Лазер гагнуурын машин худалдаж авахдаа олон үйлдвэрлэгчид лазерын хүчийг хамгийн түрүүнд анхаарч үздэг: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W, эсвэл түүнээс дээш.

Өндөр хүчин чадал нь илүү хурдан гагнуур, илүү гүн нэвтрэлт, өргөн хүрээний хэрэглээ гэсэн үг гэж таахад хялбар байдаг.

Гэсэн хэдий ч илүү өндөр хүчин чадалтай лазер гагнуурын машин нь хэрэглээ болгонд илүү сайн сонголт биш юм.

Лазерын хүч нь ажлын хэсгийн материал, зузаан, гагнуурын бүтэц, шаардагдах гагнуурын хурд, бүтээгдэхүүний чанарын шаардлага, үйлдвэрлэлийн хэмжээ зэрэгт тохирсон байх ёстой. Хэт их хүчийг сохроор сонгох нь тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтыг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ процессын тохируулга, эрчим хүчийг ашиглахад нэмэлт бэрхшээл үүсгэж болзошгүй юм.

Зөв арга бол боломжит хамгийн их хүчийг сонгох биш, харин гагнуурын бодит шаардлагад нийцэх лазерын хүчийг сонгох явдал юм..

1. Лазер гагнуурын машинд лазерын хүч гэж юу гэсэн үг вэ?

Лазерын хүч гэдэг нь ерөнхийдөө 1000W, 1500W, 2000W, эсвэл 3000W гэх мэт лазерын эх үүсвэрийн нэрлэсэн гаралтын хүчийг хэлнэ.

Энгийнээр хэлбэл, лазерын хүч нь тодорхой хугацааны туршид бэлдэцэд хүргэх энергийн хэмжээнд нөлөөлдөг. Тиймээс энэ нь гагнуурын хурд, нэвтрэлтийн чадвар, материалын нийцтэй холбоотой чухал харилцаатай байдаг.

Гэсэн хэдий ч энэ нь:

3000Вт чадалтай лазер гагнуурын машин нь 2000Вт-ын хүчин чадалтай машинаас илүү сайн үр дүнд хүрэх болно.

Үүний нэгэн адил 2000 Вт-ын машин нь програм бүрт 1500 Вт-ын машинаас автоматаар илүү тохиромжтой биш юм.

Бодит гагнуурын гүйцэтгэлд дараахь зүйлс нөлөөлдөг.

• Ажлын хэсгийн материал

• Материалын зузаан

• Гагнуурын хурд

• Гагнуурын өргөн

• Анхаарал төвлөрүүлэх байрлал

• Цацрагийн хэлбэлзлийн загвар

• Хамгаалах хий

• Лазер гагнуурын толгой

• Гадаргуугийн байдал

• Хамтарсан бүтэц

• Угсралтын цоорхой

Тиймээс лазерын хүч нь тоног төхөөрөмжийг сонгох үйл явцын зөвхөн нэг хэсэг юм.

2. Өндөр хүчин чадалтай лазер гагнуурын машиныг сохроор сонгохын далд гурван сул тал

Сул тал 1: Тоног төхөөрөмжийн өндөр хөрөнгө оруулалт нь үргэлж өндөр бүтээмжтэй гэсэн үг биш юм

Энэ бол хамгийн түгээмэл үл тоомсорлодог асуудлын нэг юм.

Хэрэв үйлдвэрлэгч нь ихэвчлэн нимгэн металл хуудас, жижиг эд анги, эсвэл харьцангуй бага гагнуурын эзэлхүүнтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг бол өндөр хүчин чадалтай лазер гагнуурын машин нь бодит процессоос илүү хүчин чадлыг хангаж чадна.

Тиймээс нэмэлт хөрөнгө оруулалт нь бүтээмжийн пропорциональ өсөлт болж чадахгүй байж магадгүй юм.

Жишээлбэл, янз бүрийн хуудас металлын хэрэглээ нь дараахь зүйлээс хамааран огт өөр лазер гагнуурын тохиргоог шаарддаг.

• Материал

• Зузаан

• Гагнуурын урт

• Гагнуурын хурд

• Үйлдвэрлэлийн мөчлөг

Бодит гагнуурын процесс нь бага эсвэл дунд чадлын тохиргоотой үйлдвэрлэлийн шаардлагыг аль хэдийн хангаж чадах юм бол илүү өндөр хүчин чадалтай машин худалдаж авах нь ижил төстэй үйлдвэрлэлийн үр ашгийг өгөхгүйгээр анхны хөрөнгө оруулалтыг нэмэгдүүлэх болно.

Сонгон шалгаруулах үйл явц нь илүү сайн:

Бодит ажлын хэсэг → Гагнуурын процесс → Үйлдвэрлэлийн шаардлага → Шаардлагатай лазерын хүч

гэхээсээ илүү:

Илүү өндөр төсөв → Илүү өндөр лазерын хүч

Үйлдвэрлэгчдийн хувьд зөв тохирсон чадлын тохиргоог сонгох нь хамгийн боломжит хүчийг сонгохоос илүү практик байдаг.

3. Сул тал 2: Хэт их хүч нь үйл явцыг тохируулахад илүү төвөгтэй болгодог

Лазер гагнуур нь зөвхөн хүчийг дээд зэргээр эргүүлэх асуудал биш юм.

Бодит гагнуурын ажилд лазерын хүч, гагнуурын хурд, фокусын байрлал, цацрагийн хэлбэлзэл, хамгаалалтын хий болон бусад процессын параметрүүдийг уялдуулан тохируулах шаардлагатай.

Хэрэв лазерын хүч нь нимгэн ажлын хэсгийн бодит шаардлагаас хамаагүй өндөр байвал параметрийн зохисгүй тохиргоо нь дараахь үр дүнд хүргэж болзошгүй юм.

• Шатах

• Хэт их гагнуурын өргөн

• Хэт их дулаан оруулах

• Ажлын хэсгийн хэв гажилт

• Шүрших нь ихэссэн

• Тогтворгүй гагнуурын харагдах байдал

Нимгэн хуудас гагнуур нь дулааны оролтод онцгой мэдрэмтгий байдаг.

Мэдээжийн хэрэг, өндөр хүчин чадалтай лазер гагнуурын машиныг бага хүчээр ажиллуулж, нимгэн материалд тохируулан тохируулах боломжтой. Тиймээс өндөр хүчин чадалтай машин нь нимгэн хуудас гагнуур хийхэд автоматаар тохиромжгүй байдаг.

Гол зүйл бол өндөр нэрлэсэн чадал нь процессыг зөв боловсруулах хэрэгцээг арилгадаггүй явдал юм.

Нимгэн хуудас, нарийн ширхэгтэй эд анги эсвэл гадаад үзэмжид мэдрэмтгий бүтээгдэхүүнээр ажилладаг үйлдвэрлэгчдийн хувьд машины чадлын тохируулгын хүрээ болон үйл явцын ерөнхий хяналтын чадварыг үнэлэх нь илүү чухал юм. хамгийн их чадлын үзүүлэлтийг харахаас илүүтэйгээр

4. Сул тал 3: Илүүдэл хүчин чадал нь тоног төхөөрөмжийг үр ашиггүй ашиглахад хүргэдэг

Лазер гагнуурын машины ашиглалтын зардлыг зөвхөн лазерын хүчээр тодорхойлдоггүй.

Үүнд дараахь зүйлс орно.

• Үйл ажиллагааны хугацаа

• Хөргөлтийн систем

• Туслах тоног төхөөрөмж

• Хэрэглээний материал

• Үйлдвэрлэлийн мөчлөг

• Засвар үйлчилгээний шаардлага

Хэрэв өндөр хүчин чадалтай лазер гагнуурын машин ажлынхаа ихэнх хугацаанд харьцангуй бага ачаалалтай ажилладаг бол нэмэлт хүчин чадлыг бүрэн ашиглахгүй байж болно.

Жишээлбэл, үйлдвэрлэгч голчлон ойролцоогоор 1 мм зэвэрдэггүй ган эсвэл нүүрстөрөгчийн ган хуудас бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг гэж бодъё, туршилтаас харахад 1500 Вт эсвэл 2000 Вт лазер гагнуурын машин нь шаардлагатай гагнуурын хурд, чанарыг аль хэдийн хангаж чадна.

Энэ тохиолдолд 3000 Вт-ын хүчин чадалтай машин руу шууд шинэчлэх нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг пропорциональ хэмжээгээр нэмэгдүүлнэ гэсэн үг биш юм.

Тиймээс үйлдвэрлэгчид дараахь зүйлийг үнэлэх ёстой.

Тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт + Бодит үйлдвэрлэлийн хүчин чадал + Үйл ажиллагааны шаардлага + Ирээдүйн өргөтгөлийн төлөвлөгөө

Зөвхөн лазерын хүчийг харьцуулахын оронд.

5. Энэ нь та үргэлж бага чадалтай лазер гагнуурын машин сонгох ёстой гэсэн үг үү?

Заавал биш.

Лазерын хүчийг хангалтгүй сонгох нь өөр асуудал үүсгэж болно.

Хэрэв боломжит хүч нь процессын бодит шаардлагаас доогуур байвал машин хангалттай нэвтрэлт эсвэл гагнуурын хурдыг хангахгүй байж магадгүй юм.

Жишээлбэл, зузаан металл хуудас, гүн холболт, өндөр үйлдвэрлэлийн хурд шаардсан хэрэглээг гагнах үед лазерын хүч хангалтгүй байгаа нь оператороос гагнуурын хурдыг багасгахыг шаарддаг эсвэл гагнуурын шаардлагатай үр дүнд хүрэхэд саад учруулж болзошгүй юм.

Тиймээс зөв зарчим нь:

Лазерын хүч нь шаардлагагүй өндөр байх ёсгүй, гэхдээ энэ нь бас хангалтгүй байх ёстой.

Зорилго нь:

Хангалттай хүч + Процессын зөв тохируулга + Боломжит хүчин чадал

6. Өөр өөр хэрэглээнд зориулж лазер гагнуурын машины хүчийг хэрхэн сонгох вэ?

Лазерын тохирох хүч нь гагнуурын бодит нөхцлөөс хамаарна.

Нимгэн хуудас гагнуур

Нимгэн хуудас, жижиг хуудас металл эд анги, электрон металл эд анги болон бусад харьцангуй нимгэн материалын хувьд процессын хяналт, дулааны оролт чухал байдаг.

1000Вт, 1500Вт, 2000Вт гэх мэт лазерын чадлын сонголтууд нь материал болон зузаанаас хамааран тохиромжтой хэрэглээтэй байж болно.

Эцсийн сонголтыг гагнуурын бодит туршилт дээр үндэслэн хийх ёстой.

Дунд зэргийн зузаантай металл хуудас

Материалын зузаан нэмэгдэхийн хэрээр нэвтрэлтийн болон гагнуурын хурдад тавигдах шаардлага мөн нэмэгдэж болно.

Эдгээр програмуудад үйлдвэрлэгчид 2,000 Вт эсвэл 3,000 Вт гэх мэт өндөр чадлын тохиргоог үнэлэх боломжтой.

Эцсийн хүчийг сонгохдоо дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

• Материал

• Зузаан

• Хамтарсан загвар

• Шаардлагатай нэвтрэлт

• Гагнуурын хурд

• Үйлдвэрлэлийн мөчлөг

Зузаан материал эсвэл өндөр хурдны үйлдвэрлэл

Зузаан материал эсвэл гагнуурын өндөр хурд шаарддаг хэрэглээний хувьд илүү өндөр хүчин чадалтай лазер гагнуурын машин нь нэмэлт процессын хүчин чадлыг хангаж чадна.

Гэсэн хэдий ч шаардлагатай хүчийг зөвхөн материалын зузаанаар сонгохоос илүүтэйгээр бодит гагнуурын туршилтаар баталгаажуулах ёстой.

7. Лазер гагнуурын машин сонгохдоо анхаарах таван хүчин зүйл

1. Материал

Өөр өөр материалууд нь өөр өөр лазер гагнуурын шинж чанартай байдаг.

Нийтлэг материалууд нь:

• Зэвэрдэггүй ган

• Нүүрстөрөгчийн ган

• Цайрдсан ган

• Хөнгөн цагааны хайлш

• Зэс ба зэсийн хайлш

Лазерын хүчийг сонгохын өмнө материалыг баталгаажуулах шаардлагатай.

2. Материалын зузаан

Материалын зузаан нь лазерын хүчийг үнэлэхэд чухал үзүүлэлт юм.

Гэсэн хэдий ч зузаан нь дангаараа шаардлагатай хүчийг тодорхойлж чадахгүй.

Хамтарсан бүтэц, гагнуурын хурд, нэвтрэлтийн шаардлага, бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүдийг мөн харгалзан үзэх шаардлагатай.

3. Шаардлагатай гагнуурын хурд

Хэрэв үйлдвэрлэгч нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгт хатуу шаардлага тавьдаг бол лазерын хүч ба зорилтот гагнуурын хурд хоорондын хамаарлыг үнэлэх хэрэгтэй.

Илүү өндөр хүчин чадалтай машин нь нэмэлт гагнуурын хүчин чадлыг бий болгож болох боловч бүтээмжийн бодит өсөлт нь бүрэн процессоос хамаарна.

4. Гагнуурын чанарт тавигдах шаардлага

Төрөл бүрийн бүтээгдэхүүнд өөр өөр шаардлага тавигддаг:

• Гагнуурын харагдах байдал

• Нэвтрэх

• Дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс

• Деформаци

• Гагнуурын хүч

Гадаад үзэмжийн хатуу шаардлага бүхий бүтээгдэхүүний хувьд процессын ерөнхий хяналт нь лазерын хүчийг нэмэгдүүлэхээс илүү чухал байж болох юм.

5. Ирээдүйн үйлдвэрлэлд тавигдах шаардлага

Үйлдвэрлэгчид мөн ирээдүйн бүтээгдэхүүний шинэчлэлт, материалын зузааныг нэмэгдүүлэх, үйлдвэрлэлийг өргөжүүлэх талаар анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Хэрэв ирээдүйд тавигдах шаардлага нэмэгдэх төлөвтэй байгаа бол тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо боломжийн хүчин чадлын зөрүүг авч үзэж болно.

Зорилго нь хүчин чадал хангалтгүй, шаардлагагүй хэт хөрөнгө оруулалтаас зайлсхийх явдал юм.

8. Лазер гагнуурын машин худалдаж авахаасаа өмнө дээжийн шинжилгээ яагаад чухал вэ?

Лазер гагнуурын машин нь процессоос ихээхэн хамааралтай тоног төхөөрөмж юм.

Хоёр ажлын хэсэг ижил материалын зузаантай байсан ч лазер гагнуурын шаардлага нь дараахь ялгаануудаас шалтгаалан өөр өөр байж болно.

• Материал

• Хамтарсан бүтэц

• Угсралтын цоорхой

• Гагнуурын геометр

• Шаардлагатай гагнуурын хурд

• Гадаргуугийн байдал

• Бүтээгдэхүүний чанарын стандартууд

Тиймээс үйлдвэрлэгчдэд машины тохиргоог эцэслэхээс өмнө бодит ажлын хэсгүүдийг туршихыг зөвлөж байна.

Дээжийн туршилт нь дараахь зүйлийг тодорхойлоход тусална.

Ямар лазерын хүч тохиромжтой вэ?

Гагнуурын ямар хурдад хүрч болох вэ?

Нэвтрэх нь хангалттай юу?

Гагнуурын харагдах байдал нь шаардлагад нийцэж байна уу?

Түлэгдсэн, хэт их цацагдсан, хэв гажилт үүссэн үү?

Тоног төхөөрөмж нь шаардлагатай үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг дэмжиж чадах уу?

Бодит дээжийн туршилт нь төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүдийг харьцуулахаас илүү практик мэдээллийг өгдөг.

Энэ нь ялангуяа шинэ бүтээгдэхүүнд лазер гагнуур хийх эсвэл өөр гагнуурын процессоос шилжих үйлдвэрлэгчдэд ашигтай байдаг.

9. Лазер гагнуурын машины хүчийг зөв сонгох арга

Үндсэн зарчмыг дараах байдлаар дүгнэж болно.

Ажлын хэсгээс эхэлж, гагнуурын процессыг тодорхойлж, програмыг туршиж, дараа нь лазерын хүчийг тодорхойлно.

Үйлдвэрлэгчид өөр үйлдвэр ашигладаг учраас 3000 Вт-ын хүчин чадалтай машин шаардлагатай гэж үзэж болохгүй.

Үүний нэгэн адил, 1000 Вт-ын машин нь хямд үнээр худалдаж авдаг тул автоматаар хамгийн хэмнэлттэй сонголт гэж үзэх ёсгүй.

Илүү практик сонголтын үйл явц нь:

Материал → Зузаан → Гагнуурын шаардлага → Үйлдвэрлэлийн мөчлөг → Дээжийн туршилт → Лазерын хүч → Тоног төхөөрөмжийн тохиргоо

Энэ арга нь үйлдвэрлэгчдэд үйлдвэрлэлийн бодит шаардлагад нийцсэн лазер гагнуурын машин сонгоход тусалдаг.

10. PDKJ лазер гагнуурын машин: Зөв хүч нь хамгийн өндөр хүчнээс илүү чухал юм.

PDKJ нь мэргэжлийн лазер гагнуурын машин үйлдвэрлэгч юм. гар лазер гагнуурын машин, агаарын хөргөлттэй лазер гагнуурын машин, усан хөргөлттэй лазер гагнуурын машин, автомат лазер гагнуурын төхөөрөмж, робот лазер гагнуурын шийдлүүдийг санал болгодог

Материалын төрөл, зузаан, гагнуурын бүтэц, гагнуурын хурд, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, автоматжуулалтын шаардлагад үндэслэн PDKJ нь хэрэглэгчдэд тохирох лазерын хүч, тоног төхөөрөмжийн тохиргоог үнэлэхэд тусалдаг.

Хэрэв танд 1,500 Вт, 2,000 Вт, 3000 Вт эсвэл өөр лазер чадлын тохиргоо хэрэгтэй эсэхэд эргэлзэж байвал бодит бэлдэцээ PDKJ-д өгөөрэй.

PDKJ нь гагнуурын процессын үнэ төлбөргүй үнэ төлбөргүй хийж, дээжийн туршилтыг үнэ төлбөргүй хийж , үйлдвэрлэгчдэд тоног төхөөрөмж худалдан авахаас өмнө гагнуурын гүйцэтгэлийг шалгаж, үйлдвэрлэлийн бодит шаардлагад нийцсэн лазер гагнуурын шийдлийг сонгоход тусалдаг.

Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу

И-мэйл: pdkj@gd-pw.com

Утас: +86- 13631765713