Untuk menggalakkan pembangunan pengedar dan ejen, PDKJ akan menawarkan pelbagai dasar keutamaan dan langkah sokongan
Gas pelindung tambahan biasanya diperlukan semasa proses kimpalan.
Ketepatan kedudukan berulang kimpalan melengkung atau kerja -kerja yang tidak teratur dipengaruhi oleh pelbagai faktor, termasuk prestasi peralatan, ciri -ciri bahan kerja, keadaan persekitaran, dan tahap operasi.
Sebab utama titik letupan kimpalan laser termasuk yang berikut:
Sebab utama kimpalan maya dalam proses kimpalan laser termasuk yang berikut:
Kimpalan cembung dan kimpalan maya adalah dua jenis kecacatan yang mungkin berlaku semasa proses kimpalan.
Penyelenggaraan tahunan mesin kimpalan spot frekuensi perantaraan adalah salah satu langkah penting untuk memastikan operasi peralatan yang berterusan dan cekap dan melanjutkan hayat perkhidmatannya.
Saiz kimpalan minimum dan keupayaan untuk mengawal zon terjejas haba (HAZ) semasa kimpalan bergantung kepada proses kimpalan dan peralatan.
Apabila keluli tahan karat dan aloi aluminium dikimpal secara serentak, penukaran parameter agak kompleks, terutamanya disebabkan oleh sebab -sebab berikut: perbezaan sifat bahan: sifat fizikal seperti kekonduksian terma dan titik lebur keluli tahan karat dan aloi aluminium adalah berbeza
Memang ada risiko pembakaran melalui plat keluli ultra tipis di bawah 0.5mm semasa kimpalan, kerana plat keluli nipis dan hanya dapat menahan haba yang terhad. Kepekatan haba semasa kimpalan boleh dengan mudah menyebabkan plat keluli mencairkan dengan cepat atau bahkan terbakar. Berikut adalah beberapa kaedah untuk con
Semasa kimpalan lembaran tergalvani, lapisan zink mungkin menguap dan mungkin terdapat liang atau retak selepas kimpalan.
Kejadian kecacatan dalam mesin kimpalan kacang mungkin disebabkan oleh pelbagai faktor, termasuk tetapan parameter kimpalan yang tidak wajar, kegagalan peralatan, isu kualiti material, dan lain -lain. Satu siri langkah penambahbaikan boleh diambil untuk situasi buruk yang berbeza.
Untuk mengendalikan penggera kesalahan sistem mesin kimpalan spot spot inverter perantaraan, perlu mengikuti langkah penyelesaian masalah umum untuk menyelesaikan masalah tepat pada masanya dan memulihkan operasi biasa peralatan.
Arus mesin kimpalan tempat untuk aluminium kimpalan bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk ketebalan dan kekerasan bahan aluminium, reka bentuk titik kimpalan, dan peralatan kimpalan tertentu.
Apabila memeriksa mesin kimpalan spot inverter frekuensi perantaraan, aspek utama berikut perlu diperhatikan:
Terdapat beberapa perbezaan antara kimpalan berdenyut dan kimpalan berterusan. Anda boleh menentukan mana yang lebih sesuai untuk produk anda berdasarkan perbezaan ini: Perbezaan Prinsip Kerja Kimpalan: Ia menggunakan denyutan tenaga tinggi dalam tempoh yang singkat untuk melaksanakan kimpalan.
Ketepatan kimpalan laser biasanya boleh mencapai tahap yang tinggi, dan saiz zon yang terjejas bersama dan haba juga boleh dikawal.
Mesin kimpalan laser boleh mengimpal lembaran tergalvani, keluli tahan karat, dan aloi aluminium.
Ketebalan maksimum Mesin kimpalan laser boleh dikimpal dan sama ada ia akan membakar lembaran nipis bergantung kepada beberapa faktor.
Aluminium mempunyai kekonduksian yang buruk, jadi arus kimpalan yang lebih tinggi biasanya diperlukan untuk kimpalan rintangan.
