مقارنة قوة اللحام بالليزر وقوة اللحام العادية

عادة ما تكون قوة اللحام بالليزر أعلى بحوالي 10% -30% من قوة اللحام العادي. يرجع هذا التحسن بشكل أساسي إلى كثافة الطاقة العالية وعملية اللحام الدقيقة للحام بالليزر، مما يجعل اللحام أكثر تجانسًا وثباتًا. ‌

مقارنة القوة بين اللحام بالليزر واللحام التقليدي

قوة اللحام: عادة ما تكون قوة اللحام بالليزر أعلى بحوالي 10% -30% من قوة اللحام العادي. وذلك لأن شعاع الليزر يمكنه التركيز بدقة على نقطة اللحام، وتشكيل لحام عالي الجودة، وبالتالي تحسين قوة اللحام وختمه.

جودة اللحام: جودة اللحام بالليزر أفضل من اللحام العادي. المنطقة المتضررة بالحرارة من اللحام بالليزر صغيرة، ونسبة عمق اللحام إلى العرض عالية، واللحام سلس وجميل، وهناك عدد قليل من عيوب اللحام. في المقابل، يحتوي اللحام العادي على منطقة أكبر تتأثر بالحرارة، ونسبة عمق اللحام إلى العرض أقل، واللحامات الخشنة والقبيحة، والمزيد من عيوب اللحام.

مجالات التطبيق: اللحام بالليزر لديه مجموعة واسعة من التطبيقات في مجال الطيران وتصنيع السيارات والمعدات الإلكترونية وغيرها من المجالات. يستخدم اللحام العادي على نطاق واسع في مختلف الصناعات التحويلية، ولكن اللحام بالليزر يحل تدريجيا محل اللحام التقليدي في بعض المجالات بسبب قوته العالية وجودته العالية.

مبادئ العملية وسيناريوهات تطبيق اللحام بالليزر واللحام العادي

مبدأ العملية: يستخدم اللحام بالليزر أشعة ليزر عالية الكثافة للطاقة للتسخين والذوبان المحلي، وهو مناسب لحام المواد ذات الجدران الرقيقة والأجزاء الدقيقة. يتضمن اللحام العادي الصهر والتوصيل من خلال قوس أو مصدر حرارة آخر، وهو مناسب للحام التقليدي للمواد المختلفة.

سيناريو التطبيق: اللحام بالليزر مناسب لتصنيع الأجزاء الدقيقة التي تتطلب لحامات عالية الجودة بسبب دقتها وقوتها العالية. يستخدم اللحام العادي على نطاق واسع في مجالات مثل تصنيع السيارات والبناء والآلات لتلبية احتياجات الإنتاج على نطاق واسع والتكلفة المنخفضة.