Ommaviy payvandlashning izchilligini nazorat qilish: Parametrlarni qulflash va standartlashtirilgan ish tartiblari

Partiya ishlab chiqarishda barqaror payvandlash sifati mahsulot rentabelligi, ishlab chiqarish samaradorligi va quyi oqim yig'ilishiga bevosita ta'sir qiladi. Avtomobil qismlari, metall shtamplar, maishiy texnika qismlari, elektr komponentlari va boshqa metall buyumlar ishlab chiqaruvchilari uchun dastlabki payvandlash sinovlarida yaxshi natijalarga erishish ommaviy ishlab chiqarish davomida bir xil sifatni saqlab qolishni anglatmaydi.

Haqiqiy ishlab chiqarishda ishlab chiqaruvchilar payvand chokining mos kelmasligi, chayqalishning kuchayishi, ish qismining deformatsiyasi va payvand choki ko'rinishidagi o'zgarishlar kabi muammolarga duch kelishi mumkin. Ushbu muammolar bir xil mashina va bir xil ish qismlari partiyasi ishlatilganda ham paydo bo'lishi mumkin. Materiallarning o'zgarishi, ishlov beriladigan qismning holati va elektrodning aşınmasına qo'shimcha ravishda, ruxsatsiz parametrlarni sozlash va nomuvofiq ishlash amaliyoti payvandlash sifati o'zgarishining keng tarqalgan sabablari hisoblanadi.

Ommaviy payvandlashning mustahkamligini yaxshilash uchun ishlab chiqaruvchilar faqat operator tajribasiga tayanmasliklari kerak. Buning o'rniga, tasdiqlangan payvandlash jarayonlari izchil bajarilishini ta'minlash uchun ular samarali uskuna parametrlarini boshqarish va standartlashtirilgan ish tartib-qoidalariga muhtoj.

1. Partiya ishlab chiqarish jarayonida nima uchun payvandlash sifati o'zgarib turadi?

1.1 Payvandlash parametrlarining mos kelmasligi

Payvandlash oqimi, payvandlash vaqti va elektrod kuchi qarshilik payvandlash natijalariga bevosita ta'sir qiladi. Agar turli operatorlar yoki ishlab chiqarish smenalari turli xil sozlamalardan foydalansa, bir xil mahsulot payvandlash sifati o'zgarishini ko'rsatishi mumkin.

Misol uchun, operator payvandlash oqimini oshirishi yoki payvandlash vaqtini uzaytirishi mumkin, chunki payvand yetarli darajada kuchli bo'lmagan ko'rinadi. Garchi bu sozlash qisqa muddatda ba'zi choklarni yaxshilashi mumkin bo'lsa-da, u haddan tashqari chayqalish, chuqurroq elektrod girintilari, ish qismining kuyish izlari yoki boshqa nuqsonlarga olib kelishi mumkin.

Partiya ishlab chiqarishda maqsad shunchaki mos keladigan payvandlash parametrlarini topish emas. Bu tasdiqlangan parametrlar ishlab chiqarish davomida izchil qo'llanilishini ta'minlashdir.

1.2 Operator amaliyotidagi farqlar

Qo'lda yuklash va tushirish, ish qismini joylashtirish, elektrod bilan aloqa qilish joylari va ishlash ketma-ketligi payvandlash natijalariga ta'sir qilishi mumkin.

Aniq ish ko'rsatmalari bo'lmasa, turli operatorlar ish qismlarini boshqacha joylashtirishi yoki turli ish ketma-ketligini kuzatishi mumkin. Mashina parametrlari o'zgarmagan bo'lsa ham, bu o'zgarishlar payvandlash sifatining mos kelmasligiga olib kelishi mumkin.

1.3 Elektrod va armatura holatidagi o'zgarishlar

Uzoq muddatli ishlab chiqarish jarayonida elektrodlar eskirishi, ifloslanishi yoki ularning aloqa yuzalarida o'zgarishlar rivojlanishi mumkin. Armatura, shuningdek, vaqt o'tishi bilan bo'shashishi yoki eskirishi mumkin, bu ish qismining joylashishi va takrorlanishiga ta'sir qiladi.

Ushbu o'zgarishlar har doim ham darhol ko'rinadigan nuqsonlarni keltirib chiqarmaydi. Biroq, ular asta-sekin payvand choki kuchiga, payvand o'lchamlariga, chuqurchaga va sirt ko'rinishiga ta'sir qilishi mumkin.

1.4 Jarayon davomida sifatni tekshirishning etarli emasligi

Ba'zi ishlab chiqaruvchilar payvand chokining mustahkamligini muntazam sinovdan o'tkazmasdan, birinchi bo'lakni tekshirish yoki jarayon davomida namuna olishni o'tkazmasdan, birinchi navbatda vizual tekshirish va operatorning qaroriga tayanadi.

Shu bilan birga, qabul qilinadigan ko'rinishdagi payvand zarur bo'lgan qo'shma kuchga erishilganligini ko'rsatmaydi. Tegishli tekshiruvsiz payvandlash nuqsonlari quyi oqim yig'ilishiga yoki mijozdan foydalanishga qadar aniqlanmasligi mumkin.

2. Payvandlash parametrlarini qulflash: ruxsat etilmagan sozlashlar tufayli yuzaga keladigan o'zgarishlarni kamaytirish

Payvandlash parametrlarini qulflash har bir sozlama doimiy ravishda o'zgarmas bo'lib qolishi kerak degani emas. Bu muhim sozlamalarni o'zboshimchalik bilan o'zgartirib bo'lmasligi uchun payvandlash jarayoni tasdiqlanganidan keyin boshqariladigan parametrlarni boshqarish tizimini yaratishni anglatadi.

2.1 Tasdiqlangan standart payvandlash parametrlarini o'rnatish

Ommaviy ishlab chiqarish boshlanishidan oldin ishlab chiqaruvchilar haqiqiy ish qismlarini ishlatib, payvandlash sinovlarini o'tkazishlari kerak. Tegishli parametrlar material, qalinligi, qo'shma dizayni, payvandlash holati va talab qilinadigan sifat standartlariga muvofiq o'rnatilishi kerak.

Qarshilik payvandlash uchun asosiy parametrlarga quyidagilar kiradi:

• Payvandlash oqimi: payvandlash zonasida hosil bo'ladigan issiqlikni aniqlaydi. Ham etarli, ham ortiqcha oqim payvand choki sifatiga ta'sir qilishi mumkin.

• Payvandlash vaqti: payvandlash oqimi, material va qo'shma konfiguratsiyaga mos kelishi kerak.

• Elektrod kuchi: ish qismining aloqa sharoitlariga va payvandlash barqarorligiga ta'sir qiladi.

• Siqish vaqti va ushlab turish vaqti: Uskunalar dizayni va maxsus payvandlash jarayoniga muvofiq sozlanishi kerak.

• Elektrod va armatura shartlari: Elektrod geometriyasi, aloqa maydoni va ish qismini joylashishi ham nazorat qilinishi kerak.

Lazerli payvandlash uskunalari uchun mos keladigan parametrlar mashina konfiguratsiyasi va payvandlash jarayoniga qarab lazer quvvati, payvandlash tezligi, defokus masofasi va simni uzatish tezligini o'z ichiga olishi mumkin.

Muayyan parametrlar uskuna turiga va qo'llanilishiga qarab farqlanadi. Bir mahsulot yoki mashina uchun tasdiqlangan sozlamalar tegishli sinovlarsiz boshqa dasturga o'tkazilmasligi kerak.

2.2 Mahsulot uchun maxsus payvandlash parametrlari retseptlarini yaratish

Bir nechta mahsulot ishlab chiqaradigan ishlab chiqaruvchilar turli xil mahsulot modellari, materiallarning spetsifikatsiyalari va payvandlash jarayonlari uchun maxsus parametr retseptlarini o'rnatishlari kerak.

Har bir retsept quyidagi ma'lumotlarni hujjatlashtirishi kerak:

• Mahsulot nomi va modeli

• Amaldagi materiallar va materiallarning texnik xususiyatlari

• Uskunaning identifikatsiya raqami

• Tasdiqlangan payvandlash parametrlari

• Kerakli elektrodlar, moslamalar yoki payvandlash boshi konfiguratsiyasi

• Sifatni qabul qilish mezonlari

• Parametrlarni qayta ko'rib chiqish raqamlari va o'zgarishlar tarixi

Mahsulotlarni o'zgartirish yoki ishlab chiqarishni qayta boshlashda operatorlar mahsulot talablariga muvofiq tegishli retseptni tanlashlari mumkin. Bu shaxsiy tajribaga asoslangan parametrlarni qo'lda kiritish zaruratini kamaytiradi.

Uskuna retseptlarni saqlash, kirishni boshqarish yoki dasturni boshqarishni qo'llab-quvvatlasa, bu funksiyalar parametrlar barqarorligi va takrorlanishini yaxshilash uchun ishlatilishi mumkin.

2.3 Boshqarish parametrlarini o'zgartirish uchun ruxsatlar

Partiya ishlab chiqarish jarayonida payvandlash parametrlarini boshqarish uchun tayinlangan xodimlar javobgar bo'lishi kerak. Operatorlar tasdiqlangan sozlamalarga rioya qilishlari va ruxsatsiz muhim parametrlarni o'zgartirmasliklari kerak.

O'zgartirish zarur bo'lganda, ishlab chiqaruvchi sozlash sababini, uni tasdiqlagan shaxsni, o'zgartirilayotgan parametrlarni va tekshirish natijalarini hujjatlashtirishi kerak.

Ishlab chiqarish faqat qayta ko'rib chiqilgan jarayon baholangandan va payvand choki sifati talab qilinadigan standartlarga muvofiqligi tasdiqlanganidan keyin qayta tiklanishi kerak.

Elektron kirish nazorati bo'lmagan uskunalar uchun ishlab chiqaruvchilar asosiy nazoratga erishish uchun parametr yozuvlari, foydalanish yo'riqnomalari, tayinlangan parametr menejerlari va smenani topshirish yozuvlaridan foydalanishlari mumkin.

Parametrlarni blokirovka qilishdan maqsad, tasdiqlangan payvandlash jarayonining barcha kerakli sozlamalarni yo'q qilish emas, balki doimiy ravishda takrorlanishini ta'minlashdir.

3. Standartlashtirilgan operatsion tartib-qoidalar: Operatorlar bo'ylab izchil amaliyotlarni ta'minlash

Uskunaning parametrlarini nazorat qilish payvandlashning mustahkamligini boshqarishning faqat bir qismidir. Inson omillaridan kelib chiqadigan o'zgarishlarni kamaytirish uchun standartlashtirilgan operatsion tartib-qoidalar ham zarur.

3.1 Ishlab chiqarishdan oldingi uskunalarni tekshirishni o'tkazish

Ishlab chiqarishni boshlashdan yoki boshqa mahsulotga o'tishdan oldin, operatorlar asbob-uskunalar va ish qismlarining holatini tekshirish uchun nazorat ro'yxatiga rioya qilishlari kerak.

Oddiy tekshiruv elementlariga quyidagilar kiradi:

• Mahsulot modelini, materialning spetsifikatsiyasini va ishlab chiqarish tartibini tasdiqlash

• To'g'ri payvandlash dasturi yoki parametr retsepti tanlanganligini tekshirish

• Elektrodlar, payvandlash boshlari va moslamalarni ko'rinadigan aşınma yoki bo'shashmaslik uchun tekshirish

• Siqilgan havo, sovutish suvi va boshqa yordamchi tizimlar uskunalar talablariga javob berishini tasdiqlash

• Xavfsizlik himoyasi va kerakli blokirovkalarning to'g'ri ishlashini tekshirish

• Elektr aloqasi, ish qismini joylashtirish yoki payvandlash sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ifloslanishni olib tashlash

Tekshirish talablari maxsus uskuna va payvandlash jarayoniga moslashtirilishi kerak. Bitta nazorat ro'yxati har bir turdagi payvandlash mashinasi uchun mos kelmasligi mumkin.

3.2 Birinchi qismni tekshirishni amalga oshiring

Partiya ishlab chiqarishni davom ettirishdan oldin, ishlab chiqaruvchilar dastlabki ish qismini payvandlab, natijalar belgilangan talablarga javob berishini tekshirishlari kerak.

Birinchi qismni tekshirish vizual ko'rinishdan tashqariga chiqishi kerak. Ilovaga qarab, u payvandlash joyini, sirt holatini, chuqurchaga tushishni, deformatsiyani, qo'shma kuchni yoki boshqa muhim ishlash xususiyatlarini tekshirishni o'z ichiga olishi mumkin.

Yuk ko'taruvchi tuzilmalar, muhrlangan komponentlar va elektr konnektorlari uchun tekshirish usuli va qabul qilish mezonlari tegishli mahsulot spetsifikatsiyalariga muvofiq belgilanishi kerak.

Ommaviy ishlab chiqarish faqat birinchi bo'lak tekshiruvdan o'tgandan keyin boshlanishi kerak.

Agar material partiyasi o'zgartirilsa, moslamalar o'zgartirilsa, jihozlar ta'mirlansa yoki payvandlash dasturi o'zgartirilsa, xavf darajasi va sifatni boshqarish tartib-qoidalari talab qilganda birinchi qismni tekshirish takrorlanishi kerak.

3.3 Ish qismini joylashtirish va ishlash ketma-ketligini standartlashtirish

Standart foydalanish yo'riqnomalarida har bir ish qismi qanday yuklanishi, joylashishi va payvandlanishi, shu jumladan kerakli payvandlash ketma-ketligi va har qanday muhim ishlov berish choralari aniq belgilanishi kerak.

Bir nechta payvandlash nuqtalari bo'lgan mahsulotlar uchun ko'rsatmalarda payvandlash joylari, payvandlash tartibi va joylashishni aniqlash talablari ko'rsatilishi kerak. Bu ish qismini mos kelmasligi natijasida yuzaga keladigan o'zgarishlarni oldini olishga yordam beradi.

Agar qo'lda joylashtirish ishlab chiqarish tolerantliklarini doimiy ravishda qondira olmasa, ishlab chiqaruvchilar operator farqlarining ta'sirini kamaytirish uchun joylashishni aniqlash moslamalarini, mexanik to'xtashlarni yoki avtomatik yuklash va tushirish tizimlarini baholashlari mumkin.

3.4 Payvandlash anomaliyalari bilan ishlashning standart tartibini o'rnatish

Payvandlash nuqsonlari, uskuna signallari, parametrlarning og'ishi yoki armatura bilan bog'liq muammolar yuzaga kelganda, operatorlar oqim oqimini darhol oshirish yoki payvandlash vaqtini uzaytirish o'rniga aniqlangan muammolarni bartaraf etish tartibiga rioya qilishlari kerak.

Amaliy anormallik bilan ishlash jarayoni quyidagi bosqichlarni o'z ichiga olishi mumkin:

1. Anormal holat aniqlanganda ta'sirlangan operatsiyani to'xtating.

2. Potentsial ta'sirlangan mahsulotlarni aniqlang va ajratib oling.

3. Uskunaning parametrlarini, ish qismining holatini, elektrodlarni va moslamalarni tekshiring.

4. Jarayonni o'zgartirishdan oldin sababni aniqlang va vakolatli xodimlardan ruxsat oling.

5. Sinov payvandlashni o'tkazing va natijalarni tekshiring.

6. Payvandlash sifati maqbul holatga qaytgandan keyingina partiya ishlab chiqarishni davom ettiring.

7. Muammoni, tuzatish harakatlarini va tekshirish natijalarini yozib oling.

Standartlashtirilgan javob tasdiqlanmagan tuzatishlarning oldini olishga yordam beradi va takroriy nuqsonlar ehtimolini kamaytiradi.

4. Payvandlashning og'ishlarini aniqlash uchun jarayonda sifat nazoratini o'rnatish

Uskunaning parametrlari va ishlash tartib-qoidalari standartlashtirilgan bo'lsa ham, payvandlash sifati materialning o'zgarishi, elektrodning aşınması, uskunaning holati va boshqa omillarga ta'sir qilishi mumkin.

Shuning uchun ishlab chiqaruvchilar ko'p miqdorda nuqsonli mahsulotlarga olib kelishidan oldin og'ishlarni aniqlash uchun doimiy sifat nazorati tizimiga muhtoj.

4.1 Birinchi qism, ishlov berish va yakuniy tekshirishlarni birlashtirish

Qatlamli tekshirish tizimi mahsulot xavfi, ishlab chiqarish tezligi va sifat talablariga muvofiq o'rnatilishi mumkin.

• Birinchi qismni tekshirish: partiyani ishlab chiqarish boshlanishidan oldin jihoz sozlamalari, ish qismini joylashtirish va payvandlash natijalari talablarga javob berishini tasdiqlaydi.

• Jarayon davomida namuna olish: Belgilangan vaqt oralig'ida payvand choki ko'rinishini, joylashishini va boshqa muhim sifat xususiyatlarini tekshiradi.

• Yakuniy tekshiruv: ishlab chiqarish oxirida yoki almashtirishdan oldin tegishli mahsulot sifati va uskunaning holatini tekshiradi.

Qattiq sifat talablari bo'lgan mahsulotlar uchun ishlab chiqaruvchilar payvandlash quvvati sinovlari, halokatli namunalar yoki boshqa tegishli tekshirish usullariga muhtoj bo'lishi mumkin.

Tekshirish chastotasi mahsulot spetsifikatsiyalari, jarayonning barqarorligi va ishlab chiqaruvchining sifat menejmenti tizimiga muvofiq belgilanishi kerak.

4.2 Elektrod va armatura yozuvlarini saqlang

Elektrodning aşınması va armatura holati qarshilik payvandlash mustahkamligiga ta'sir qiluvchi muhim omillardir.

Ishlab chiqaruvchilar haqiqiy ishlab chiqarish sharoitlariga qarab tekshirish, kiyinish, almashtirish va texnik xizmat ko'rsatish jadvallarini tuzishlari kerak. Ushbu harakatlar jarayonni boshqarish va muammolarni bartaraf etishni qo'llab-quvvatlash uchun hujjatlashtirilishi kerak.

Elektrod geometriyasi payvandlash sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan ilovalar uchun parvarishlash oraliqlari ishlab chiqarish hajmi, payvandlash ko'rsatkichlari va tekshirish natijalari yordamida aniqlanishi mumkin.

Bu uskunaga texnik xizmat ko'rsatishdan oldin aniq nuqsonlar paydo bo'lguncha kutishdan ko'ra samaraliroqdir.

4.3 Asosiy ishlab chiqarish ma'lumotlarini yozib oling

Amaliy bo'lsa, ishlab chiqaruvchilar mahsulot modellarini, uskunaning identifikatsiya raqamlarini, parametr retseptlarini, ishlab chiqarish partiyalarini, operatorlarni, tekshirish natijalarini va anormallik yozuvlarini bog'lashlari kerak.

Agar uskuna payvandlash ma'lumotlarini yig'ishni qo'llab-quvvatlasa, sifat o'zgarishlarining sabablarini aniqlashga yordam berish uchun haqiqiy ish parametrlari, signal ma'lumotlari va ishlab chiqarish ma'lumotlari ham yozilishi mumkin.

Ma'lumot to'plash qobiliyatiga ega bo'lmagan uskunalar uchun ishlab chiqarish jurnallari va tekshirish yozuvlari izlanishning asosiy darajasini ta'minlashi mumkin.

Maqsad iloji boricha ko'proq ma'lumotni yozib olish emas. Sifat muammosi yuzaga kelganda, tegishli mahsulot partiyasi, uskunaning holati va jarayon yozuvlari aniqlanishini ta'minlashdir.

5. Uskunani tanlash qanday qilib partiyaviy payvandlashning mustahkamligini yaxshilashi mumkin?

Payvandlashning mustahkamligi nafaqat ishlab chiqarishni boshqarish, balki uskunani boshqarish imkoniyatlari, mexanik dizayn va avtomatlashtirish darajasiga ham bog'liq.

Payvandlash uskunasini tanlashda ishlab chiqaruvchilar quyidagi omillarni baholashlari kerak.

Nisbatan kam sonli payvandlash nuqtalari va mahsulotning tez-tez o'zgarishini o'z ichiga olgan ishlab chiqarish vazifalari uchun yaxshi belgilangan operatsion tartib-qoidalar bilan birlashtirilgan standart qarshilik payvandlash mashinasi etarli bo'lishi mumkin.

Ko'p sonli payvandlash nuqtalari, yuqori takrorlanadigan joylashishni aniqlash, qisqa aylanish vaqtlari yoki qo'lda ishlashga bog'liqlikni talab qiladigan mahsulotlar uchun ishlab chiqaruvchilar ko'p nuqtali payvandlash mashinalari, moslashtirilgan avtomatik payvandlash uskunalari yoki robotli payvandlash ish stantsiyalarini ko'rib chiqishlari mumkin.

Tanlangan uskunadan qat'i nazar, sotib olishdan oldin haqiqiy ish qismlari yordamida namunali payvandlash sinovlarini o'tkazish tavsiya etiladi. Ushbu testlar ishlab chiqarish yechimi tugagunga qadar payvand choki sifatini, ish tartibini, aylanish vaqtini va uskuna konfiguratsiyasini tekshirishga yordam beradi.

6. Izchil payvandlash uskunalarni nazorat qilish va standartlashtirilgan jarayonlarni talab qiladi.

Ommaviy payvandlashning mustahkamligiga faqat uskuna parametrlarini qulflash orqali erishib bo'lmaydi. Parametrlarni boshqarish jarayonning bajarilishini nazorat qiladi, standartlashtirilgan operatsion tartib-qoidalar operatorlar o'rtasidagi farqlarni kamaytiradi va jarayon davomida tekshirish va jihozlarga texnik xizmat ko'rsatish ishlab chiqarishdagi tebranishlarni aniqlash va boshqarishga yordam beradi.

Ishlab chiqaruvchilar o'zlarining materiallari, qo'shma dizaynlari, sifat talablari va ishlab chiqarish hajmiga mos keladigan nazorat tizimini yaratishlari kerak. Bunga namunaviy sinovlar orqali payvandlash jarayonini tekshirish, parametrlarga kirishni nazorat qilish, operatsion tartiblarni standartlashtirish va birinchi qismni tekshirish, jarayon davomida namuna olish, uskunaga texnik xizmat ko'rsatish va kuzatuvni amalga oshirish kiradi.

Ishlab chiqarish talablari yanada talabchan bo'lganda, moslamalarni joylashtirish, avtomatik yuklash va tushirish, ko'p nuqtali payvandlash mashinalari va avtomatlashtirilgan payvandlash liniyalari operatorning individual tajribasiga bog'liqlikni yanada kamaytirishi va ishlab chiqarishning takrorlanishini yaxshilashi mumkin.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. (PDKJ) - spotli payvandlash mashinalari, lazerli payvandlash mashinalari va avtomatlashtirilgan payvandlash uskunalari ishlab chiqaruvchisi. Biz ishlov beriladigan materiallar, qo'shma tuzilmalar, payvandlash talablari va ishlab chiqarish tsikli vaqtlari asosida uskunani tanlashni qo'llab-quvvatlaymiz va payvandlash jarayoni bo'yicha tavsiyalar beramiz. Partiya ishlab chiqarishga o'tishdan oldin payvandlash natijalarini tekshirish uchun bepul payvandlash jarayonini baholash va bepul namunali payvandlash sinovi uchun bizga ish qismlarini yuboring.

Agar sizda payvandlash mashinasi talablari bo'lsa, iltimos, Zhao xonim bilan bog'laning

Elektron pochta: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713