Iegādājoties lāzera metināšanas iekārtu, daudzi ražotāji vispirms koncentrējas uz lāzera jaudu: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W vai pat vairāk.

Ir viegli pieņemt, ka lielāka jauda nozīmē ātrāku metināšanu, dziļāku iespiešanos un plašāku pielietojumu klāstu.

Tomēr lielākas jaudas lāzermetināšanas iekārta ne vienmēr ir labāka izvēle katram lietojumam.

Lāzera jauda ir jāsaskaņo ar sagataves materiālu, biezumu, metinājuma struktūru, nepieciešamo metināšanas ātrumu, produkta kvalitātes prasībām un ražošanas apjomu. Akli izvēloties pārmērīgu jaudu, var palielināties ieguldījumi iekārtās, vienlaikus radot papildu problēmas procesu saskaņošanā un enerģijas izmantošanā.

Pareizā pieeja ir nevis izvēlēties lielāko pieejamo jaudu, bet gan izvēlēties lāzera jaudu, kas atbilst faktiskajām metināšanas prasībām.

1. Ko nozīmē lāzera jauda lāzera metināšanas iekārtā?

Lāzera jauda parasti attiecas uz lāzera avota nominālo izejas jaudu, piemēram, 1000 W, 1500 W, 2000 W vai 3000 W.

Vienkārši izsakoties, lāzera jauda ietekmē enerģijas daudzumu, ko noteiktā laika periodā var piegādāt sagatavei. Tāpēc tam ir svarīga saistība ar metināšanas ātrumu, iespiešanās spēju un materiālu savietojamību.

Tomēr tas nenozīmē:

3000 W lāzera metināšanas iekārta vienmēr sniegs labākus rezultātus nekā 2000 W iekārta.

Tāpat 2000 W iekārta nav automātiski piemērota katram lietojumam par 1500 W iekārtu.

Faktisko metināšanas veiktspēju ietekmē arī:

• Sagataves materiāls

• Materiāla biezums

• Metināšanas ātrums

• Metināšanas platums

• Fokusa pozīcija

• Staru svārstību modelis

• Aizsarggāze

• Lāzera metināšanas galviņa

• Virsmas stāvoklis

• Savienojuma struktūra

• Montāžas sprauga

Tāpēc lāzera jauda ir tikai viena daļa no aprīkojuma izvēles procesa.

2. Trīs slēpti trūkumi, akli izvēloties lieljaudas lāzermetināšanas iekārtu

1. trūkums: lielāki ieguldījumi aprīkojumā ne vienmēr nozīmē augstāku produktivitāti

Šī ir viena no visbiežāk aizmirstajām problēmām.

Ja ražotājs galvenokārt ražo plānas metāla loksnes, mazas detaļas vai izstrādājumus ar salīdzinoši mazu metināšanas apjomu, lielas jaudas lāzermetināšanas iekārta var nodrošināt lielāku jaudu, nekā nepieciešams faktiskais process.

Tāpēc papildu ieguldījumi var neizpausties proporcionālā produktivitātes pieaugumā.

Piemēram, dažādiem lokšņu metāla lietojumiem var būt nepieciešamas pilnīgi atšķirīgas lāzermetināšanas konfigurācijas atkarībā no:

• Materiāls

• Biezums

• Metināšanas garums

• Metināšanas ātrums

• Ražošanas cikls

Ja faktiskais metināšanas process jau atbilst ražošanas prasībām ar mazākas vai vidējas jaudas konfigurāciju, ievērojami lielākas jaudas iekārtas iegāde tikai tāpēc, ka tai ir lielāka jauda, ​​var palielināt sākotnējos ieguldījumus, nesniedzot līdzvērtīgus ražošanas ieguvumus.

Labāks atlases process ir:

Faktiskā sagatave → Metināšanas process → Ražošanas prasības → Nepieciešamā lāzera jauda

nevis:

Lielāks budžets → Lielāka lāzera jauda

Ražotājiem pareizi saskaņotas jaudas konfigurācijas izvēle parasti ir praktiskāka nekā vienkārši izvēlēties lielāko pieejamo jaudu.

3. 2. trūkums: pārmērīga jauda var padarīt procesu saskaņošanu grūtāku

Lāzermetināšana nav tikai jaudas palielināšana līdz maksimumam.

Faktiskajai metināšanai nepieciešama lāzera jaudas, metināšanas ātruma, fokusa pozīcijas, staru kūļa svārstību, aizsarggāzes un citu procesa parametru koordinēta pielāgošana.

Ja lāzera jauda ir daudz lielāka nekā faktiskā prasība plānai sagatavei, neatbilstoši parametru iestatījumi var izraisīt:

• Izdegšana

• Pārmērīgs metinājuma platums

• Pārmērīga siltuma padeve

• Sagataves deformācija

• Paaugstināta šļakatas

• Nekonsekvents metinājuma izskats

Plāno lokšņu metināšana var būt īpaši jutīga pret siltuma ievadi.

Protams, lieljaudas lāzermetināšanas iekārtu var darbināt arī ar mazāku jaudu un pielāgot plānākiem materiāliem. Tāpēc lieljaudas iekārta nav automātiski nepiemērota plānu lokšņu metināšanai.

Galvenais ir tas, ka lielāka nominālā jauda neizslēdz vajadzību pēc pareizas procesa izstrādes.

Ražotājiem, kas strādā ar plānām loksnēm, precīziem komponentiem vai izstrādājumiem, kas ir jutīgi pret izskatu, svarīgāk ir novērtēt iekārtas jaudas regulēšanas diapazonu un vispārējo procesa vadības spēju, nevis vienkārši aplūkot tās maksimālo jaudu.

4. 3. trūkums: pārmērīga jauda var izraisīt neefektīvu aprīkojuma izmantošanu

Lāzermetināšanas iekārtas ekspluatācijas izmaksas nenosaka tikai lāzera jauda.

Tas var ietvert arī:

• Darbības laiks

• Dzesēšanas sistēma

• Palīgaprīkojums

• Palīgmateriāli

• Ražošanas cikls

• Apkopes prasības

Ja lieljaudas lāzermetināšanas iekārta lielāko daļu darba laika darbojas ar salīdzinoši zemu slodzi, papildu jauda var nebūt pilnībā izmantota.

Piemēram, pieņemsim, ka ražotājs galvenokārt ražo aptuveni 1 mm nerūsējošā tērauda vai oglekļa tērauda loksnes, un testēšana parāda, ka 1500 W vai 2000 W lāzermetināšanas iekārta jau spēj nodrošināt nepieciešamo metināšanas ātrumu un kvalitāti.

Šajā gadījumā jaunināšana tieši uz 3000 W iekārtu ne vienmēr nozīmē, ka proporcionāli palielināsies ražošanas efektivitāte.

Tāpēc ražotājiem vajadzētu novērtēt:

Iekārtas investīcijas + faktiskā ražošanas jauda + ekspluatācijas prasības + Nākotnes paplašināšanās plāni

tā vietā, lai salīdzinātu tikai lāzera jaudu.

5. Vai tas nozīmē, ka vienmēr ir jāizvēlas mazākas jaudas lāzermetināšanas iekārta?

Nav obligāti.

Nepietiekamas lāzera jaudas izvēle var radīt vēl vienu problēmu.

Ja pieejamā jauda ir mazāka par faktisko procesa prasību, iekārta var nenodrošināt pietiekamu iespiešanās vai metināšanas ātrumu.

Piemēram, metinot biezākas metāla loksnes, dziļākus savienojumus vai lietojumus, kuriem nepieciešams liels ražošanas ātrums, nepietiekamas lāzera jaudas dēļ operatoram var būt jāsamazina metināšanas ātrums vai process var neļaut sasniegt vajadzīgo metināšanas rezultātu.

Tāpēc pareizais princips ir šāds:

Lāzera jaudai nevajadzētu būt nevajadzīgi lielai, taču tai nevajadzētu būt arī nepietiekamai.

Mērķis ir:

Atbilstoša jauda + Pareiza procesa saskaņošana + Saprātīga jaudas rezerve

6. Kā izvēlēties lāzera metināšanas iekārtas jaudu dažādiem lietojumiem?

Atbilstošā lāzera jauda ir atkarīga no faktiskajiem metināšanas apstākļiem.

Plāno lokšņu metināšana

Plānām loksnēm, mazām lokšņu metāla detaļām, elektroniskām metāla detaļām un citiem salīdzinoši plāniem materiāliem svarīga ir procesa vadība un siltuma padeve.

Lāzera jaudas opcijas, piemēram, 1000 W, 1500 W un 2000 W, var būt piemērotas atkarībā no materiāla un biezuma.

Galīgā izvēle jābalsta uz faktiskajiem metināšanas testiem.

Vidēja biezuma metāla loksnes

Palielinoties materiāla biezumam, var palielināties arī prasības attiecībā uz iespiešanos un metināšanas ātrumu.

Šajās lietojumprogrammās ražotāji var novērtēt lielākas jaudas konfigurācijas, piemēram, 2000 W vai 3000 W.

Izvēloties galīgo jaudu, jāņem vērā:

• Materiāls

• Biezums

• Savienojumu dizains

• Nepieciešamā iespiešanās

• Metināšanas ātrums

• Ražošanas cikls

Biezie materiāli vai ātrgaitas ražošana

Biezākiem materiāliem vai lietojumiem, kuriem nepieciešams liels metināšanas ātrums, lielākas jaudas lāzermetināšanas iekārtas var nodrošināt papildu procesa jaudu.

Tomēr vajadzīgā jauda joprojām ir jāpārbauda faktiskos metināšanas testos, nevis jāizvēlas tikai pēc materiāla biezuma.

7. Pieci faktori, kas jāņem vērā, izvēloties lāzermetināšanas iekārtu

1. Materiāls

Dažādiem materiāliem ir dažādas lāzermetināšanas īpašības.

Parastie materiāli ietver:

• Nerūsējošais tērauds

• Oglekļa tērauds

• Cinkots tērauds

• Alumīnija sakausējums

• Varš un vara sakausējumi

Pirms lāzera jaudas izvēles materiāls ir jāapstiprina.

2. Materiāla biezums

Materiāla biezums ir svarīgs atskaites faktors, novērtējot lāzera jaudu.

Tomēr biezums vien nevar noteikt nepieciešamo jaudu.

Jāņem vērā arī savienojuma struktūra, metināšanas ātrums, iespiešanās prasības un produkta specifikācijas.

3. Nepieciešamais metināšanas ātrums

Ja ražotājam ir stingras ražošanas cikla prasības, ir jānovērtē attiecība starp lāzera jaudu un mērķa metināšanas ātrumu.

Lielākas jaudas iekārta var nodrošināt papildu metināšanas jaudu, taču faktiskais produktivitātes pieaugums ir atkarīgs no visa procesa.

4. Metināšanas kvalitātes prasības

Dažādiem produktiem ir atšķirīgas prasības:

• Metināšanas izskats

• Iespiešanās

• Siltuma ietekmētā zona

• Deformācija

• Metināšanas spēks

Produktiem ar stingrām izskata prasībām vispārējā procesa kontrole var būt svarīgāka par vienkāršu lāzera jaudas palielināšanu.

5. Nākotnes ražošanas prasības

Ražotājiem jāapsver arī turpmākie produktu jauninājumi, palielināts materiāla biezums un ražošanas paplašināšana.

Ja paredzams, ka prasības nākotnē palielināsies, aprīkojuma izvēles laikā var apsvērt saprātīgu jaudas rezervi.

Mērķis ir izvairīties gan no nepietiekamas jaudas, gan no nevajadzīgām pārinvestīcijām.

8. Kāpēc paraugu pārbaude ir svarīga pirms lāzera metināšanas iekārtas iegādes?

Lāzermetināšanas iekārtas ir ļoti no procesa atkarīgas iekārtas.

Pat tad, ja divām sagatavēm ir vienāds materiāla biezums, to lāzermetināšanas prasības var atšķirties, jo atšķiras:

• Materiāls

• Savienojuma struktūra

• Montāžas sprauga

• Metināšanas ģeometrija

• Nepieciešamais metināšanas ātrums

• Virsmas stāvoklis

• Produktu kvalitātes standarti

Tāpēc ražotājiem ir ļoti ieteicams pārbaudīt faktiskās sagataves pirms mašīnas konfigurācijas pabeigšanas.

Parauga pārbaude var palīdzēt noteikt:

Kāda lāzera jauda ir piemērota?

Kādu metināšanas ātrumu var sasniegt?

Vai iespiešanās ir pietiekama?

Vai metinājuma izskats atbilst prasībām?

Vai ir pārdegums, pārmērīga šļakata vai deformācija?

Vai iekārta var nodrošināt nepieciešamo ražošanas ciklu?

Faktiskā izlases pārbaude sniedz praktiskāku informāciju nekā vienkārša aprīkojuma specifikāciju salīdzināšana.

Tas ir īpaši noderīgi ražotājiem, kuri izmanto lāzermetināšanu jaunam produktam vai pāriet no cita metināšanas procesa.

9. Pareizais veids, kā izvēlēties lāzera metināšanas iekārtas jaudu

Pamatprincipu var apkopot šādi:

Sāciet ar sagatavi, definējiet metināšanas procesu, pārbaudiet pielietojumu un pēc tam nosakiet lāzera jaudu.

Ražotājiem nevajadzētu uzskatīt, ka 3000 W mašīna ir nepieciešama tikai tāpēc, ka to izmanto cita rūpnīca.

Tāpat 1000 W iekārtu nevajadzētu automātiski uzskatīt par ekonomiskāko izvēli tikai tāpēc, ka tai ir zemāka iegādes cena.

Praktiskāks atlases process ir:

Materiāls → Biezums → Metināšanas prasības → Ražošanas cikls → Parauga pārbaude → Lāzera jauda → Iekārtas konfigurācija

Šī pieeja palīdz ražotājiem izvēlēties lāzermetināšanas iekārtu, kas ir labāk saskaņota ar faktiskajām ražošanas prasībām.

10. PDKJ lāzera metināšanas iekārtas: pareizā jauda ir svarīgāka par lielāko jaudu

PDKJ ir profesionāls lāzermetināšanas iekārtu ražotājs, kas piedāvā rokas lāzermetināšanas iekārtas, ar gaisu dzesējamas lāzermetināšanas iekārtas, ar ūdeni dzesējamas lāzermetināšanas iekārtas, automatizētas lāzermetināšanas iekārtas un robotizētus lāzermetināšanas risinājumus.

Pamatojoties uz materiāla veidu, biezumu, metinājuma struktūru, metināšanas ātrumu, ražošanas apjomu un automatizācijas prasībām, PDKJ var palīdzēt klientiem novērtēt piemērotu lāzera jaudu un aprīkojuma konfigurāciju.

Ja neesat pārliecināts, vai jums ir nepieciešama 1500 W, 2000 W, 3000 W vai cita lāzera jaudas konfigurācija, nosūtiet savu faktisko sagatavi PDKJ novērtēšanai.

PDKJ nodrošina bezmaksas metināšanas procesa novērtēšanu un bezmaksas paraugu pārbaudi , palīdzot ražotājiem pārbaudīt metināšanas veiktspēju pirms aprīkojuma iegādes un izvēlēties lāzermetināšanas risinājumu, kas atbilst viņu faktiskajām ražošanas prasībām.

Ja jums ir prasības metināšanas iekārtai, lūdzu, sazinieties ar Džao kundzi

E-pasts: pdkj@gd-pw.com

Tālrunis: +86- 13631765713