Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын Редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-07-10 Гарал үүсэл: Сайт
Лазер гагнуурын параметрүүдийг зөв тохируулах нь өндөр чанартай гагнуур хийх хамгийн чухал алхамуудын нэг юм. Олон эхлэгчид лазер гагнуурын машиныг анх ашиглахдаа ижил асуултуудыг асуудаг.
Би ямар лазерын хүчийг ашиглах ёстой вэ?
Гагнуурын хурд хэр хурдан байх ёстой вэ?
Шатаалт эсвэл бүрэн бус нэвтрэлтээс хэрхэн сэргийлэх вэ?
Сайн мэдээ гэвэл ихэнх лазер гагнуурын параметрүүд нь хэд хэдэн үндсэн дүрмийг дагаж мөрддөг. Эрчим хүч, хурд, фокус, хамгаалалтын хий хоорондын хамаарлыг ойлгосны дараа та өөрийн хэрэглээний зөв тохиргоог хурдан олох боломжтой.
Энэхүү гарын авлага нь лазер гагнуурын практик тохируулгын зөвлөмжүүдийг танилцуулж, танд эхлэхэд туслах ерөнхий параметрийн лавлах хүснэгтийг агуулдаг.
Та гар лазер гагнуурын машин эсвэл автомат лазер гагнуурын систем ашиглаж байгаа эсэхээс үл хамааран гол үзүүлэлтүүд нь ихэвчлэн:
Лазерын хүч
Гагнуурын хурд
Хэлбэлзлийн өргөн
Фокусын байрлал
Хамгаалах хийн төрөл ба урсгалын хурд
Эдгээр параметрүүд хамтдаа ажилладаг. Бусдыг үл тоомсорлож, зөвхөн нэгийг нь тааруулах нь гагнуурын чанар мууд хүргэж болзошгүй юм.
Өөр өөр металлууд лазерын энергид өөр өөр хариу үйлдэл үзүүлдэг.
Жишээ нь:
Зэвэрдэггүй ган гагнахад харьцангуй хялбар байдаг.
Нүүрстөрөгчийн ган нь нэвтрэлтийн болон гагнуурын харагдах байдлын хоорондох тэнцвэрийг шаарддаг.
Хөнгөн цагааны хайлш нь дулааныг хурдан тараадаг бөгөөд ихэвчлэн илүү их энерги зарцуулдаг.
Зэс нь өндөр тусгал, дулаан дамжуулалттай тул параметрийн оновчлолыг илүү чухал болгодог.
Лазер гагнуурын тохиргоог тохируулахаасаа өмнө өөр програмаас параметрүүдийг хуулахын оронд материалын төрөл, зузааныг үргэлж тодорхойл.
Олон эхлэгчдэд зөвхөн лазерын хүч дээр анхаарлаа төвлөрүүлдэг боловч гагнуурын хурд нь адилхан чухал юм.
Ерөнхий дүрмээр:
Илүү өндөр лазерын хүч нь ихэвчлэн илүү хурдан гагнуурын хурдыг зөвшөөрдөг.
Лазерын хүч бага байх нь ихэвчлэн бага хурдыг шаарддаг.
Удаан хурдтай хослуулсан өндөр хүч нь шаталтыг үүсгэж болзошгүй.
Өндөр хурдтай хослуулсан бага хүч нь нэвтрэлт хангалтгүй байж болзошгүй.
Илүү хялбар болгохын тулд нэг удаад зөвхөн нэг параметрийг өөрчилж, гагнуурын ирмэг хэрхэн өөрчлөгдөж байгааг ажиглаарай.
Хоёр ажлын хэсэг нь ижил материалыг ашигладаг байсан ч зузаан, нийлүүлэгчид эсвэл эд ангиудын дизайны ялгаа нь гагнуурын өөр өөр параметрүүдийг шаарддаг.
Масс үйлдвэрлэл эхлэхийн өмнө хэд хэдэн дээж бэлтгэж, үнэлнэ үү.
Гагнуурын нэвтрэлт
Гагнуурын ирмэгийн харагдах байдал
Гагнуурын өргөн
Ар талд үүсэх
Гадаргуугийн өнгөлгөө
Тогтвортой гагнуурын чанарыг баталгаажуулсны дараа ирээдүйн үйлдвэрлэлд зориулж оновчтой параметрүүдийг хадгална.
Материал |
Зузаан (мм) |
Лазерын хүч (Вт) |
Гагнуурын хурд (мм/с) |
Зөвлөмж болгож буй хамгаалалтын хий |
Зэвэрдэггүй ган |
0.5-1.0 |
800-1200 |
25–45 |
Азот / Аргон |
Зэвэрдэггүй ган |
1.0–2.0 |
1200-2000 |
18-35 |
Азот / Аргон |
Нүүрстөрөгчийн ган |
1.0–2.0 |
1200-2000 |
18-35 |
Аргон |
Хөнгөн цагааны хайлш |
1.0–2.0 |
1500-2500 |
15-30 |
Аргон |
Зэс |
0.8-1.5 |
2000-3000 |
12–25 |
Аргон |
Тайлбар: Эдгээр утгууд нь зөвхөн ерөнхий зөвлөмжүүд юм. Бодит лазер гагнуурын параметрүүдийг машины тохиргоо, лазер цэгийн хэмжээ, фокусын байрлал, холболтын дизайн, бүтээгдэхүүний чанарын шаардлагын дагуу оновчтой болгох шаардлагатай.
Боломжит шийдлүүд:
Лазерын хүчийг нэмэгдүүлнэ.
Гагнуурын хурдыг багасгах.
Фокусын байрлалыг нарийн тохируулна уу.
Эдгээр тохируулга нь лазерын энергийн нягтралыг нэмэгдүүлж, нэвтрэлтийг сайжруулдаг.
Хэрэв хэт халалт нь материалыг хайлахад хүргэдэг бол:
Лазерын хүчийг бууруулна.
Гагнуурын хурдыг нэмэгдүүлэх.
Шаардлагатай бол хэлбэлзлийн өргөнийг багасгана.
Бага дулааны оролт нь ихэвчлэн гагнуурын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
Хэрэв гагнуурын гадаргуу бараан эсвэл өнгөө алдсан бол:
Хамгаалах хий зөв урсаж байгаа эсэхийг шалгана уу.
Шаардлагатай бол хийн урсгалыг нэмэгдүүлнэ.
Цоргоны байрлал болон хийн хамрах хүрээг шалгана уу.
Зөв хамгаалах нь илүү цэвэр гагнуур хийхэд тусалдаг.
Халууралт нь ихэвчлэн хэт халалт эсвэл бохирдсон материалын гадаргуугаас үүсдэг.
эсэхийг шалгана уу:
Лазерын хүч хэт өндөр байна.
Гагнуурын хурд хэт удаан байна.
Ажлын хэсэг нь тос, зэв, ислийн давхаргыг агуулдаг.
Материалыг цэвэрлэж, параметрүүдийг оновчтой болгох нь ихэвчлэн цацалтыг бууруулдаг.
Хэрэв та лазер гагнуурын ажилд шинээр орсон бол олон тохиргоог нэг дор өөрчлөхөөс зайлсхий.
Практик ажлын урсгал нь:
Материал ба зузааныг тодорхойлох.
Үйлдвэрлэгчийн санал болгож буй параметрүүдээс эхэл.
Нэг удаад нэг параметрийг тохируулна уу.
Амжилттай тохиргоог тэмдэглэ.
Өөрийн гагнуурын параметрийн мэдээллийн санг бий болгох.
Таны туршлага нэмэгдэхийн хэрээр параметрийн тохиргоо илүү хурдан бөгөөд илүү тогтвортой болдог.
Хэрэглээ бүрт тохирох лазер гагнуурын ганц параметр байдаггүй. Материал болон бүтээгдэхүүний шаардлагад тулгуурлан лазерын хүч, гагнуурын хурд, фокусын байрлал, хамгаалалтын хий болон бусад процессын тохиргоог зөв хослуулан сонгосноор хамгийн сайн үр дүн гардаг.
Бүтцийн тохируулгын процессыг дагаж, туршилтын гагнуурыг үйлдвэрлэхээс өмнө гүйцэтгэх нь гагнуурын чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулж, согогийг бууруулж, тохируулах хугацааг богиносгож, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Мэргэжлийн лазер гагнуурын машин үйлдвэрлэгчийн хувьд PDKJ нь найдвартай лазер гагнуурын төхөөрөмж, хэрэглээнд суурилсан параметрийн зөвлөмж, олон төрлийн салбарт техникийн дэмжлэг үзүүлдэг. Та зэвэрдэггүй ган, нүүрстөрөгчийн ган, хөнгөн цагаан эсвэл зэс гагнаж байгаа эсэхээс үл хамааран PDKJ нь лазер гагнуурын тогтвортой, үр ашигтай, өндөр чанартай үр дүнд хүрэхэд тусална.
|
|
Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу
И-мэйл: pdkj@gd-pw.com
Утас: +86- 13631765713