நட் வெல்டிங் மெஷின்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகள் என்ன?

நட்டு வெல்டிங் இயந்திரங்களில் குறைபாடுகள் ஏற்படுவது, முறையற்ற வெல்டிங் அளவுரு அமைப்புகள், உபகரண தோல்விகள், பொருள் தர சிக்கல்கள் போன்ற பல்வேறு காரணிகளால் ஏற்படலாம். பல்வேறு பாதகமான சூழ்நிலைகளுக்கு தொடர்ச்சியான முன்னேற்ற நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படலாம். நட்டு வெல்டிங் இயந்திரங்களுக்கான சில பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் முன்னேற்ற நடவடிக்கைகள் இங்கே:

1. தளர்வான அல்லது உடைந்த வெல்டிங் புள்ளிகள்:

முன்னேற்ற நடவடிக்கைகள்:

மின்னோட்டம், நேரம், அழுத்தம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்து, வெல்டிங் புள்ளி போதுமான அளவு உறுதியாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

எலெக்ட்ரோடு மற்றும் பணிப்பகுதி உறுதியாக சரி செய்யப்பட்டுள்ளதா, மின்முனை சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா, வெல்டிங் ஹெட் சுத்தமாக இருக்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய வெல்டிங் உபகரணங்களைச் சரிபார்க்கவும்.

வெல்டிங் பொருட்களின் தரத்தை சரிபார்க்கவும், அவை தரநிலைகளை சந்திக்கின்றன மற்றும் விரிசல் அல்லது பிற குறைபாடுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

2. வெல்டிங் புள்ளியில் குமிழ்கள் அல்லது துளைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன:

முன்னேற்ற நடவடிக்கைகள்:

குமிழி உருவாவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்க, அதிகப்படியான வெல்டிங் மின்னோட்டம் அல்லது நீண்ட நேரத்தைத் தவிர்க்க வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிபார்க்கவும்.

வெல்டிங் பொருளின் மேற்பரப்பு சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, கிரீஸ் மற்றும் அழுக்கு போன்ற அசுத்தங்கள் வெல்டிங் புள்ளியில் நுழைவதைத் தடுக்கவும், இதனால் குமிழ்கள் அல்லது துளைகள் ஏற்படுகின்றன.

மின்முனைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே உள்ள அழுத்தம் சீராக இருப்பதையும், மின்முனையின் மேற்பரப்பு தட்டையானது என்பதையும் உறுதிப்படுத்த வெல்டிங் உபகரணங்களைச் சரிபார்க்கவும்.

3. வெல்டிங் புள்ளியில் விரிசல் தோன்றும்:

முன்னேற்ற நடவடிக்கைகள்:

வெல்டிங் புள்ளியில் வெப்ப தாக்கத்தை குறைக்க வெல்டிங் மின்னோட்டம் அல்லது நேரத்தை குறைக்கவும்.

மின்முனைகளின் சீரமைப்பு மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு, அதே போல் மின்முனைகள் மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு இடையில் சீரான அழுத்தம் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த வெல்டிங் உபகரணங்களை சரிபார்க்கவும்.

வெப்பச் செறிவினால் ஏற்படும் அழுத்தத்தைக் குறைக்க, அதே நிலையில் தொடர்ந்து வெல்டிங் செய்வதைத் தவிர்க்க, வெல்டிங் வரிசையை சரிசெய்யவும்.

4. வெல்டிங் புள்ளிகளின் சீரற்ற அல்லது சீரற்ற மேற்பரப்பு:

முன்னேற்ற நடவடிக்கைகள்:

வெல்டிங் புள்ளிகளின் நல்ல உருகும் மற்றும் பாயும் தன்மையை உறுதிப்படுத்த வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.

மின்முனைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே உள்ள அழுத்தம் சீராக இருப்பதையும், மின்முனையின் மேற்பரப்பு தட்டையானது என்பதையும் உறுதிப்படுத்த வெல்டிங் உபகரணங்களைச் சரிபார்க்கவும்.

வெல்டிங் பொருட்களின் சீரான தரத்தை உறுதிசெய்து, வெல்டிங் புள்ளிகளில் சீரற்ற மேற்பரப்புகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய அசுத்தங்கள் அல்லது சீரற்ற பொருட்களைத் தவிர்க்கவும்.

5. வெல்டிங் புள்ளிகளில் அதிக வெப்பமடைதல் நிகழ்வு:

முன்னேற்ற நடவடிக்கைகள்:

வெல்டிங் புள்ளியில் வெப்ப வெளிப்பாட்டைக் குறைக்க, தற்போதைய அல்லது நேரம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்களைக் குறைக்கவும்.

வெல்டிங் உபகரணங்களைச் சரிபார்த்து, மின்முனைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே உள்ள அழுத்தம் மிதமானது மற்றும் அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கிறது.

வெப்ப திரட்சியைக் குறைப்பதற்காக, அதே நிலையின் தொடர்ச்சியான வெல்டிங்கைத் தவிர்க்க, வெல்டிங் வரிசையை சரிசெய்யவும்.

நட்டு வெல்டிங் இயந்திரங்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான திறவுகோல், ஒரு விரிவான பகுப்பாய்வு மற்றும் சிக்கலைக் கண்டறிவதில் உள்ளது, பின்னர் இலக்கு முன்னேற்ற நடவடிக்கைகளை எடுப்பது. ஏதேனும் மாற்றங்களைச் செய்வதற்கு முன், மேம்படுத்தல் நடவடிக்கைகளின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும், வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் உபகரணங்களைப் பராமரிப்பதற்கும் சோதனைச் சரிபார்ப்பை மேற்கொள்வது அவசியம்.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86- 13631765713