Enerji Saxlama Qaynaq Maşının cərəyanı niyə çürüyür?

Enerji saxlama qaynaq maşınlarının cari zəifləməsi müxtəlif amillərdən təsirlənə bilər. Enerji saxlama qaynaq maşınlarında cari zəifləməyə səbəb ola biləcək bəzi ümumi səbəblər aşağıdakılardır:

1. Zəif elektrod təması: Əgər qaynaq elektrodu ilə iş parçası arasında zəif təmas və ya boşluq varsa, cərəyan ötürülməsi maneə törədilə bilər və nəticədə cərəyan zəiflənə bilər.

2. Qaynaq elektrodunun aşınması: Qaynaq elektrodlarının istifadəsi ilə elektrod səthi köhnələ bilər, nəticədə qaynaq səthinin sahəsi azalır, bu da cərəyan ötürülməsinin səmərəliliyinə təsir göstərir və cərəyan zəifləməsinə səbəb olur.

3. Yüksək qaynaq elektrod temperaturu: Yüksək güclü qaynaq prosesləri qaynaq elektrodunun temperaturunun artmasına səbəb ola bilər. Temperaturun artması elektrodun müqavimətini artıracaq və bununla da cərəyanın ötürülməsinə təsir edəcəkdir.

4. Yüksək qaynaq nöqtəsinin temperaturu: Yüksək güclü qaynaq prosesləri qaynaq nöqtəsi ətrafında temperaturun artmasına səbəb ola bilər. Qaynaq nöqtəsi yüksək temperatur vəziyyətində olarsa, bu, qaynaq elektrodu ilə qaynaq nöqtəsi arasındakı təmas müqavimətini artıra bilər və nəticədə cərəyan zəifləyir.

5. Kondansatörlərin boşalma sürətinin azalması: Enerji saxlama qaynaq maşınları enerji təchizatı üçün kondansatörlərdən istifadə edir və kondansatörlərin boşalma sürətinin azalması kondansatörlərin daxili müqavimətinin artmasına səbəb ola bilər və bununla da cərəyan ötürülməsinin səmərəliliyinə təsir göstərir.

6. Qaynaq dövrəsinin nasazlığı: Dövrədəki əlaqənin nasazlığı, komponentin zədələnməsi və ya dövrənin ayrılması cərəyan ötürülməsinin maneə törədilməsinə səbəb ola bilər, nəticədə cərəyan zəifləyir.

7. Qaynaq mühitinin amilləri: Qaynaq prosesi zamanı rütubət, temperatur və iş parçasının səthinin vəziyyəti kimi ətraf mühit amilləri də cərəyanın ötürülməsinin səmərəliliyinə təsir göstərərək cərəyanın zəifləməsinə səbəb ola bilər.

Enerji saxlama qaynaq maşınlarında cari zəifləmə probleminin qarşısını almaq və ya azaltmaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:

• Elektrodlar və iş parçaları arasında yaxşı təması təmin etmək üçün qaynaq avadanlıqlarını mütəmadi olaraq yoxlayın və onlara qulluq edin;

  
  

• Yüksək keyfiyyətli və aşınmaya davamlı qaynaq elektrodları ilə təchiz olunub və ciddi şəkildə köhnəlmiş elektrodları dərhal dəyişdirin;

  
  

• Yüksək güclü qaynaq nəticəsində yaranan yüksək elektrod və qaynaq nöqtəsi temperaturlarının qarşısını almaq üçün qaynaq parametrlərinə nəzarət edin;

  
  

• Kondansatörü yaxşı vəziyyətdə saxlayın və kifayət qədər boşalma sürətini təmin etmək üçün mütəmadi olaraq dəyişdirin;

  
  

• Qaynaq mühitinin amillərinə diqqət yetirin və qaynaq prosesinin uyğun ekoloji şəraitdə aparılmasını təmin edin.

Qaynaq maşını tələbləriniz varsa, xanım Zhao ilə əlaqə saxlayın

E-poçt: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713