves augstumā.

Kad mainās metināšanas pozīcija, vadības sistēma automātiski pielāgo robota kustības ceļu, lai lāzera stars būtu precīzi saskaņots ar šuvi.

Šī tehnoloģija ir īpaši piemērota:

• Garas metināšanas šuves;

• Liekti metināšanas ceļi;

• Lielas konstrukcijas sastāvdaļas.

3. Metināšanas atpazīšana ar mākslīgā intelekta palīdzību

AI tehnoloģijas pielietošana vēl vairāk uzlabo metināšanas iekārtu viedās iespējas.

Analizējot lielu metināšanas datu apjomu, AI sistēmas var atpazīt:

• dažādas metināšanas formas;

• Dažādas sagatavju konstrukcijas;

• Neparasti metināšanas apstākļi.

Metināšana ar mākslīgā intelekta palīdzību var palīdzēt:

• Uzlabot atpazīšanas precizitāti;

• Optimizēt metināšanas ceļus;

• Samaziniet manuālo regulēšanu;

• Palieliniet ražošanas konsekvenci.

3. Kādas ir automātiskās metināšanas šuvju atpazīšanas priekšrocības?

1. Apakšējās sagataves pozicionēšanas prasības

Tradicionālajai metināšanai bieži ir nepieciešami ļoti precīzi armatūra.

Izmantojot uz redzi balstītu atpazīšanas tehnoloģiju, sistēma var kompensēt noteiktas pozicionēšanas novirzes, samazinot armatūras regulēšanas prasības un uzlabojot ražošanas elastību.

2. Uzlabojiet metināšanas konsistenci

Manuālās metināšanas kvalitāte var atšķirties atkarībā no operatora pieredzes.

Robotu lāzermetināšanas sistēmas izmanto ieprogrammētas kontroles un vizuālās pārbaudes tehnoloģiju, lai uzturētu:

• Stabils metināšanas ātrums;

• Konsekventi metināšanas ceļi;

• Vienmērīga metināšanas kvalitāte.

Tas padara tos īpaši piemērotus liela apjoma ražošanai.

3. Samaziniet programmēšanas un regulēšanas laiku

Mainot izstrādājumus, tradicionālajai robotmetināšanai bieži ir nepieciešama manuāla ceļa apmācība.

Izmantojot vizuālās atpazīšanas sistēmas, roboti var automātiski noteikt metināšanas vietas, samazinot iestatīšanas laiku un uzlabojot ražošanas nomaiņas efektivitāti.

4. Samaziniet defektu līmeni

Automātiskā metināšanas šuvju atpazīšana palīdz samazināt tādas problēmas kā:

• Nokavēta metināšana;

• Metināšanas novirze;

• Nepilnīgas metināšanas šuves;

• Nepareizas metināšanas pozīcijas.

Tas uzlabo produktu kvalitāti un ražošanas ražu.

4. Kuras nozares ir piemērotas mākslīgā intelekta robotu lāzermetināšanai?

Robotu lāzermetināšana apvienojumā ar redzes atpazīšanas tehnoloģiju tiek plaši izmantota dažādās ražošanas nozarēs.

Jaunā enerģētikas nozare

Pieteikumos ietilpst:

• Akumulatoru korpusi;

• Enerģijas uzglabāšanas skapji;

• Jaunas enerģijas strukturālās sastāvdaļas.

Lieliem sagatavēm, kam nepieciešama stabila metināšanas kvalitāte, automātiskā atpazīšana uzlabo ražošanas konsekvenci.

Automobiļu ražošana

Pieteikumos ietilpst:

• Automobiļu daļas;

• Metāla konstrukciju sastāvdaļas;

• Precīzijas mezgli.

Robotu lāzermetināšana atbilst automobiļu ražotāju prasībām attiecībā uz efektivitāti, precizitāti un atkārtojamu kvalitāti.

Lokšņu metāla izgatavošana

Pieteikumos ietilpst:

• Elektrības skapji;

• Iekārtu korpusi;

• Metāla rāmji.

Metināšana ar redzes palīdzību samazina pozicionēšanas kļūdas un uzlabo sērijveida ražošanas efektivitāti.

Precīzijas ražošana

Pieteikumos ietilpst:

• Medicīniskās ierīces;

• Elektroniskie komponenti;

• Precīzijas aparatūra.

Augstas precizitātes atpazīšanas tehnoloģija palīdz izpildīt stingras izskata un izmēru prasības.

5. Vai mākslīgā intelekta metināšana pilnībā aizstāj cilvēkus?

Pašlaik AI tehnoloģija galvenokārt palīdz metināšanas procesā, uzlabojot automatizācijas līmeni. Tas pilnībā nenovērš cilvēku līdzdalības nepieciešamību.

Faktiskajā ražošanā ražotāji joprojām pieprasa:

• Procesu inženieri parametru optimizācijai;

• Tehniķi aprīkojuma uzstādīšanai;

• Operatori ražošanas vadībai.

AI un robotizētās metināšanas tehnoloģijas mērķis ir samazināt atkārtotu darbu, uzlabot metināšanas stabilitāti un padarīt ražošanas procesus efektīvākus.

6. Kas uzņēmumiem būtu jāņem vērā, izvēloties robotu lāzermetināšanas sistēmu?

Izvēloties robotu lāzermetināšanas iekārtu, uzņēmumiem būtu jāņem vērā vairāk nekā tikai robota zīmols un lāzera jauda.

Svarīgi faktori ietver:

• vai metināšanas process atbilst pielietojumam;

• Redzes sistēmas precizitāte;

• Iekārtas stabilitāte;

• Programmatūras vadības iespējas;

• Tehniskais atbalsts no ražotāja.

Dažādiem produktiem un ražošanas prasībām ir nepieciešami dažādi automatizācijas risinājumi.

Secinājums

AI tehnoloģijas, mašīnredzes un robotu vadības sistēmu kombinācija ir padarījusi lāzermetināšanas iekārtas viedākas. Izmantojot automātisko pozicionēšanu, reāllaika šuvju izsekošanu un inteliģentu ceļa korekciju, robotu lāzermetināšanas iekārtas var uzlabot metināšanas precizitāti, samazināt manuālās regulēšanas izmaksas un atbalstīt efektīvu, konsekventu ražošanu mūsdienu ražotājiem.

Kā profesionāls lāzermetināšanas iekārtu ražotājs , PDKJ nodrošina robotu lāzermetināšanas iekārtas, automatizētas metināšanas darbstacijas un inteliģentus metināšanas risinājumus. Pamatojoties uz klientu produktu struktūrām, metināšanas prasībām un ražošanas procesiem, PDKJ piedāvā aprīkojuma izvēli, redzes pozicionēšanas risinājumus, metināšanas testus un tehnisko atbalstu, lai palīdzētu ražotājiem sasniegt stabilāku un efektīvāku automatizētu metināšanas ražošanu.

Ja jums ir prasības metināšanas iekārtai, lūdzu, sazinieties ar Džao kundzi

E-pasts: pdkj@gd-pw.com

Tālrunis: +86- 13631765713