वेल्डिंग ऑटोमोटिव थिन प्लेट्स, पल्स वेल्डिंग या निरंतर वेल्डिंग के लिए कौन अधिक उपयुक्त है? गति में क्या अंतर है?

ऑटोमोटिव पतली प्लेटों को वेल्डिंग करते समय पल्स वेल्डिंग और निरंतर वेल्डिंग प्रत्येक की अपनी विशेषताएं होती हैं। सामान्यतया, ऑटोमोटिव पतली प्लेटों की वेल्डिंग के लिए पल्स वेल्डिंग अधिक उपयुक्त है। निम्नलिखित एक विशिष्ट विश्लेषण है:

पल्स वेल्डिंग अधिक उपयुक्त होने के कारण

1. छोटे ताप प्रभावित क्षेत्र: पल्स वेल्डिंग स्पंदित धारा द्वारा की जाती है, जो सामग्री को पिघलाने और सोल्डर जोड़ बनाने के लिए पल्स अवधि के दौरान गर्मी उत्पन्न करती है। पल्स ठहराव अवधि के दौरान, ताप इनपुट काफी कम हो जाता है। यह गर्मी इनपुट को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, कार शीट की आसपास की सामग्री पर थर्मल प्रभाव को कम कर सकता है, विरूपण के जोखिम को कम कर सकता है, और कार शीट की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता को बेहतर बनाए रख सकता है।

2. अच्छी वेल्ड गुणवत्ता: पल्स आर्क का पिघले हुए पूल पर एक मजबूत सरगर्मी प्रभाव होता है, और पिघले हुए पूल की शीतलन गति तेज होती है, कम उच्च तापमान निवास समय के साथ, वेल्ड धातु संरचना को ठीक बनाती है और छिद्रों और दरारों जैसे दोषों को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है, और वेल्ड के प्रदर्शन में सुधार कर सकती है।

3. अच्छी चाप स्थिरता: जब वेल्डिंग करंट कम होता है, तो सामान्य वेल्डिंग विधि में चाप बहने का खतरा होता है, जबकि पल्स वेल्डिंग में अच्छी चाप कठोरता और स्थिरता होती है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है, विशेष रूप से पतली प्लेट वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।

गति अंतर विश्लेषण

वेल्डिंग ऑटोमोटिव पतली प्लेटों में पल्स वेल्डिंग और निरंतर वेल्डिंग के बीच गति अंतर का कोई निश्चित मूल्य नहीं होता है और यह उपकरण प्रदर्शन, सामग्री विशेषताओं, वेल्डिंग पैरामीटर इत्यादि जैसे विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है। सामान्य स्थिति इस प्रकार है:

• पल्स वेल्डिंग: सामान्यतया, पल्स वेल्डिंग एक-एक करके वेल्डिंग पॉइंट बनाती है। हालाँकि एकल पल्स की वेल्डिंग गति तेज़ होती है, एक वेल्ड को पूरा करने के लिए कई पल्स की आवश्यकता होती है, और निरंतर वेल्डिंग की तुलना में वेल्डिंग की गति अपेक्षाकृत धीमी होती है। ऑटोमोटिव पतली प्लेटों को वेल्डिंग करते समय, पल्स वेल्डिंग की गति आमतौर पर दस सेंटीमीटर से एक मीटर प्रति मिनट के आसपास होती है। उदाहरण के लिए, कुछ प्रक्रियाओं में जो 1 मिमी से कम मोटाई वाली ऑटोमोटिव पतली प्लेटों को वेल्ड करने के लिए स्पंदित लेजर वेल्डिंग का उपयोग करते हैं, वेल्डिंग की गति लगभग 30 से 80 सेंटीमीटर प्रति मिनट हो सकती है।

• सतत वेल्डिंग: सतत वेल्डिंग, वेल्डिंग के लिए लगातार ऊर्जा उत्पन्न करने की प्रक्रिया है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक सुसंगत वेल्ड का निर्माण होता है और सैद्धांतिक रूप से तेज वेल्डिंग गति होती है। ऑटोमोटिव पतली प्लेटों को वेल्डिंग करते समय, यदि निरंतर लेजर वेल्डिंग या अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, तो गति एक से कई मीटर प्रति मिनट तक पहुंच सकती है। उदाहरण के लिए, 1-2 मिमी मोटी ऑटोमोटिव शीट को वेल्ड करने के लिए उच्च-शक्ति निरंतर लेजर वेल्डिंग का उपयोग करते समय, वेल्डिंग की गति लगभग 1.5 से 3 मीटर प्रति मिनट तक पहुंच सकती है।