Приликом куповине машине за ласерско заваривање, многи произвођачи се прво фокусирају на снагу ласера: 1.000 В, 1.500 В, 2.000 В, 3.000 В или чак и више.

Лако је претпоставити да већа снага значи брже заваривање, дубље продирање и шири спектар примена.

Међутим, машина за ласерско заваривање веће снаге није нужно бољи избор за сваку примену.

Снага ласера ​​треба да буде усклађена са материјалом радног предмета, дебљином, структуром завара, потребном брзином заваривања, захтевима за квалитет производа и обимом производње. Слепо бирање прекомерне снаге може повећати улагање у опрему док ствара додатне изазове у усклађивању процеса и коришћењу енергије.

Прави приступ није да изаберете највећу доступну снагу, већ да изаберете снагу ласера ​​која одговара стварним захтевима заваривања.

1. Шта значи снага ласера ​​у машини за ласерско заваривање?

Снага ласера ​​се генерално односи на номиналну излазну снагу ласерског извора, као што је 1.000 В, 1.500 В, 2.000 В или 3.000 В.

Једноставно речено, снага ласера ​​утиче на количину енергије која се може испоручити радном комаду током одређеног временског периода. Због тога има важну везу са брзином заваривања, способношћу продирања и компатибилношћу материјала.

Међутим, то не значи:

Машина за ласерско заваривање од 3.000 В увек ће дати боље резултате од машине од 2.000 В.

Слично томе, машина од 2.000 В није аутоматски погоднија од машине од 1.500 В за сваку примену.

На стварне перформансе заваривања такође утичу:

• Материјал радног предмета

• Дебљина материјала

• Брзина заваривања

• Ширина завара

• Положај фокуса

• Образац осциловања зрака

• Заштитни гас

• Глава за ласерско заваривање

• Стање површине

• Структура зглоба

• Монтажни јаз

Стога је снага ласера ​​само један део процеса избора опреме.

2. Три скривене мане слепог избора машине за ласерско заваривање велике снаге

Недостатак 1: Већа улагања у опрему не значи увек већу продуктивност

Ово је једно од питања која се најчешће занемарују.

Ако произвођач углавном производи танке металне лимове, мале компоненте или производе са релативно малом запремином заваривања, машина за ласерско заваривање велике снаге може да обезбеди већи капацитет него што стварни процес захтева.

Додатна инвестиција стога можда неће довести до пропорционалног повећања продуктивности.

На пример, различите примене лимова могу захтевати потпуно различите конфигурације ласерског заваривања у зависности од:

• Материјал

• Дебљина

• Дужина заваривања

• Брзина заваривања

• Производни циклус

Ако стварни процес заваривања већ може да задовољи производне захтеве са нижом или средњом конфигурацијом снаге, куповина машине знатно веће снаге само зато што има већу снагу може повећати почетну инвестицију без пружања еквивалентних производних користи.

Бољи процес селекције је:

Стварни радни предмет → Процес заваривања → Захтеви за производњу → Потребна снага ласера

него:

Већи буџет → Већа снага ласера

За произвођаче је избор правилно усклађене конфигурације снаге генерално практичнији од једноставног одабира највеће доступне снаге.

3. Недостатак 2: Прекомерна снага може отежати усклађивање процеса

Ласерско заваривање није само питање повећања снаге до максимума.

Стварно заваривање захтева координисано подешавање снаге ласера, брзине заваривања, положаја фокуса, осциловања зрака, заштитног гаса и других параметара процеса.

Ако је снага ласера ​​много већа од стварних захтева за танак радни комад, неодговарајућа подешавања параметара могу довести до:

• Бурн-тхроугх

• Прекомерна ширина завара

• Прекомерни унос топлоте

• Деформација радног предмета

• Повећано прскање

• Недоследан изглед завара

Заваривање танких лимова може бити посебно осетљиво на унос топлоте.

Наравно, машина за ласерско заваривање велике снаге такође може да ради на мањој снази и да се прилагоди тањим материјалима. Због тога машина велике снаге није аутоматски неприкладна за заваривање танких лимова.

Кључна ствар је да већа називна снага не елиминише потребу за правилним развојем процеса.

За произвођаче који раде са танким лимовима, прецизним компонентама или производима осетљивим на изглед, важније је проценити опсег подешавања снаге машине и укупну способност контроле процеса него једноставно посматрати њену максималну снагу.

4. Недостатак 3: Вишак капацитета може довести до неефикасног коришћења опреме

Оперативни трошкови машине за ласерско заваривање нису одређени само снагом ласера.

Такође може укључивати:

• Време рада

• Систем за хлађење

• Помоћна опрема

• Потрошни материјал

• Производни циклус

• Захтеви за одржавање

Ако машина за ласерско заваривање велике снаге ради са релативно малим оптерећењем током већег дела свог радног времена, додатни капацитет можда неће бити у потпуности искоришћен.

На пример, претпоставимо да произвођач углавном производи производе од нерђајућег челика или лимова од угљеничног челика од приближно 1 мм, а тестирање показује да машина за ласерско заваривање од 1.500 В или 2.000 В већ може задовољити потребну брзину и квалитет заваривања.

У овом случају, надоградња директно на машину од 3.000 В не значи нужно да ће се ефикасност производње пропорционално повећати.

Стога, произвођачи треба да процене:

Инвестиције у опрему + Стварни производни капацитет + Оперативни захтеви + Планови будућег проширења

уместо да упоредимо само снагу ласера.

5. Да ли то значи да увек треба да изаберете апарат за ласерско заваривање мање снаге?

Није нужно.

Одабир недовољне снаге ласера ​​може створити још један проблем.

Ако је расположива снага испод стварних захтева процеса, машина можда неће обезбедити довољну брзину продирања или заваривања.

На пример, приликом заваривања дебљих металних лимова, дубљих спојева или апликација које захтевају високу брзину производње, недовољна снага ласера ​​може захтевати од оператера да смањи брзину заваривања или може спречити процес да постигне тражени резултат заваривања.

Дакле, исправан принцип је:

Снага ласера ​​не би требало да буде непотребно велика, али ни недовољна.

циљ је:

Адекватна снага + Правилно усклађивање процеса + Разумна маргина капацитета

6. Како треба изабрати снагу машине за ласерско заваривање за различите примене?

Одговарајућа снага ласера ​​зависи од стварних услова заваривања.

Заваривање танких листова

За танке лимове, мале компоненте од лима, електронске металне делове и друге релативно танке материјале, контрола процеса и унос топлоте су важни.

Опције снаге ласера ​​као што су 1.000 В, 1.500 В и 2.000 В могу имати одговарајућу примену у зависности од материјала и дебљине.

Коначни избор треба да буде заснован на стварним тестовима заваривања.

Метални лимови средње дебљине

Како се дебљина материјала повећава, могу се повећати и захтеви за пенетрацијом и брзином заваривања.

У овим апликацијама, произвођачи могу да процене конфигурације веће снаге као што су 2.000 В или 3.000 В.

Коначни избор снаге треба узети у обзир:

• Материјал

• Дебљина

• Заједнички дизајн

• Потребан продор

• Брзина заваривања

• Производни циклус

Дебели материјали или производња велике брзине

За дебље материјале или апликације које захтевају велике брзине заваривања, машине за ласерско заваривање веће снаге могу да обезбеде додатни капацитет процеса.

Међутим, потребну снагу и даље треба проверити путем стварних тестова заваривања, а не бирати искључиво према дебљини материјала.

7. Пет фактора које треба узети у обзир при избору машине за ласерско заваривање

1. Материјал

Различити материјали имају различите карактеристике ласерског заваривања.

Уобичајени материјали укључују:

• Нерђајући челик

• Угљенични челик

• Поцинковани челик

• Алуминијумска легура

• Бакар и легуре бакра

Материјал треба потврдити пре избора снаге ласера.

2. Дебљина материјала

Дебљина материјала је важан референтни фактор при процени снаге ласера.

Међутим, само дебљина не може одредити потребну снагу.

Структура споја, брзина заваривања, захтеви за пенетрацију и спецификације производа такође се морају узети у обзир.

3. Потребна брзина заваривања

Ако произвођач има строге захтеве производног циклуса, треба проценити однос између снаге ласера ​​и циљане брзине заваривања.

Машина веће снаге може да обезбеди додатни капацитет заваривања, али стварни пораст продуктивности зависи од комплетног процеса.

4. Захтеви за квалитет завара

Различити производи имају различите захтеве за:

• Изглед заваривања

• Пенетрација

• Зона погођена топлотом

• Деформација

• Снага заваривања

За производе са строгим захтевима за изглед, укупна контрола процеса може бити важнија од једноставног повећања снаге ласера.

5. Будући захтеви производње

Произвођачи такође треба да размотре будуће надоградње производа, повећану дебљину материјала и проширење производње.

Ако се очекује да ће се будући захтеви повећати, разумна маргина капацитета се може узети у обзир приликом избора опреме.

Циљ је да се избегне и недовољан капацитет и непотребно прекомерно улагање.

8. Зашто је тестирање узорка важно пре куповине машине за ласерско заваривање?

Машине за ласерско заваривање су делови опреме који веома зависе од процеса.

Чак и када два обрадака имају исту дебљину материјала, њихови захтеви за ласерско заваривање могу бити различити због разлика у:

• Материјал

• Структура зглоба

• Монтажни јаз

• Геометрија завара

• Потребна брзина заваривања

• Стање површине

• Стандарди квалитета производа

Због тога се произвођачима препоручује да тестирају стварне радне комаде пре финализације конфигурације машине.

Тестирање узорака може помоћи да се утврди:

Која је снага ласера ​​​​прикладна?

Која се брзина заваривања може постићи?

Да ли је продор довољан?

Да ли изглед завара испуњава захтеве?

Да ли постоји изгоревање, прекомерно прскање или деформација?

Да ли опрема може да подржи потребан производни циклус?

Стварно тестирање узорака пружа више практичних информација од једноставног поређења спецификација опреме.

Ово је посебно корисно за произвођаче који усвајају ласерско заваривање за нови производ или прелазе са другог процеса заваривања.

9. Прави начин избора снаге машине за ласерско заваривање

Основни принцип се може сажети на следећи начин:

Почните са радним предметом, дефинишите процес заваривања, тестирајте примену, а затим одредите снагу ласера.

Произвођачи не би требало да претпостављају да је машина од 3.000 В неопходна само зато што је користи друга фабрика.

Исто тако, машина од 1000 В не треба аутоматски сматрати најекономичнијим избором само зато што има нижу набавну цену.

Практичнији процес селекције је:

Материјал → Дебљина → Захтеви за заваривање → Производни циклус → Испитивање узорака → Снага ласера ​​→ Конфигурација опреме

Овај приступ помаже произвођачима да изаберу машину за ласерско заваривање која је боље усклађена са стварним захтевима производње.

10. ПДКЈ машине за ласерско заваривање: Права снага је важнија од највеће снаге

ПДКЈ је професионални произвођач машина за ласерско заваривање који нуди ручне машине за ласерско заваривање, ваздушно хлађене ласерске машине за заваривање, водено хлађене ласерске машине за заваривање, аутоматизовану опрему за ласерско заваривање и роботска решења за ласерско заваривање.

На основу типа материјала, дебљине, структуре завара, брзине заваривања, обима производње и захтева за аутоматизацијом, ПДКЈ може помоћи купцима да процене одговарајућу снагу ласера ​​и конфигурацију опреме.

Ако нисте сигурни да ли вам је потребна конфигурација снаге ласера ​​од 1.500 В, 2.000 В, 3.000 В или друга конфигурација снаге, доставите свој стварни радни комад ПДКЈ-у на процену.

ПДКЈ пружа бесплатну процену процеса заваривања и бесплатно тестирање узорака , помажући произвођачима да провере перформансе заваривања пре куповине опреме и да изаберу решење за ласерско заваривање које одговара њиховим стварним захтевима производње.

Ако имате захтеве за апаратом за заваривање, контактирајте госпођу Зхао

Е-маил: пдкј@гд-пв.цом

Телефон: +86- 13631765713