Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-09-07 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນເວລາທີ່ຊື້ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ, ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍສຸມໃສ່ການທໍາອິດພະລັງງານ laser: 1,000W, 1,500W, 2,000W, 3,000W, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງສູງກວ່າ.
ມັນງ່າຍທີ່ຈະສົມມຸດວ່າພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນຫມາຍຄວາມວ່າການເຊື່ອມໂລຫະໄວ, ການເຈາະເລິກ, ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງກວ່າແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບທຸກໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ພະລັງງານເລເຊີຄວນຈະຖືກຈັບຄູ່ກັບວັດສະດຸ workpiece, ຄວາມຫນາ, ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະປະລິມານການຜະລິດ. ການເລືອກພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປໂດຍຕາບອດອາດຈະເພີ່ມການລົງທຶນອຸປະກອນໃນຂະນະທີ່ສ້າງຄວາມທ້າທາຍເພີ່ມເຕີມໃນການຈັບຄູ່ຂະບວນການແລະການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ.
ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນການເລືອກພະລັງງານສູງສຸດທີ່ມີຢູ່, ແຕ່ເລືອກ ພະລັງງານ laser ທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງ.
ພະລັງງານເລເຊີໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງກໍາລັງຜົນຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບຂອງແຫຼ່ງເລເຊີ, ເຊັ່ນ: 1,000W, 1,500W, 2,000W, ຫຼື 3,000W.
ໃນຄໍາສັບທີ່ງ່າຍດາຍ, ພະລັງງານ laser ມີຜົນກະທົບຈໍານວນຂອງພະລັງງານທີ່ສາມາດສົ່ງກັບ workpiece ໃນໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຄວາມສໍາພັນທີ່ສໍາຄັນກັບຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມສາມາດໃນການເຈາະ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າ:
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ 3,000W ສະເຫມີຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າເຄື່ອງ 2,000W.
ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເຄື່ອງ 2,000W ແມ່ນອັດຕະໂນມັດບໍ່ເຫມາະສົມຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງ 1,500W ສໍາລັບທຸກໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກ:
ວັດສະດຸ workpiece
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ
ຄວາມໄວການເຊື່ອມ
ຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມ
ຈຸດສຸມ
ຮູບແບບການສັ່ນ beam
ອາຍແກັສປ້ອງກັນ
ຫົວເຊື່ອມເລເຊີ
ສະພາບພື້ນຜິວ
ໂຄງປະກອບການຮ່ວມ
ຊ່ອງຫວ່າງສະພາແຫ່ງ
ດັ່ງນັ້ນ, ພະລັງງານ laser ແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການຄັດເລືອກອຸປະກອນ.
ນີ້ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນບັນຫາທີ່ຖືກມອງຂ້າມທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.
ຖ້າຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ຜະລິດແຜ່ນໂລຫະບາງໆ, ສ່ວນປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະລິມານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງອາດຈະສະຫນອງຄວາມອາດສາມາດຫຼາຍກ່ວາຂະບວນການທີ່ແທ້ຈິງຕ້ອງການ.
ການລົງທຶນເພີ່ມເຕີມອາດຈະບໍ່ແປເປັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາສ່ວນຂອງຜົນຜະລິດ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂລຫະແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມໂລຫະ laser ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດໂດຍອີງຕາມ:
ວັດສະດຸ
ຄວາມຫນາ
ຄວາມຍາວການເຊື່ອມ
ຄວາມໄວການເຊື່ອມ
ວົງຈອນການຜະລິດ
ຖ້າຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານຕ່ໍາຫຼືຂະຫນາດກາງ, ການຊື້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີພະລັງງານສູງຫຼາຍພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີລະດັບພະລັງງານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າອາດຈະເພີ່ມການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດການຜະລິດທຽບເທົ່າ.
ຂະບວນການຄັດເລືອກທີ່ດີກວ່າແມ່ນ:
workpiece ຕົວຈິງ → ຂະບວນການເຊື່ອມ → ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ → ພະລັງງານ laser ທີ່ຕ້ອງການ
ແທນທີ່ຈະ:
ງົບປະມານທີ່ສູງຂຶ້ນ→ພະລັງງານເລເຊີທີ່ສູງຂຶ້ນ
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ການເລືອກການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ກົງກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເລືອກພະລັງງານສູງສຸດທີ່ມີຢູ່.
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຂອງການຫັນພະລັງງານສູງສຸດ.
ການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສານງານຂອງພະລັງງານ laser, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມ, beam oscillation, ອາຍແກັສ shielding, ແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການອື່ນໆ.
ຖ້າພະລັງງານເລເຊີສູງກວ່າຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງສໍາລັບຊິ້ນວຽກບາງໆ, ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມອາດຈະເຮັດໃຫ້:
ບາດແຜ
ຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມຫຼາຍເກີນໄປ
ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ
ການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece
ເພີ່ມຂຶ້ນ spatter
ຮູບລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆສາມາດມີຄວາມອ່ອນໄຫວໂດຍສະເພາະກັບການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ.
ແນ່ນອນ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງຍັງສາມາດດໍາເນີນການດ້ວຍພະລັງງານຕ່ໍາແລະປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸບາງໆ. ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງທີ່ມີພະລັງງານສູງແມ່ນ ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ຈຸດສໍາຄັນແມ່ນວ່າອໍານາດການຈັດອັນດັບທີ່ສູງຂຶ້ນບໍ່ໄດ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການພັດທະນາຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກກັບແຜ່ນບາງໆ, ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລັກສະນະທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະເມີນ ລະດັບການປັບພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການໂດຍລວມ ກ່ວາພຽງແຕ່ເບິ່ງການຈັດອັນດັບພະລັງງານສູງສຸດຂອງມັນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍພະລັງງານເລເຊີຢ່າງດຽວ.
ມັນຍັງສາມາດປະກອບມີ:
ເວລາປະຕິບັດງານ
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ
ອຸປະກອນຊ່ວຍ
ເຄື່ອງບໍລິໂພກ
ວົງຈອນການຜະລິດ
ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ
ຖ້າເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງເຮັດວຽກຢູ່ໃນການໂຫຼດທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າສໍາລັບເວລາເຮັດວຽກສ່ວນໃຫຍ່, ຄວາມສາມາດເພີ່ມເຕີມອາດຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່.
ຕົວຢ່າງ, ສົມມຸດວ່າຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼືເຫຼັກກາກບອນປະມານ 1 ມມ, ແລະການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ 1,500W ຫຼື 2,000W ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມໄວແລະຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການ.
ໃນກໍລະນີນີ້, ການຍົກລະດັບໂດຍກົງກັບເຄື່ອງຈັກ 3,000W ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າປະສິດທິພາບການຜະລິດຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມອັດຕາສ່ວນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຄວນປະເມີນ:
ການລົງທຶນອຸປະກອນ + ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕົວຈິງ + ຄວາມຕ້ອງການໃນການດໍາເນີນງານ + ແຜນການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ
ແທນທີ່ຈະປຽບທຽບພະລັງງານເລເຊີຢ່າງດຽວ.
ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ການເລືອກພະລັງງານເລເຊີບໍ່ພຽງພໍສາມາດສ້າງບັນຫາອື່ນ.
ຖ້າພະລັງງານທີ່ມີຢູ່ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການທີ່ແທ້ຈິງ, ເຄື່ອງອາດຈະບໍ່ສະຫນອງການເຈາະຫຼືຄວາມໄວການເຊື່ອມທີ່ພຽງພໍ.
ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຫນາ, ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການອັດຕາການຜະລິດສູງ, ພະລັງງານເລເຊີບໍ່ພຽງພໍອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືອາດຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂະບວນການບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັກການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນ:
ພະລັງງານເລເຊີບໍ່ຄວນສູງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນບໍ່ພຽງພໍ.
ເປົ້າໝາຍແມ່ນ:
ພະລັງງານທີ່ພຽງພໍ + ການຈັບຄູ່ຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມ + ຂອບດ້ານຄວາມສາມາດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ
ພະລັງງານ laser ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງ.
ສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ, ອົງປະກອບໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະວັດສະດຸທີ່ຂ້ອນຂ້າງບາງອື່ນໆ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການແລະການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ.
ທາງເລືອກພະລັງງານເລເຊີເຊັ່ນ 1,000W, 1,500W, ແລະ 2,000W ທັງຫມົດອາດຈະມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມຂຶ້ນຢູ່ກັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ.
ທາງເລືອກສຸດທ້າຍຄວນຈະອີງໃສ່ການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງ.
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຈາະແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.
ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະເມີນການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າເຊັ່ນ 2,000W ຫຼື 3,000W.
ການເລືອກພະລັງງານສຸດທ້າຍຄວນພິຈາລະນາ:
ວັດສະດຸ
ຄວາມຫນາ
ການອອກແບບຮ່ວມກັນ
ການເຈາະທີ່ຈໍາເປັນ
ຄວາມໄວການເຊື່ອມ
ວົງຈອນການຜະລິດ
ສໍາລັບວັດສະດຸຫນາຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງອາດຈະສະຫນອງຄວາມສາມາດຂະບວນການເພີ່ມເຕີມ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບໂດຍຜ່ານການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງແທນທີ່ຈະຖືກຄັດເລືອກຕາມຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ.
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະ laser ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ສະແຕນເລດ
ເຫຼັກກາກບອນ
ເຫຼັກ Galvanized
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະທອງແດງ
ອຸປະກອນການຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກ່ອນທີ່ຈະເລືອກພະລັງງານ laser.
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແມ່ນປັດໃຈອ້າງອີງທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການປະເມີນພະລັງງານເລເຊີ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຫນາພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດກໍານົດພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການ.
ໂຄງປະກອບການຮ່ວມກັນ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມຕ້ອງການເຈາະ, ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຜະລິດຕະພັນຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.
ຖ້າຜູ້ຜະລິດມີຄວາມຕ້ອງການວົງຈອນການຜະລິດທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງພະລັງງານ laser ແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະເປົ້າຫມາຍຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນ.
ເຄື່ອງທີ່ມີພະລັງງານສູງອາດຈະສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມເຕີມ, ແຕ່ການເພີ່ມຜົນຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການທີ່ສົມບູນ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບ:
ລັກສະນະການເຊື່ອມ
ການເຈາະ
ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ
ການຜິດປົກກະຕິ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມ
ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການລັກສະນະທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການໂດຍລວມອາດຈະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເພີ່ມພະລັງງານເລເຊີ.
ຜູ້ຜະລິດຄວນພິຈາລະນາການຍົກລະດັບຜະລິດຕະພັນໃນອະນາຄົດ, ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການຂະຫຍາຍການຜະລິດ.
ຖ້າຄວາມຕ້ອງການໃນອະນາຄົດຄາດວ່າຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ຂອບຄວາມອາດສາມາດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຖືກພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງການເລືອກອຸປະກອນ.
ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງທັງຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ແລະການລົງທຶນເກີນຄວາມຈຳເປັນ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຂຶ້ນກັບຂະບວນການຫຼາຍ.
ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ສອງ workpieces ມີຄວາມຫນາວັດສະດຸດຽວກັນ, ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມ laser ຂອງເຂົາເຈົ້າສາມາດແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມແຕກຕ່າງໃນ:
ວັດສະດຸ
ໂຄງປະກອບການຮ່ວມ
ຊ່ອງຫວ່າງສະພາແຫ່ງ
ການເຊື່ອມໂລຫະເລຂາຄະນິດ
ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ
ສະພາບພື້ນຜິວ
ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ
ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດແມ່ນແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງເພື່ອທົດສອບ workpieces ຕົວຈິງກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ.
ການທົດສອບຕົວຢ່າງສາມາດຊ່ວຍກໍານົດ:
ພະລັງງານເລເຊີໃດທີ່ເຫມາະສົມ?
ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໃດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້?
ການເຈາະແມ່ນພຽງພໍບໍ?
ຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ?
ມີການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານ, ກະແຈກກະຈາຍຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼືຜິດປົກກະຕິບໍ?
ອຸປະກອນສາມາດສະຫນັບສະຫນູນວົງຈອນການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ?
ການທົດສອບຕົວຢ່າງຕົວຈິງໃຫ້ຂໍ້ມູນພາກປະຕິບັດຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ປຽບທຽບສະເພາະອຸປະກອນ.
ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜູ້ຜະລິດນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຫຼືປ່ຽນຈາກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນ.
ຫຼັກການພື້ນຖານສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ຄື:
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ workpiece ໄດ້, ກໍານົດຂະບວນການເຊື່ອມ, ການທົດສອບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍານົດພະລັງງານ laser.
ຜູ້ຜະລິດບໍ່ຄວນຄິດວ່າເຄື່ອງຈັກ 3,000W ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າໂຮງງານອື່ນໃຊ້ເຄື່ອງຫນຶ່ງ.
ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເຄື່ອງ 1,000W ບໍ່ຄວນຖືວ່າເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດເພາະວ່າມັນມີລາຄາຊື້ຕ່ໍາກວ່າ.
ຂະບວນການຄັດເລືອກພາກປະຕິບັດເພີ່ມເຕີມແມ່ນ:
ວັດສະດຸ → ຄວາມຫນາ → ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມ → ວົງຈອນການຜະລິດ → ການທົດສອບຕົວຢ່າງ → ພະລັງງານເລເຊີ → ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ
ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕົວຈິງ.
PDKJ ເປັນ ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ ແບບມືອາຊີບ ທີ່ສະເໜີເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີດ້ວຍມື, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອາກາດ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນໍ້າ, ອຸປະກອນເຊື່ອມເລເຊີອັດຕະໂນມັດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແບບຫຸ່ນຍົນ.
ໂດຍອີງໃສ່ປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການອັດຕະໂນມັດ, PDKJ ສາມາດຊ່ວຍລູກຄ້າປະເມີນການກໍານົດພະລັງງານແລະອຸປະກອນ laser ທີ່ເຫມາະສົມ.
ຖ້າທ່ານບໍ່ແນ່ໃຈວ່າທ່ານຕ້ອງການ 1,500W, 2,000W, 3,000W, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານເລເຊີອື່ນ, ໃຫ້ອຸປະກອນຕົວຈິງຂອງເຈົ້າໃຫ້ກັບ PDKJ ສໍາລັບການປະເມີນຜົນ.
PDKJ ສະຫນອງການປະເມີນຜົນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະການທົດສອບຕົວຢ່າງຟຣີ , ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດກວດສອບປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະຊື້ອຸປະກອນແລະເລືອກເອົາການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະ laser ທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕົວຈິງຂອງເຂົາເຈົ້າ.
|
|
ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງເຊື່ອມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ນາງ Zhao
ອີເມລ: pdkj@gd-pw.com
ໂທລະສັບ: +86- 13631765713