Лазерлік дәнекерлеу машинасын сатып алғанда, көптеген өндірушілер алдымен лазерлік қуатқа назар аударады: 1000Вт, 1500Вт, 2000Вт, 3000Вт немесе одан да жоғары.

Жоғары қуат жылдамырақ дәнекерлеуді, тереңірек енуді және қолданудың кең ауқымын білдіреді деп болжау оңай.

Дегенмен, жоғары қуатты лазерлік дәнекерлеу машинасы әр қолданба үшін жақсы таңдау болуы міндетті емес.

Лазерлік қуат дайындаманың материалына, қалыңдығына, дәнекерлеу құрылымына, қажетті дәнекерлеу жылдамдығына, өнім сапасына қойылатын талаптарға және өндіріс көлеміне сәйкес болуы керек. Шамадан тыс қуатты соқыр таңдау жабдықтың инвестициясын арттыра отырып, процесті сәйкестендіру мен энергияны пайдалануда қосымша қиындықтар туғызуы мүмкін.

Дұрыс тәсіл - қол жетімді ең жоғары қуатты таңдау емес, нақты дәнекерлеу талаптарына сәйкес келетін лазер қуатын таңдау..

1. Лазерлік дәнекерлеу машинасындағы лазер қуаты нені білдіреді?

Лазер қуаты әдетте 1000Вт, 1500Вт, 2000Вт немесе 3000Вт сияқты лазер көзінің номиналды шығыс қуатын білдіреді.

Қарапайым тілмен айтқанда, лазер қуаты белгілі бір уақыт аралығында дайындамаға жеткізілетін энергия мөлшеріне әсер етеді. Сондықтан оның дәнекерлеу жылдамдығымен, ену қабілетімен және материалдың үйлесімділігімен маңызды байланысы бар.

Дегенмен, бұл мынаны білдірмейді:

3 000 Вт лазерлік дәнекерлеу машинасы 2 000 Вт машинаға қарағанда әрқашан жақсы нәтиже береді.

Сол сияқты, 2000 Вт құрылғы автоматты түрде әрбір қолданба үшін 1500 Вт машинаға қарағанда қолайлы емес.

Дәнекерлеудің нақты өнімділігіне мыналар да әсер етеді:

• Дайындама материалы

• Материалдың қалыңдығы

• Дәнекерлеу жылдамдығы

• Дәнекерлеу ені

• Фокус позициясы

• Сәулелі тербеліс үлгісі

• Қорғаушы газ

• Лазерлік дәнекерлеу басы

• Бетінің күйі

• Біріккен құрылым

• Құрастыру алшақтығы

Сондықтан лазерлік қуат жабдықты таңдау процесінің бір бөлігі ғана.

2. Жоғары қуатты лазерлік дәнекерлеу машинасын соқыр таңдаудың үш жасырын кемшілігі

1-кемшілік: Жабдықтың жоғары инвестициясы әрқашан жоғары өнімділікті білдірмейді

Бұл жиі назардан тыс қалған мәселелердің бірі.

Егер өндіруші негізінен жұқа металл қаңылтырларды, шағын құрамдас бөліктерді немесе салыстырмалы түрде төмен дәнекерлеу көлемі бар өнімдерді шығарса, жоғары қуатты лазерлік дәнекерлеу машинасы нақты процесс қажет ететіннен көбірек қуатты қамтамасыз етуі мүмкін.

Сондықтан қосымша инвестиция өнімділіктің пропорционалды өсуіне айналмауы мүмкін.

Мысалы, әртүрлі қаңылтыр металл қолданбалары мыналарға байланысты мүлдем басқа лазерлік дәнекерлеу конфигурацияларын қажет етуі мүмкін:

• Материал

• Қалыңдығы

• Дәнекерлеу ұзындығы

• Дәнекерлеу жылдамдығы

• Өндірістік цикл

Егер нақты дәнекерлеу процесі төмен немесе орташа қуат конфигурациясы бар өндірістік талаптарға жауап бере алатын болса, оның қуаттылығы жоғары болғандықтан ғана айтарлықтай жоғары қуатты машинаны сатып алу балама өндірістік артықшылықтарды бермей-ақ бастапқы инвестицияны көбейтуі мүмкін.

Жақсырақ таңдау процесі:

Нақты дайындама → Дәнекерлеу процесі → Өндіріс талаптары → Қажетті лазерлік қуат

орнына:

Жоғары бюджет → Жоғары лазерлік қуат

Өндірушілер үшін дұрыс сәйкес келетін қуат конфигурациясын таңдау қол жетімді ең жоғары қуатты таңдаудан гөрі практикалық.

3. 2-кемшілік: шамадан тыс қуат процесті сәйкестендіруді қиындатады

Лазерлік дәнекерлеу - бұл қуатты максималды деңгейге дейін бұру ғана емес.

Нақты дәнекерлеу лазер қуатын, дәнекерлеу жылдамдығын, фокус орнын, сәуленің тербелісін, қорғаныс газын және басқа да технологиялық параметрлерді үйлестірілген реттеуді талап етеді.

Егер лазер қуаты жұқа дайындамаға қойылатын нақты талаптан әлдеқайда жоғары болса, сәйкес емес параметр параметрлері мыналарға әкелуі мүмкін:

• Жану

• Дәнекерлеудің шамадан тыс ені

• Шамадан тыс жылу енгізу

• Дайындаманың деформациясы

• Шашыраудың жоғарылауы

• Дәнекерлеудің сәйкес келмеуі

Жұқа қаңылтыр дәнекерлеу жылу кірісіне ерекше сезімтал болуы мүмкін.

Әрине, жоғары қуатты лазерлік дәнекерлеу машинасын да төмен қуатта басқаруға және жұқа материалдарға сәйкес реттеуге болады. Сондықтан жоғары қуатты машина жұқа қаңылтыр дәнекерлеу үшін автоматты түрде жарамсыз емес.

Ең бастысы, жоғары номиналды қуат процесті дұрыс әзірлеу қажеттілігін жоймайды.

Жұқа парақтармен, дәл құрамдас бөліктермен немесе сыртқы түріне сезімтал өнімдермен жұмыс істейтін өндірушілер үшін бағалау маңыздырақ . қуатты реттеу ауқымын және жалпы процесті басқару мүмкіндігін оның максималды қуат көрсеткішін қарауға қарағанда, құрылғының

4. 3-кемшілік: артық қуаттылық жабдықты тиімсіз пайдалануға әкелуі мүмкін

Лазерлік дәнекерлеу машинасының жұмыс құны тек лазер қуатымен анықталмайды.

Ол сондай-ақ қамтуы мүмкін:

• Жұмыс уақыты

• Салқындату жүйесі

• Көмекші құрал-жабдықтар

• Шығын материалдары

• Өндірістік цикл

• Техникалық қызмет көрсету талаптары

Егер жоғары қуатты лазерлік дәнекерлеу машинасы жұмыс уақытының көп бөлігінде салыстырмалы түрде аз жүктемеде жұмыс істесе, қосымша қуат толығымен пайдаланылмауы мүмкін.

Мысалы, өндіруші негізінен шамамен 1 мм баспайтын болаттан немесе көміртекті болаттан жасалған табақ өнімдерін шығарады делік және сынақ 1,500 Вт немесе 2,000 Вт лазерлік дәнекерлеу машинасы қажетті дәнекерлеу жылдамдығы мен сапасына жауап бере алатынын көрсетеді.

Бұл жағдайда тікелей 3000 Вт машинаға жаңарту өндіріс тиімділігі пропорционалды түрде артады дегенді білдірмейді.

Сондықтан өндірушілер бағалауы керек:

Жабдық инвестициясы + Нақты өндірістік қуат + Операциялық талаптар + Болашақ кеңейту жоспарлары

тек лазер қуатын салыстырудың орнына.

5. Бұл әрқашан төмен қуатты лазерлік дәнекерлеу машинасын таңдау керек дегенді білдіре ме?

Міндетті емес.

Лазер қуатының жеткіліксіздігін таңдау басқа мәселені тудыруы мүмкін.

Қол жетімді қуат нақты процесс талабынан төмен болса, машина жеткілікті ену немесе дәнекерлеу жылдамдығын қамтамасыз етпеуі мүмкін.

Мысалы, қалыңырақ металл парақтарды, тереңірек буындарды немесе жоғары өндіру жылдамдығын қажет ететін қолданбаларды дәнекерлеу кезінде жеткіліксіз лазер қуаты оператордан дәнекерлеу жылдамдығын азайтуды талап етуі мүмкін немесе процестің қажетті дәнекерлеу нәтижесіне жетуіне кедергі келтіруі мүмкін.

Сондықтан дұрыс принцип:

Лазерлік қуат қажетсіз жоғары болмауы керек, бірақ ол да жеткіліксіз болуы керек.

Мақсаты:

Жеткілікті қуат + Процесті дұрыс сәйкестендіру + Ақылға қонымды сыйымдылық маржасы

6. Лазерлік дәнекерлеу машинасының қуатын әртүрлі қолданбалар үшін қалай таңдау керек?

Сәйкес лазер қуаты дәнекерлеудің нақты шарттарына байланысты.

Жұқа қаңылтыр дәнекерлеу

Жұқа қаңылтырлар, шағын қаңылтыр бөлшектері, электрондық металл бөлшектер және басқа салыстырмалы жұқа материалдар үшін процесті басқару және жылу енгізу маңызды.

1000Вт, 1500Вт және 2000Вт сияқты лазерлік қуат опцияларының барлығында материал мен қалыңдыққа байланысты қолайлы қолданбалар болуы мүмкін.

Соңғы таңдау дәнекерлеудің нақты сынақтарына негізделуі керек.

Орташа қалыңдықтағы металл парақтар

Материалдың қалыңдығы артқан сайын ену және дәнекерлеу жылдамдығына қойылатын талаптар да артуы мүмкін.

Бұл қолданбаларда өндірушілер 2000Вт немесе 3000Вт сияқты жоғары қуат конфигурацияларын бағалай алады.

Соңғы қуатты таңдау мыналарды ескеруі керек:

• Материал

• Қалыңдығы

• Бірлескен дизайн

• Қажетті ену

• Дәнекерлеу жылдамдығы

• Өндірістік цикл

Қалың материалдар немесе жоғары жылдамдықтағы өндіріс

Қалыңырақ материалдар немесе жоғары дәнекерлеу жылдамдығын қажет ететін қолданбалар үшін жоғары қуатты лазерлік дәнекерлеу машиналары қосымша технологиялық өнімділікті қамтамасыз етуі мүмкін.

Дегенмен, қажетті қуатты материалдың қалыңдығына қарай таңдамай, нақты дәнекерлеу сынақтары арқылы тексеру керек.

7. Лазерлік дәнекерлеу машинасын таңдау кезінде ескерілетін бес фактор

1. Материал

Әртүрлі материалдардың әртүрлі лазерлік дәнекерлеу сипаттамалары бар.

Жалпы материалдарға мыналар жатады:

• Тот баспайтын болат

• Көміртекті болат

• Мырышталған болат

• Алюминий қорытпасы

• Мыс және мыс қорытпалары

Лазер қуатын таңдамас бұрын материалды растау керек.

2. Материалдың қалыңдығы

Лазер қуатын бағалау кезінде материалдың қалыңдығы маңызды анықтамалық фактор болып табылады.

Дегенмен, қалыңдығының өзі қажетті қуатты анықтай алмайды.

Сондай-ақ қосылыс құрылымын, дәнекерлеу жылдамдығын, ену талаптарын және өнімнің сипаттамаларын ескеру қажет.

3. Қажетті дәнекерлеу жылдамдығы

Өндірушінің қатаң өндірістік цикл талаптары болса, лазер қуаты мен мақсатты дәнекерлеу жылдамдығы арасындағы қатынасты бағалау керек.

Қуаттылығы жоғары станок қосымша дәнекерлеу қабілетін қамтамасыз ете алады, бірақ нақты өнімділіктің артуы толық процеске байланысты.

4. Дәнекерлеу сапасына қойылатын талаптар

Әртүрлі өнімдерде әртүрлі талаптар бар:

• Дәнекерлеудің сыртқы түрі

• ену

• Жылу әсер ететін аймақ

• Деформация

• Дәнекерлеу беріктігі

Қатаң сыртқы түрі талаптары бар өнімдер үшін жалпы процесті бақылау лазер қуатын арттырудан маңыздырақ болуы мүмкін.

5. Болашақ өндіріске қойылатын талаптар

Өндірушілер сонымен қатар болашақ өнімді жаңартуды, материалдың қалыңдығын арттыруды және өндірісті кеңейтуді қарастыруы керек.

Болашақта талаптардың артуы күтілсе, жабдықты таңдау кезінде ақылға қонымды сыйымдылық маржасы қарастырылуы мүмкін.

Мақсат – жеткіліксіз қуаттылықты да, қажетсіз артық инвестицияны да болдырмау.

8. Лазерлік дәнекерлеу машинасын сатып алмас бұрын үлгіні тексеру неге маңызды?

Лазерлік дәнекерлеу машиналары - бұл процесске өте тәуелді жабдық.

Екі дайындама материалдың қалыңдығы бірдей болса да, олардың лазерлік дәнекерлеу талаптары айырмашылықтарға байланысты әртүрлі болуы мүмкін:

• Материал

• Біріккен құрылым

• Құрастыру алшақтығы

• Дәнекерлеу геометриясы

• Қажетті дәнекерлеу жылдамдығы

• Бетінің жағдайы

• Өнім сапасының стандарттары

Сондықтан өндірушілерге машина конфигурациясын аяқтамас бұрын нақты дайындамаларды сынау ұсынылады.

Үлгі тестілеу мыналарды анықтауға көмектеседі:

Қандай лазерлік қуат қолайлы?

Дәнекерлеудің қандай жылдамдығына қол жеткізуге болады?

Енгізу жеткілікті ме?

Дәнекерлеудің сыртқы түрі талаптарға сай келе ме?

Күйіп кету, шамадан тыс шашырау немесе деформация бар ма?

Жабдық қажетті өндірістік циклді қолдай ала ма?

Нақты үлгілік тестілеу жабдықтың техникалық сипаттамаларын салыстырудан гөрі көбірек практикалық ақпаратты береді.

Бұл әсіресе жаңа өнім үшін лазерлік дәнекерлеуді қабылдайтын немесе басқа дәнекерлеу процесінен ауысатын өндірушілер үшін пайдалы.

9. Лазерлік дәнекерлеу машинасының қуатын таңдаудың дұрыс жолы

Негізгі принципті келесідей қорытындылауға болады:

Дайындамадан бастаңыз, дәнекерлеу процесін анықтаңыз, қолданбаны сынаңыз, содан кейін лазер қуатын анықтаңыз.

Өндірушілер 3000 Вт машинаны басқа зауыт пайдаланатындықтан ғана қажет деп ойламауы керек.

Сол сияқты, 1000 Вт машина автоматты түрде ең үнемді таңдау болып саналмауы керек, себебі оның сатып алу бағасы төмен.

Неғұрлым практикалық таңдау процесі:

Материал → Қалыңдығы → Дәнекерлеу талаптары → Өндіріс циклі → Үлгі сынағы → Лазерлік қуат → Жабдық конфигурациясы

Бұл тәсіл өндірушілерге нақты өндіріс талаптарына жақсырақ сәйкес келетін лазерлік дәнекерлеу машинасын таңдауға көмектеседі.

10. PDKJ лазерлік дәнекерлеу машиналары: дұрыс қуат ең жоғары қуаттан маңыздырақ

PDKJ – кәсіпқой лазерлік дәнекерлеу машиналарын өндіруші , лазерлік дәнекерлеу машиналарын, ауамен салқындатылған лазерлік дәнекерлеу машиналарын, сумен салқындатылған лазерлік дәнекерлеу машиналарын, автоматтандырылған лазерлік дәнекерлеу жабдықтарын және роботты лазерлік дәнекерлеу шешімдерін ұсынады.

Материал түріне, қалыңдығына, дәнекерлеу құрылымына, дәнекерлеу жылдамдығына, өндіріс көлеміне және автоматтандыру талаптарына негізделген PDKJ тұтынушыларға лазерлік қуатты және жабдықтың сәйкес конфигурациясын бағалауға көмектеседі.

1500Вт, 2000Вт, 3000Вт немесе басқа лазерлік қуат конфигурациясының қажет екеніне сенімді болмасаңыз, бағалау үшін PDKJ-ге нақты дайындаманы беріңіз.

PDKJ ақысыз дәнекерлеу процесін бағалауды және үлгілерді тегін сынауды қамтамасыз етеді , бұл өндірушілерге жабдықты сатып алмас бұрын дәнекерлеу өнімділігін тексеруге және олардың нақты өндірістік талаптарына сәйкес келетін лазерлік дәнекерлеу шешімін таңдауға көмектеседі.

Дәнекерлеу машинасына қойылатын талаптар болса, Чжао ханымға хабарласыңыз

Электрондық пошта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713