Om de ontwikkeling van distributeurs en agenten aan te moedigen, zal PDKJ een reeks preferentiële beleidsmaatregelen en ondersteunende maatregelen aanbieden
Dit artikel introduceert een op maat gemaakt 8-assig gecoördineerd robotlaserlaswerkstation, ontwikkeld voor het lassen van roestvrijstalen motorfietsen in de auto-onderdelenindustrie. De oplossing integreert een Yaskawa-robotarm, laserlassysteem, geautomatiseerde besturingstechnologie en op maat gemaakte armaturen om een stabiele, hoogefficiënte en batch-geautomatiseerde productie te realiseren. Het werkstation is speciaal geoptimaliseerd voor het lassen van 1,2 mm dun roestvrij staal, waardoor vervorming, oxidatie en nabewerking effectief worden verminderd en de lasconsistentie en productkwaliteit worden verbeterd. Het artikel belicht ook de voordelen van robotlaserlassen bij complexe trajectcontrole, flexibele automatisering, productiestabiliteit en intelligente productie-upgrades voor fabrikanten van auto- en motorfietsonderdelen.
Dit artikel biedt een complete gids voor het instellen van robotlaserlastrajecten, inclusief lesprogramma's en offline programmeermethoden voor geautomatiseerde lassystemen. Er wordt uitgelegd hoe u uiterst nauwkeurig lassen kunt realiseren voor complexe werkstukken, zoals gebogen oppervlakken, smalle naden en diepe holtes, door gebruik te maken van trajectoptimalisatie, vision-positioneringssystemen en uiterst nauwkeurige industriële robots. De gids behandelt ook de positionering van de armatuur, het vooraf instellen van lasparameters, robotkalibratie en praktische foutopsporingstechnieken, waardoor fabrikanten de lasnauwkeurigheid, productie-efficiëntie en automatiseringsprestaties kunnen verbeteren in sectoren zoals hardwarefabricage, auto-onderdelen, nieuwe energie en precisieplaatwerkproductie.
Deze beginnersvriendelijke gids introduceert het bedieningsproces van PDKJ-laserlasmachines, met aandacht voor veiligheidsvoorbereiding, machine-inspectie, parameterinstelling, lastechnieken en onderhoud na het lassen. De PDKJ-laserlasmachines zijn ontworpen met een intuïtief besturingssysteem en stabiele lasprestaties en helpen nieuwe gebruikers snel laserlastoepassingen onder de knie te krijgen in sectoren zoals hardwareproductie, elektronica en auto-onderdelen. Het artikel belicht praktische bedieningstips, veiligheidsprocedures en onderhoudsmethoden om de laskwaliteit te verbeteren, uitval van apparatuur te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
PDKJ heeft met succes de DN-25T desktop AC-precisiepuntlasmachine geleverd aan een klant in de elektronica- en apparatenindustrie, waar deze wordt gebruikt voor het precisiepuntlassen van koperen aansluitingen in stekkerdozen. Door problemen aan te pakken die inherent waren aan de eerdere apparatuur van de klant, zoals lasinstabiliteit, verkleuring van laspunten en complexe omschakelingsprocedures, verbeterde PDKJ effectief de lasconsistentie en productopbrengst door de integratie van uiterst nauwkeurige microcomputerbedieningen, een stijve machineframestructuur en een stabiel druksysteem. Sinds de apparatuur in productie werd genomen, heeft de klant robuuste lasverbindingen, een stabiele elektrische geleidbaarheid, minder verbruiksafval en een verhoogde productie-efficiëntie gerealiseerd.
PDKJ presenteert zijn draagbare luchtgekoelde laserlasmachine en platform naadloze laserlasmachine op Metalloobrabotka 2026, de toonaangevende metaalbewerkingsbeurs in Oost-Europa. Bezoek stand 14C266, hal 3, op Crocus Expo in Moskou van 12 tot 15 mei voor live demonstraties en één-op-één technisch overleg met het PDKJ-team.
PDKJ heeft met succes een op maat gemaakte weerstandspuntlasmachine met dubbel pistool geleverd voor een Noord-Amerikaanse plaatmetaalproductieonderneming. Het geautomatiseerde lassysteem met twee stations is speciaal ontworpen voor het lassen van deurpanelen en kanaalbuizen en verbetert de productie-efficiëntie, lasconsistentie en operationele stabiliteit. Met de gepatenteerde enkelzijdige dubbelpuntslastechnologie, geautomatiseerde XY-asoverdracht en intelligente drukregeling helpt de apparatuur fabrikanten hoogwaardige massaproductie te realiseren en tegelijkertijd de arbeidsafhankelijkheid en onderhoudskosten te verminderen. Deze geavanceerde weerstandspuntlasoplossing is ideaal voor hardware-, plaatwerk- en industriële metaalproductietoepassingen.
Laserlasmachines vertegenwoordigen een baanbrekende vooruitgang in de metaalverbindingstechnologie. In tegenstelling tot traditionele methoden zoals MIG, TIG of handmatig lassen, gebruikt laserlassen een gerichte laserstraal om materialen snel, nauwkeurig en met minimale warmtevervorming te verbinden. Dit maakt het een onmisbaar hulpmiddel in alle sectoren, waaronder de automobiel-, ruimtevaart-, medische en elektronische productie.
Laserlasmachines vertegenwoordigen de allernieuwste ontwikkelingen op het gebied van moderne productie, waarbij snelheid, precisie en minimale warmtevervorming worden gecombineerd. In tegenstelling tot traditioneel boog-, MIG- of TIG-lassen bieden lasers zeer geconcentreerde energie voor plaatselijk smelten, waardoor schone, sterke lassen mogelijk zijn met minimale afwerking na het lassen.
Laserlasmachines zorgen voor een revolutie in de productie-industrie door nauwkeurige, snelle en betrouwbare oplossingen voor het verbinden van metalen te bieden. In tegenstelling tot traditionele lasmethoden gebruiken laserlasmachines zeer geconcentreerde lichtenergie om metalen te smelten met minimale warmtevervorming, schonere randen en een hogere herhaalbaarheid.
In overeenstemming met het nationale uniforme schema voor wettelijke feestdagen – en rekening houdend met de feitelijke productie- en operationele omstandigheden van het bedrijf, evenals met onze orderleveringsplannen – heeft het bedrijf, na zorgvuldig overleg, besloten om de volgende specifieke regelingen te implementeren voor de feestdag van de Arbeid in 2026: Vakantieperiode: 1 mei 2026 (vrijdag) tot en met 5 mei 2026 (dinsdag) – in totaal vijf vrije dagen. Weer aan het werk: 6 mei 2026 (woensdag) – alle werknemers moeten hun normale werktaken hervatten.
De schokdemper-stuurbeugel-lasmachine van PDKJ is speciaal ontworpen voor dubbelzijdig projectielassen van schokdemper-U-klemmen voor auto's. Het is met succes geleverd en in massaproductie gebracht, waardoor een efficiënte en stabiele geautomatiseerde productie mogelijk is en tegelijkertijd capaciteitsuitbreiding en procesupgrades worden ondersteund.
Onlangs heeft PDKJ met succes een luchtgekoelde draagbare laserlasmachine van 1500 W geleverd en in gebruik genomen voor een productiebedrijf voor elektrische apparatuur in Foshan. De oplossing kwam effectief tegemoet aan de uitdagingen van de klant bij het lassen van roestvrijstalen hoogspanningskasten, en leverde een stabiele en betrouwbare laskwaliteit op die voldoet aan strenge eisen op het gebied van luchtdichtheid en structurele sterkte.
PDKJ heeft een verticale puntlasmachine met dubbele kop geleverd aan een al lang bestaande klant in de Anhui-sector voor auto-onderdelen. Deze apparatuur is ontworpen voor het puntlassen van 1,2 mm koolstofstalen voordwarsbalken voor auto's. Met onafhankelijk verstelbare dubbele laskoppen en een links-en-rechts wisselend lasontwerp voor één operator, verbetert de machine effectief de lasstabiliteit, minimaliseert de vervorming van het werkstuk en vermindert de defecten en herbewerkingsvereisten. Door zijn betrouwbare kwaliteit heeft het systeem het blijvende vertrouwen van de klant gewonnen en biedt het een stabiele en praktische oplossing voor het lassen van structurele componenten van de auto-industrie.
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
De Desktop AC Precisie-puntlasmachine is speciaal ontwikkeld voor het uiterst nauwkeurig lassen van kleine metalen onderdelen, dunne plaatmaterialen en elektronisch geleidende onderdelen. Vergeleken met conventionele weerstandslasapparatuur biedt deze machine een stabielere stroomregeling, verminderde lasvervorming en verbeterde lasconsistentie voor miniatuurwerkstukken.
De machine is ontworpen met een compacte desktopstructuur en is ideaal voor werkplaatsen voor elektronicaproductie, hardwareverwerkingsfabrieken, laboratoriumtoepassingen en geautomatiseerde assemblagelijnen waar precisie en herhaalbaarheid van cruciaal belang zijn. Het wordt veel gebruikt voor het lassen van koperen aansluitingen, nikkellipjes, roestvrijstalen beugels, relaiscontacten, zilveren contacten, microhardwareonderdelen en elektrische connectoren.
Het geoptimaliseerde AC-lascontrolesysteem zorgt voor een stabiele warmteafgifte tijdens het lassen en minimaliseert brandplekken, overmatige spatten en materiaalvervorming. De apparatuur is vooral geschikt voor dunne geleidende materialen die een hoge laskwaliteit en een uitstekend uiterlijk van het oppervlak vereisen.
De machine maakt gebruik van een nauwkeurig microcomputerbesturingssysteem dat de lasstroom en lastijd nauwkeurig regelt. Zelfs bij het lassen van sterk geleidende materialen zoals koper of zilver behoudt de apparatuur een stabiele lasvorming en consistente geleidbaarheid.
Operators kunnen de lasstroom, lasdruk en lastijd snel aanpassen aan verschillende materialen en diktes, waardoor de productieflexibiliteit wordt verbeterd en de insteltijd wordt verkort.
Bij dun plaatwerk en miniatuurwerkstukken kan oververhitting gemakkelijk vervorming of verkleuring van het oppervlak veroorzaken. Deze desktop-puntlasmachine vermindert de thermische impact tijdens het lassen, waardoor het uiterlijk van het product en de structurele integriteit behouden blijven.
Het directe drukmechanisme verbetert de lasstabiliteit door een uniforme elektrodekracht te garanderen tijdens continue productie. Dit helpt vals lassen en onstabiele laspunten te verminderen.
De ruimtebesparende desktopstructuur is geschikt voor fabrieken met beperkte werkplaatsruimte en kan eenvoudig worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen of handmatige werkstations.
De geïntegreerde circulerende waterkoelingstructuur verbetert de efficiëntie van de warmteafvoer, verlengt de levensduur van de elektrode en ondersteunt een stabiele werking op lange termijn.
Materiaal
Aanbevolen dikte
Laskarakteristieken
Nikkel blad
0,1–0,3 mm
Stabiele vorming van lasklompjes
Roestvrij staal
0,2–1,0 mm
Lage vervorming
Koperen aansluitingen
0,3–1,2 mm
Uitstekende geleidbaarheid
Zilveren contacten
0,1–0,5 mm
Lassen met hoge precisie
Aluminium onderdelen
0,2–1,0 mm
Stabiele warmtebeheersing
Dunne hardwarecomponenten
0,3–1,5 mm
Glad lasuiterlijk
· Lagere investeringskosten voor apparatuur
· Stabiele lasprestaties voor dunne materialen
· Geschikt voor continue productie
· Eenvoudig onderhoud
· Betrouwbare laskwaliteit
· Sterk aanpassingsvermogen voor meerdere metalen materialen
· Ideaal voor elektronische precisiecomponenten
Voor precisielastoepassingen zijn een stabiele stroomafgifte en een lage circuitweerstand kritische factoren die de laskwaliteit beïnvloeden. Industriële puntlassystemen vereisen een hoge stroomopbrengst en nauwkeurige timingcontrole om een consistente lasvorming te bereiken.
PDKJ Welding Technology richt zich op precisieweerstandslassen en geautomatiseerde lasoplossingen voor industriële productietoepassingen.
Het bedrijf heeft uitgebreide ervaring met puntlassen, projectielassen, naadlassen en geautomatiseerde lassystemen voor de elektronica-, hardware-, automobiel- en nieuwe energie-industrie.
Kan deze machine koperen aansluitingen lassen?
Ja. De machine is ontworpen voor materialen met een hoge geleidbaarheid, zoals koperen aansluitingen, koperen connectoren en zilveren contacten. Het nauwkeurige stroomregelsysteem helpt een stabiele laskwaliteit te behouden.
Is deze puntlasmachine geschikt voor dun plaatwerk?
Ja. Het is vooral geschikt voor dunne roestvrijstalen platen, nikkellippen en kleine metalen precisieonderdelen die lassen met lage vervorming vereisen.
In welke industrieën worden vaak desktop-precisiepuntlasmachines gebruikt?
Elektronicaproductie, elektrische apparaten, hardwareverwerking, batterijproductie, medische apparaten en instrumentproductie-industrieën maken vaak gebruik van dit soort apparatuur.
Kunnen de lasparameters worden aangepast?
Ja. Lasstroom, lastijd en druk kunnen allemaal worden aangepast aan de verschillende materialen en werkstukdiktes.
Ondersteunt de machine continue productie?
Ja. Het waterkoelingssysteem en de stabiele structuur ondersteunen langdurig continu lassen.
Welke materialen kunnen worden gelast?
De machine is geschikt voor het lassen van koper, nikkel, roestvrij staal, zilver, aluminiumlegeringen en diverse dunne metalen componenten.
Het bedrijf beschikt over een ervaren R&D-team dat in staat is een breed scala aan weerstandslasmachines te ontwerpen en te produceren, afgestemd op de eisen van de klant.
Als u een precisielasoplossing nodig heeft voor kleine metalen componenten, elektronische terminals, batterijlipjes of dunne plaatmaterialen, kan PDKJ aangepaste lasapparatuur en procesondersteuning bieden op basis van uw productievereisten.
Mob: +86-136-3176-5713
E-mail: pdkj@gd-pw.com