የባች ብየዳ ወጥነት ቁጥጥር፡ የመለኪያ መቆለፊያ እና ደረጃውን የጠበቀ የአሠራር ሂደቶች

በቡድን ማምረቻ ውስጥ፣ ወጥ የሆነ የብየዳ ጥራት በቀጥታ የምርት ምርትን፣ የምርት ቅልጥፍናን እና የታችኛውን ተፋሰስ መሰብሰብን ይጎዳል። ለአውቶሞቲቭ ክፍሎች፣ ለብረታ ብረት ማህተሞች፣ ለቤት ውስጥ መገልገያ እቃዎች፣ ለኤሌክትሮኒካዊ ክፍሎች እና ለሌሎች የብረት ውጤቶች አምራቾች፣ በመጀመሪያ የብየዳ ሙከራ ወቅት ጥሩ ውጤት ማስመዝገብ የግድ በጅምላ ምርት ውስጥ ተመሳሳይ ጥራት ሊጠበቅ ይችላል ማለት አይደለም።

በተጨባጭ ምርት ውስጥ፣ አምራቾች እንደ ወጥነት የሌለው የመበየድ ጥንካሬ፣ የተትረፈረፈ ብልጭታ መጨመር፣ workpiece መበላሸት እና የመበየድ መልክ ልዩነቶች ያሉ ችግሮች ሊያጋጥሟቸው ይችላሉ። እነዚህ ጉዳዮች አንድ አይነት ማሽን እና ተመሳሳይ የስራ እቃዎች ጥቅም ላይ በሚውሉበት ጊዜ እንኳን ሊከሰቱ ይችላሉ. ከቁሳቁስ ልዩነት፣ ከስራ ቦታ ሁኔታ እና ከኤሌክትሮድ ልብስ በተጨማሪ ያልተፈቀዱ የመለኪያ ማስተካከያዎች እና የማይጣጣሙ የአሰራር ልምምዶች የብየዳ ጥራት መለዋወጥ የተለመዱ መንስኤዎች ናቸው።

የባች ብየዳ ወጥነት ለማሻሻል አምራቾች በኦፕሬተር ልምድ ላይ ብቻ መተማመን የለባቸውም። በምትኩ፣ የተረጋገጡ የብየዳ ሂደቶችን በተከታታይ መከተላቸውን ለማረጋገጥ ውጤታማ የመሣሪያ መለኪያ አስተዳደር እና ደረጃውን የጠበቀ የአሠራር ሂደቶች ያስፈልጋቸዋል።

1. በባች ምርት ወቅት የብየዳ ጥራት ለምን ይለዋወጣል?

1.1 ወጥነት የሌለው የብየዳ መለኪያ ቅንጅቶች

የመበየድ የአሁኑ, ዌልድ ጊዜ, እና electrode ኃይል የመቋቋም ብየዳ ውጤቶች በቀጥታ ተጽዕኖ. የተለያዩ ኦፕሬተሮች ወይም የምርት ፈረቃዎች የተለያዩ ቅንብሮችን የሚጠቀሙ ከሆነ፣ ተመሳሳይ ምርት በዌልድ ጥራት ላይ ልዩነቶችን ሊያሳይ ይችላል።

ለምሳሌ፣ አንድ ኦፕሬተር የብየዳውን ጅረት ሊጨምር ወይም የመበየድ ጊዜውን ሊያራዝም ይችላል ምክንያቱም ብየዳው በቂ ያልሆነ ጥንካሬ ስለሚታይ ነው። ምንም እንኳን ይህ ማስተካከያ በአጭር ጊዜ ውስጥ አንዳንድ ብየዳዎችን ሊያሻሽል ቢችልም ፣ ከመጠን በላይ ስፓተር ፣ ጥልቅ የኤሌክትሮይድ ውስጠ-ገብ ፣ የስራ ቁራጭ ማቃጠል ወይም ሌሎች ጉድለቶችን ያስከትላል።

በቡድን ምርት ውስጥ, ዓላማው ተስማሚ የመገጣጠም መለኪያዎችን ማግኘት ብቻ አይደለም. የተረጋገጡት መለኪያዎች በምርት ጊዜ ውስጥ በቋሚነት መተግበራቸውን ለማረጋገጥ ነው.

1.2 በኦፕሬተር ልምዶች ውስጥ ያሉ ልዩነቶች

በእጅ መጫን እና ማራገፍ, የስራ ቦታ አቀማመጥ, የኤሌክትሮዶች መገናኛ ቦታዎች እና የአሠራር ቅደም ተከተሎች ሁሉም የብየዳ ውጤቶችን ሊጎዱ ይችላሉ.

ግልጽ የስራ መመሪያ ከሌለ የተለያዩ ኦፕሬተሮች የስራ ክፍሎችን በተለያየ መንገድ ማስቀመጥ ወይም የተለያዩ የአሰራር ቅደም ተከተሎችን ሊከተሉ ይችላሉ. የማሽኑ መመዘኛዎች ሳይለወጡ ቢቀሩም, እነዚህ ልዩነቶች ወደማይጣጣሙ የዊልድ ጥራት ሊመሩ ይችላሉ.

1.3 በኤሌክትሮድ እና ቋሚ ሁኔታዎች ላይ ለውጦች

በረጅም ጊዜ የምርት ሂደቶች ውስጥ ኤሌክትሮዶች ሊለበሱ፣ ሊበከሉ ወይም በግንኙነታቸው ላይ ለውጦች ሊፈጠሩ ይችላሉ። መጫዎቻዎች እንዲሁ በጊዜ ሂደት ሊፈቱ ወይም ሊለብሱ ይችላሉ፣ ይህም የስራ ቁራጭ አቀማመጥ እና ተደጋጋሚነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

እነዚህ ለውጦች ሁልጊዜ ወዲያውኑ የሚታዩ ጉድለቶችን አያመጡም. ነገር ግን፣ ቀስ በቀስ የመበየድ ጥንካሬን፣ ዌልድ ልኬቶችን፣ ውስጠ-ግንባር እና የገጽታ ገጽታ ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ።

1.4 በቂ ያልሆነ የሂደት ጥራት ቁጥጥር

አንዳንድ አምራቾች በዋነኛነት የሚመኩት በመደበኛ የመበየድ ጥንካሬ ሙከራዎች፣ የመጀመሪያ ክፍል ፍተሻዎች ወይም በሂደት ላይ ያለ ናሙና ሳያደርጉ በምስል ቁጥጥር እና በኦፕሬተር ፍርድ ላይ ነው።

ይሁን እንጂ ተቀባይነት ያለው የሚመስለው ዌልድ አስፈላጊው የጋራ ጥንካሬ እንደተገኘ አያመለክትም. ተገቢው ማረጋገጫ ከሌለ፣ የታችኛው ተፋሰስ ስብሰባ ወይም ደንበኛ እስኪጠቀም ድረስ የብየዳ ጉድለቶች ሳይገኙ ሊቆዩ ይችላሉ።

2. የብየዳ መለኪያ መቆለፍ፡- ያልተፈቀዱ ማስተካከያዎች የሚፈጠሩ ልዩነቶችን መቀነስ

የብየዳ መለኪያ መቆለፍ ማለት እያንዳንዱ ቅንብር እስከመጨረሻው ሳይለወጥ መቆየት አለበት ማለት አይደለም። ወሳኝ የሆኑ መቼቶችን በዘፈቀደ መቀየር እንዳይቻል የመበየዱ ሂደት ከተረጋገጠ በኋላ ቁጥጥር የሚደረግበት የመለኪያ አስተዳደር ስርዓት መመስረት ማለት ነው።

2.1 የተረጋገጡ መደበኛ የብየዳ መለኪያዎችን ማቋቋም

የጅምላ ምርት ከመጀመሩ በፊት አምራቾች ትክክለኛ የሥራ ክፍሎችን በመጠቀም የመገጣጠም ሙከራዎችን ማካሄድ አለባቸው። እንደ ቁሳቁስ, ውፍረት, የመገጣጠሚያ ንድፍ, የመገጣጠም አቀማመጥ እና አስፈላጊ የጥራት ደረጃዎች መሰረት ተስማሚ መለኪያዎች ሊመሰረቱ ይገባል.

የመቋቋም ብየዳ ለማግኘት, ግምት ውስጥ መግባት ያለበት ዋና መለኪያዎች ያካትታሉ:

• ብየዳ ወቅታዊ: ብየዳ ዞን ውስጥ የሚፈጠረውን ሙቀት ይወስናል. ሁለቱም በቂ ያልሆነ እና ከመጠን በላይ ጅረት በመበየድ ጥራት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ።

• የመበየድ ጊዜ ፡ ከተበየደው ወቅታዊ፣ ቁሳቁስ እና የመገጣጠሚያ ውቅር ጋር መመሳሰል አለበት።

• ኤሌክትሮድ ኃይል: workpiece ግንኙነት ሁኔታዎች እና ብየዳ መረጋጋት ላይ ተጽዕኖ.

• የመጭመቅ ጊዜ እና የመቆያ ጊዜ ፡ በመሳሪያው ዲዛይን እና በልዩ የመገጣጠም ሂደት መሰረት መዋቀር አለበት።

• የኤሌክትሮድ እና የመገጣጠሚያ ሁኔታዎች ፡ የኤሌክትሮድ ጂኦሜትሪ፣ የመገናኛ ቦታ እና የስራ ቦታ አቀማመጥ እንዲሁ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል።

ለሌዘር ብየዳ መሳሪያዎች፣ ተፈጻሚነት ያላቸው መለኪያዎች እንደ ማሽኑ ውቅር እና ብየዳ ሂደት ላይ በመመስረት የሌዘር ሃይል፣ የመገጣጠም ፍጥነት፣ የትኩረት ርቀት እና የሽቦ ምግብ ፍጥነትን ሊያካትቱ ይችላሉ።

ልዩ መለኪያዎች እንደ መሳሪያ ዓይነት እና አተገባበር ይለያያሉ. ለአንድ ምርት ወይም ማሽን የተረጋገጡ ቅንጅቶች ተገቢው ሙከራ ሳይደረግ ወደ ሌላ መተግበሪያ መተላለፍ የለባቸውም።

2.2 ምርት-ተኮር የብየዳ መለኪያ አዘገጃጀቶችን ይፍጠሩ

ብዙ ምርቶችን የሚያመርቱ አምራቾች ለተለያዩ የምርት ሞዴሎች፣ የቁሳቁስ ዝርዝሮች እና የብየዳ ሂደቶች ልዩ መለኪያዎችን ማቋቋም አለባቸው።

እያንዳንዱ የምግብ አዘገጃጀት የሚከተሉትን መረጃዎች መመዝገብ አለበት.

• የምርት ስም እና ሞዴል

• የሚመለከታቸው የቁሳቁስ እና የቁሳቁስ ዝርዝሮች

• የመሳሪያ መለያ ቁጥር

• የተረጋገጠ የብየዳ መለኪያዎች

• የሚፈለጉ ኤሌክትሮዶች፣ መጫዎቻዎች ወይም የመገጣጠም ጭንቅላት ውቅሮች

• የጥራት ተቀባይነት መስፈርቶች

• የመለኪያ ማሻሻያ ቁጥሮች እና ታሪክን ይቀይሩ

ምርቶችን ሲቀይሩ ወይም ምርትን እንደገና ሲጀምሩ ኦፕሬተሮች በምርቱ መስፈርቶች መሰረት ተገቢውን የምግብ አሰራር መምረጥ ይችላሉ. ይህ በግለሰብ ልምድ ላይ በመመርኮዝ በእጅ የመግባት ፍላጎት ይቀንሳል.

መሳሪያው የምግብ አዘገጃጀት ማከማቻን፣ የመዳረሻ መቆጣጠሪያን ወይም የፕሮግራም አስተዳደርን የሚደግፍ ከሆነ እነዚህ ተግባራት የመለኪያ ወጥነት እና ተደጋጋሚነትን ለማሻሻል ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ።

2.3 የመቆጣጠሪያ መለኪያ ማሻሻያ ፍቃዶች

ባች በሚመረትበት ጊዜ የተመደቡት ሠራተኞች የብየዳ መለኪያዎችን የማስተዳደር ኃላፊነት አለባቸው። ኦፕሬተሮች የጸደቁትን መቼቶች መከተል አለባቸው እና ወሳኝ መለኪያዎች ያለፈቃድ መቀየር የለባቸውም።

ለውጥ አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ አምራቹ የማስተካከያውን ምክንያት፣ ያፀደቀው ሰው፣ ግቤቶች እየተቀየሩ እና የማረጋገጫ ውጤቱን መመዝገብ አለበት።

የምርት ስራው መቀጠል ያለበት የተሻሻለው ሂደት ከተገመገመ በኋላ እና የዊልድ ጥራቱ የሚፈለገውን መስፈርት ለማሟላት ከተረጋገጠ በኋላ ብቻ ነው.

የኤሌክትሮኒካዊ መዳረሻ ቁጥጥር ለሌላቸው መሳሪያዎች አምራቾች መሰረታዊ ቁጥጥርን ለማግኘት የመለኪያ መዝገቦችን ፣ የአሰራር መመሪያዎችን ፣ የተመደቡ የፓራሜትር አስተዳዳሪዎችን እና የፈረቃ ርክክብ መዝገቦችን መጠቀም ይችላሉ።

የመለኪያ መቆለፍ ዓላማ የተረጋገጠውን የማገጣጠም ሂደት በተከታታይ ሊደገም ይችላል, ሁሉንም አስፈላጊ የሂደት ማስተካከያዎችን ለማስወገድ አይደለም.

3. ደረጃቸውን የጠበቁ የአሰራር ሂደቶች፡ ከኦፕሬተሮች መካከል ወጥ የሆነ አሰራርን ማረጋገጥ

የመሣሪያ መለኪያዎችን መቆጣጠር የብየዳ ወጥነት አስተዳደር አንድ አካል ብቻ ነው። በሰዎች ምክንያቶች የሚፈጠሩ ልዩነቶችን ለመቀነስ ደረጃውን የጠበቁ የአሰራር ሂደቶችም ያስፈልጋሉ።

3.1 የቅድመ-ምርት መሳሪያዎች ቼኮችን ማካሄድ

የማምረቻ ሩጫ ከመጀመርዎ በፊት ወይም ወደተለየ ምርት ከመቀየርዎ በፊት ኦፕሬተሮች የመሳሪያውን እና የሥራውን ሁኔታ ለማረጋገጥ የማረጋገጫ ዝርዝር መከተል አለባቸው።

የተለመዱ የፍተሻ ዕቃዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• የምርት ሞዴል, የቁሳቁስ ዝርዝሮች እና የምርት ቅደም ተከተል ማረጋገጥ

• ትክክለኛው የብየዳ ፕሮግራም ወይም መለኪያ አዘገጃጀት መመረጡን ማረጋገጥ

• ኤሌክትሮዶችን፣ የመገጣጠም ራሶችን እና የቤት ዕቃዎችን ለሚታዩ አለባበሶች ወይም ልቅነት መፈተሽ

• የተጨመቀ አየር፣ የቀዘቀዘ ውሃ እና ሌሎች ረዳት ስርዓቶች የመሳሪያ መስፈርቶችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ማረጋገጥ

• የደህንነት ጠባቂዎች እና አስፈላጊ መቆለፊያዎች በትክክል እየሰሩ መሆናቸውን ማረጋገጥ

• የኤሌክትሪክ ግንኙነት, workpiece አቀማመጥ, ወይም ብየዳ ጥራት ላይ ተጽዕኖ የሚችል ብክለት ማስወገድ

የፍተሻ መስፈርቶች ከተወሰኑ መሳሪያዎች እና የመገጣጠም ሂደት ጋር መጣጣም አለባቸው. ነጠላ የፍተሻ ዝርዝር ለእያንዳንዱ የብየዳ ማሽን አይነት ተስማሚ ላይሆን ይችላል።

3.2 የመጀመሪያ-ቁራጭ ምርመራን ያካሂዱ

በቡድን ማምረት ከመቀጠልዎ በፊት አምራቾች የመነሻ ሥራውን ማያያዝ እና ውጤቶቹ የተገለጹትን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ማረጋገጥ አለባቸው ።

የመጀመሪያ ክፍል ፍተሻ ከእይታ እይታ በላይ መሄድ አለበት። በማመልከቻው ላይ በመመስረት የመበየድ ቦታ፣ የገጽታ ሁኔታ፣ ውስጠ-ገጽታ፣ መበላሸት፣ የጋራ ጥንካሬ ወይም ሌሎች ወሳኝ የአፈጻጸም ባህሪያትን ማረጋገጥን ሊያካትት ይችላል።

ለሸክም አወቃቀሮች, የታሸጉ አካላት እና የኤሌክትሪክ ማገናኛዎች, የፍተሻ ዘዴ እና ተቀባይነት መስፈርቶች በተገቢው የምርት ዝርዝሮች መሰረት መመስረት አለባቸው.

የጅምላ ምርት መጀመር ያለበት የመጀመሪያው ቁራጭ ፍተሻ ካለፈ በኋላ ብቻ ነው.

የቁሳቁስ ባች ከተቀየረ፣ መጫዎቻዎቹ ከተስተካከሉ፣ መሳሪያዎቹ ከተጠገኑ ወይም የመገጣጠም መርሃ ግብሩ ከተቀየረ በመጀመሪያ ደረጃ ማረጋገጫ በአደጋ ደረጃ እና በጥራት አያያዝ ሂደቶች ሲፈለግ መደገም አለበት።

3.3 የሥራ ቦታ አቀማመጥ እና የአሠራር ቅደም ተከተሎችን መደበኛ ማድረግ

መደበኛ የአሠራር መመሪያዎች እያንዳንዱ የሥራ ክፍል እንዴት እንደሚጫን ፣ እንደተቀመጠ እና እንደሚገጣጠም ፣ አስፈላጊውን የብየዳ ቅደም ተከተል እና ማንኛቸውም ወሳኝ የአያያዝ ጥንቃቄዎችን ጨምሮ በግልፅ መግለፅ አለባቸው።

ብዙ የመበየድ ነጥቦች ላሏቸው ምርቶች መመሪያው የመገጣጠሚያ ቦታዎችን፣ የመገጣጠሚያ ቅደም ተከተል እና የአቀማመጥ መስፈርቶችን መግለጽ አለበት። ይህ ወጥነት በሌለው የስራ ቁራጭ አቀማመጥ ምክንያት የሚመጡ ልዩነቶችን ለመከላከል ይረዳል።

በእጅ አቀማመጥ የምርት መቻቻልን በተከታታይ ማሟላት ካልቻለ አምራቾች የኦፕሬተር ልዩነቶችን ተፅእኖ ለመቀነስ የቦታ መገኛ ዕቃዎችን ፣ ሜካኒካል ማቆሚያዎችን ወይም አውቶማቲክ የመጫኛ እና የማውረድ ስርዓቶችን መገምገም ይችላሉ።

3.4 የብየዳ እክሎችን ለመቆጣጠር መደበኛ አሰራርን ማቋቋም

የመበየድ ጉድለቶች፣ የመሳሪያ ማንቂያዎች፣ የመለኪያ ልዩነቶች ወይም የመገጣጠሚያ ችግሮች ሲከሰቱ ኦፕሬተሮች ወዲያውኑ የአሁኑን ከመጨመር ወይም የመበየድ ጊዜን ከማራዘም የተወሰነ የመላ መፈለጊያ አሰራርን መከተል አለባቸው።

ተግባራዊ ያልተለመደ-አያያዝ ሂደት የሚከተሉትን ደረጃዎች ሊያካትት ይችላል:

1. ያልተለመደ ሁኔታ ሲታወቅ የተጎዳውን ቀዶ ጥገና ያቁሙ.

2. ሊጎዱ የሚችሉ ምርቶችን መለየት እና ማግለል።

3. የመሣሪያዎች መለኪያዎችን, የስራ ቦታ ሁኔታዎችን, ኤሌክትሮዶችን እና የቤት እቃዎችን ይፈትሹ.

4. ሂደቱን ከመቀየርዎ በፊት ምክንያቱን ይወስኑ እና ከተፈቀዱ ሰራተኞች ፈቃድ ያግኙ።

5. የሙከራ ብየዳውን ያካሂዱ እና ውጤቱን ያረጋግጡ።

6. የብየዳ ጥራት ተቀባይነት ወደነበረበት ሁኔታ ከተመለሰ በኋላ ብቻ ባች ማምረት ይቀጥሉ።

7. ችግሩን፣ የማስተካከያ እርምጃዎችን እና የማረጋገጫ ውጤቶችን ይመዝግቡ።

ደረጃውን የጠበቀ ምላሽ ያልተረጋገጡ ማስተካከያዎችን ለመከላከል ይረዳል እና ተደጋጋሚ ጉድለቶችን የመቀነስ እድልን ይቀንሳል.

4. የብየዳ ልዩነቶችን ለመለየት በሂደት ላይ ያሉ የጥራት ቁጥጥሮችን ማቋቋም

የመሳሪያዎች መመዘኛዎች እና የአሠራር ሂደቶች ደረጃቸውን የጠበቁ ሲሆኑ እንኳን, የመለጠጥ ጥራት አሁንም በቁሳቁስ ልዩነት, በኤሌክትሮይድ ልብስ, በመሳሪያዎች ሁኔታ እና በሌሎች ምክንያቶች ሊጎዳ ይችላል.

ስለዚህ አምራቾች ብዙ ጉድለት ያለባቸውን ምርቶች ከማምጣታቸው በፊት ልዩነቶችን ለመለየት ቀጣይነት ያለው የጥራት ቁጥጥር ሥርዓት ያስፈልጋቸዋል።

4.1 የመጀመሪያ-ቁራጭ፣ በሂደት ላይ እና በሂደት ላይ ያሉ ፍተሻዎችን ያጣምሩ

በምርት ስጋት፣ በምርት ፍጥነት እና በጥራት መስፈርቶች መሰረት የተደራረበ የፍተሻ ስርዓት ሊቋቋም ይችላል።

• የመጀመሪያ ክፍል ፍተሻ፡- የመሳሪያ ቅንጅቶች፣ የስራ ቦታ አቀማመጥ እና የብየዳ ውጤቶች የቡድን ምርት ከመጀመሩ በፊት መስፈርቶችን እንደሚያሟሉ ያረጋግጣል።

• በሂደት ላይ ያለ ናሙና ፡ የመበየድ ገጽታን፣ ቦታን እና ሌሎች ወሳኝ የጥራት ባህሪያትን በተወሰነ የጊዜ ልዩነት ይፈትሻል።

• የፍጻሜ ፍተሻ ፡ በምርት ሂደት መጨረሻ ወይም ከመቀየሩ በፊት ተዛማጅነት ያላቸውን የምርት ጥራት እና የመሣሪያ ሁኔታዎችን ያረጋግጣል።

ጥብቅ የጥራት መስፈርቶች ላሏቸው ምርቶች፣ አምራቾች እንዲሁ የብየዳ ጥንካሬ ሙከራዎችን፣ አጥፊ ናሙናዎችን ወይም ሌሎች ተገቢ የፍተሻ ዘዴዎችን ሊፈልጉ ይችላሉ።

የፍተሻ ድግግሞሽ የሚወሰነው በምርት ዝርዝሮች፣ በሂደቱ መረጋጋት እና በአምራቹ የጥራት አያያዝ ስርዓት ነው።

4.2 ኤሌክትሮድ እና ቋሚ መዝገቦችን መጠበቅ

የኤሌክትሮድ አልባሳት እና የመገጣጠም ሁኔታ የመቋቋም ብየዳ ወጥነት ላይ ተጽዕኖ አስፈላጊ ነገሮች ናቸው.

አምራቾች የመመርመሪያ፣ የአለባበስ፣ የመተካት እና የጥገና መርሃ ግብሮችን በተጨባጭ የምርት ሁኔታዎች ላይ በመመስረት ማዘጋጀት አለባቸው። እነዚህ እንቅስቃሴዎች የሂደቱን ቁጥጥር እና መላ መፈለግን ለመደገፍ መመዝገብ አለባቸው.

የኤሌክትሮል ጂኦሜትሪ የዌልድ ጥራትን በእጅጉ ለሚነካባቸው አፕሊኬሽኖች የጥገና ክፍተቶችን የምርት መጠን፣ የብየዳ አፈጻጸም እና የፍተሻ ውጤቶችን በመጠቀም ሊወሰን ይችላል።

ይህ መሳሪያዎቹን ከመጠበቅዎ በፊት ግልጽ የሆኑ ጉድለቶች እስኪታዩ ድረስ ከመጠበቅ የበለጠ ውጤታማ ነው.

4.3 ቁልፍ የምርት መረጃን ይመዝግቡ

ተግባራዊ በሚሆንበት ጊዜ አምራቾች የምርት ሞዴሎችን ፣ የመሳሪያ መለያ ቁጥሮችን ፣ የመለኪያ አዘገጃጀት መመሪያዎችን ፣ የምርት ስብስቦችን ፣ ኦፕሬተሮችን ፣ የፍተሻ ውጤቶችን እና ያልተለመዱ መዝገቦችን ማገናኘት አለባቸው።

መሳሪያዎቹ የብየዳ መረጃ መሰብሰብን የሚደግፉ ከሆነ የጥራት መዋዠቅ መንስኤዎችን ለመለየት የሚረዱ ትክክለኛ የአሠራር መለኪያዎች፣ የማንቂያ መረጃ እና የምርት መረጃ መመዝገብ ይቻላል።

መረጃ የመሰብሰብ አቅም ለሌላቸው መሳሪያዎች የምርት ምዝግብ ማስታወሻዎች እና የፍተሻ መዝገቦች መሰረታዊ የመከታተያ ደረጃ ሊሰጡ ይችላሉ።

ዓላማው በተቻለ መጠን ብዙ መረጃ መመዝገብ አይደለም. የጥራት ችግር በሚፈጠርበት ጊዜ አግባብነት ያለው የምርት ስብስብ, የመሳሪያዎች ሁኔታ እና የሂደቱ መዝገቦች ሊታወቁ እንደሚችሉ ለማረጋገጥ ነው.

5. የመሳሪያዎች ምርጫ የባች ብየዳ ወጥነትን እንዴት ማሻሻል ይችላል?

የመገጣጠም ወጥነት የሚወሰነው በምርት አስተዳደር ላይ ብቻ ሳይሆን በመሳሪያዎች ቁጥጥር ችሎታዎች ፣ በሜካኒካል ዲዛይን እና በአውቶሜሽን ደረጃ ላይ ነው።

የመገጣጠሚያ መሳሪያዎችን በሚመርጡበት ጊዜ አምራቾች የሚከተሉትን ምክንያቶች መገምገም አለባቸው.

በአንፃራዊነት ጥቂት የመበየድ ነጥቦችን እና ተደጋጋሚ የምርት ለውጦችን ለሚያካትቱ የማምረቻ ሥራዎች መደበኛ የመቋቋም ብየዳ ማሽን በጥሩ ሁኔታ ከተገለጹ የአሠራር ሂደቶች ጋር ተጣምሮ በቂ ሊሆን ይችላል።

ብዙ የመበየድ ነጥቦችን ለሚፈልጉ ምርቶች፣ በጣም ሊደገም የሚችል አቀማመጥ፣ የአጭር ዑደት ጊዜዎች ወይም በእጅ አሠራር ላይ ጥገኝነት መቀነስ፣ አምራቾች ባለብዙ ነጥብ ብየዳ ማሽኖችን፣ ብጁ አውቶማቲክ ብየዳ መሣሪያዎችን ወይም ሮቦት ብየዳ ሥራ ጣቢያዎችን ግምት ውስጥ ማስገባት ይችላሉ።

የተመረጡት መሳሪያዎች ምንም ቢሆኑም, ከመግዛቱ በፊት ትክክለኛ የስራ ክፍሎችን በመጠቀም የናሙና ብየዳ ሙከራዎችን ማካሄድ ጥሩ ነው. እነዚህ ሙከራዎች የምርት መፍትሄው ከመጠናቀቁ በፊት የዌልድ ጥራትን፣ የአሠራር ሂደቶችን፣ የዑደት ጊዜን እና የመሣሪያዎችን ውቅር ለማረጋገጥ ይረዳሉ።

6. ወጥነት ያለው ባች ብየዳ ሁለቱንም የመሳሪያ ቁጥጥር እና ደረጃቸውን የጠበቁ ሂደቶችን ይፈልጋል

የመሳሪያዎች መለኪያዎችን በመቆለፍ የባች ብየዳ ወጥነት በቀላሉ ሊገኝ አይችልም። የመለኪያ አስተዳደር የሂደቱን አፈፃፀም ይቆጣጠራል፣ ደረጃውን የጠበቁ የአሰራር ሂደቶች በኦፕሬተሮች መካከል ያለውን ልዩነት ይቀንሳሉ፣ እና በሂደት ላይ ያለው ፍተሻ እና የመሳሪያ ጥገና የምርት መለዋወጥን ለመለየት እና ለማስተዳደር ይረዳል።

አምራቾች ለእቃዎቻቸው, ለጋራ ዲዛይኖች, ለጥራት መስፈርቶች እና ለምርት መጠኖች ተስማሚ የሆነ የቁጥጥር ስርዓት መዘርጋት አለባቸው. ይህም የብየዳውን ሂደት በናሙና ፍተሻ ማረጋገጥን፣ የመለኪያ መዳረሻን በመቆጣጠር፣ የአሰራር ሂደቶችን ደረጃውን የጠበቀ እና የመጀመሪያ ደረጃ ፍተሻን፣ በሂደት ላይ ያለ ናሙና፣ የመሳሪያ ጥገና እና የመከታተያ ዘዴን መተግበርን ይጨምራል።

የማምረቻ መስፈርቶች ይበልጥ የሚፈለጉ ሲሆኑ፣ የዕቃ ዕቃዎችን መፈለግ፣ አውቶማቲክ ጭነት እና ማራገፊያ፣ ባለብዙ ነጥብ ብየዳ ማሽኖች እና አውቶማቲክ የብየዳ መስመሮች በግለሰብ ኦፕሬተር ልምድ ላይ ጥገኝነትን የበለጠ ይቀንሳሉ እና የምርት ተደጋጋሚነትን ያሻሽላሉ።

ጓንግዶንግ ፑዲያን አውቶሜሽን ቴክኖሎጂ Co., Ltd. እኛ workpiece ቁሶች ላይ የተመሠረተ መሣሪያዎች ምርጫ ድጋፍ እና ብየዳ ሂደት ምክሮችን ይሰጣሉ, የጋራ መዋቅሮች, ብየዳ መስፈርቶች, እና የምርት ዑደት ጊዜ. ወደ ባች ምርት ከመግባትዎ በፊት የመበየድ ውጤቶቹን ለማረጋገጥ ለነጻ ብየዳ ሂደት ግምገማ እና ነፃ ናሙና ብየዳ ሙከራ የእርስዎን workpieces ይላኩልን።

የብየዳ ማሽን መስፈርቶች ካሎት፣ እባክዎን ወይዘሮ ዣኦን ያነጋግሩ

ኢ-ሜይል፡- pdkj@gd-pw.com

ስልክ፡ +86- 13631765713