Máquina automática de soldagem de ligação de quatro pontos

▷ Indústria de Aplicação: Fabricação Automotiva

▷ Peça de soldagem: biela do amortecedor

As atualizações da capacidade de produção são frequentemente alcançadas através da otimização de processos de soldagem individuais.

Como fabricante profissional de equipamentos de soldagem, a PDKJ sempre se concentra nas condições reais de produção dos clientes e usa equipamentos de soldagem personalizados não padronizados para resolver desafios práticos na área de produção.

Este caso: A máquina de solda automática com ligação de quatro pontos personalizada pela PDKJ para um cliente de fabricação automotiva concluiu a entrega e o comissionamento. A máquina foi instalada na oficina do cliente para soldar componentes de bielas de amortecedores, fornecendo uma solução de automação prática e confiável que oferece valor de produção mensurável.

Ⅰ Histórico do projeto

Perfil do cliente

O cliente é um grande fabricante automotivo nacional envolvido em pesquisa e desenvolvimento, fabricação e produção em massa de veículos de passageiros convencionais e de nova energia, bem como de componentes automotivos. A empresa opera várias linhas de fabricação de componentes em grande escala.

Histórico do projeto

Com o aumento dos pedidos de mercado, o cliente planejou expandir ainda mais a capacidade de produção de componentes.

Os componentes da biela requerem soldagem em quatro posições designadas. Nas condições de produção existentes, o equipamento original teve dificuldades para atender aos requisitos de qualidade e eficiência associados ao aumento da capacidade de produção.

Para remover esse gargalo de produção e melhorar a consistência da soldagem, o cliente contatou a PDKJ para desenvolver uma Máquina de Solda Automática com Articulação de Quatro Pontos especificamente adaptada às características da peça e aos requisitos da oficina.

Ⅱ Identificando os desafios reais de soldagem do cliente

Após receber os requisitos do projeto, a equipe técnica da PDKJ estudou o local de produção do cliente e analisou a estrutura da peça, o processo de produção existente e a configuração da força de trabalho.

Vários desafios práticos foram identificados:

① Difícil manter uma qualidade consistente de soldagem multiponto

As peças da biela dependiam de posicionamento e fixação manuais. Desvios de posicionamento podem levar a variações na localização da solda e ao tamanho inconsistente da pepita de solda.

Isso resultou em flutuação na qualidade do produto e no aumento dos requisitos de inspeção e retrabalho.

② Processos complicados com tempo de ciclo de produção restrito

Múltiplas operações de soldagem exigiam carregamento, posicionamento e descarregamento repetidos das peças de trabalho.

Isso estendeu o tempo de processamento por peça. Ao lidar com a produção de componentes automotivos em grande volume, o processo de soldagem tornou-se um gargalo que restringiu a produção geral da oficina e dificultou o cumprimento das metas de expansão da produção.

③ Alta dependência de operação manual

O carregamento, a fixação e o posicionamento repetidos da peça exigiam um envolvimento manual significativo, aumentando a carga de trabalho do operador.

Ao mesmo tempo, a qualidade da soldagem foi afetada pelas diferenças na experiência e nos níveis de habilidade do operador. Com a dificuldade contínua de recrutar trabalhadores qualificados na indústria transformadora, manter a produção estável a longo prazo tornou-se cada vez mais desafiador.

Ⅲ Solução personalizada: Máquina automática de soldagem com ligação de quatro pontos

Com base nas dimensões da peça de trabalho do cliente, nos requisitos de soldagem e nas metas de produção, a PDKJ aproveitou sua ampla experiência em equipamentos de soldagem personalizados para projetar, fabricar e comissionar a Máquina de Solda Automática de Articulação de Quatro Pontos.

O equipamento foi entregue e colocado em produção com sucesso, com suas principais vantagens focadas nos requisitos práticos de produção.

1. Soldagem sincronizada de quatro pontos para qualidade de solda consistente

A máquina está equipada com um acessório personalizado dedicado para posicionamento preciso da peça.

Quatro pontos de soldagem podem ser concluídos simultaneamente, reduzindo erros de posicionamento causados ​​por repetidas fixações manuais.

Isso ajuda a manter a formação consistente de pepitas de solda, reduzir defeitos de soldagem e retrabalho e atender aos rigorosos requisitos de qualidade da fabricação de componentes automotivos.

2. Processo Automatizado para Maior Eficiência de Produção

Depois que a peça de trabalho é carregada e posicionada, a máquina conclui automaticamente o processo de fixação, soldagem de quatro pontos, liberação e descarregamento.

Ao reduzir as operações manuais intermediárias, o sistema encurta o ciclo de soldagem e ajuda a aliviar gargalos de produção.

Isto torna o processo de soldagem mais adequado ao ritmo de produção contínua da fabricação de componentes automotivos.

3. Parâmetros de soldagem flexíveis para compatibilidade futura

Os parâmetros de soldagem do núcleo, como corrente de soldagem, pressão e tempo de soldagem, podem ser ajustados através do sistema de controle.

Quando a peça sofre pequenas alterações de projeto ou versão, o equipamento pode ser adaptado ajustando os parâmetros do processo de soldagem sem a necessidade de uma máquina completamente nova.

Isto melhora a flexibilidade do equipamento e prolonga sua vida útil prática.

4. Projetado para produção de longo prazo com operação e manutenção simples

Como fabricante de equipamentos de soldagem, a PDKJ realiza inspeções e testes de fábrica antes da entrega do equipamento para garantir uma operação confiável durante a produção prolongada.

A interface homem-máquina é simples, permitindo que os operadores da oficina aprendam rapidamente a operação básica após um treinamento simples.

Combinado com o sistema de serviço pós-venda padronizado da PDKJ, os clientes também podem receber suporte técnico para manutenção de equipamentos e ajustes de parâmetros de processo quando necessário.

Ⅳ Entrega de equipamentos e valor prático de produção

A Máquina de Solda Automática de Articulação de Quatro Pontos já concluiu a entrega e o comissionamento e entrou oficialmente em produção regular na oficina do cliente.

Com base no feedback da produção, a máquina de solda personalizada melhorou efetivamente a consistência da soldagem de quatro pontos para componentes da biela, simplificou o processo de produção, aliviou a pressão da capacidade de produção e reduziu as operações manuais repetitivas.

A solução ajuda o cliente a obter melhorias práticas no processo de soldagem, incluindo melhor qualidade, menos retrabalho e maior eficiência de produção.

Desde o design da solução até a implementação do equipamento, a PDKJ sempre se concentra em aplicações de fabricação do mundo real, garantindo que o equipamento atenda aos requisitos reais de produção e forneça valor mensurável aos clientes.

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Tecnologia de automação Pudian de Guangdong, Ltd.

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A PDKJ avalia os requisitos específicos do seu produto, considerando fatores como processos de soldagem, configuração de equipamentos, posicionamento de acessórios e fluxos de trabalho de automação, para fornecer uma solução de soldagem que se alinhe precisamente às suas necessidades reais de produção.

Onde existem produtos, existem necessidades de soldagem; onde há necessidades de soldagem, há PDKJ.

Sinta-se à vontade para entrar em contato com a equipe PDKJ: Consulta gratuita sobre processos de soldagem, suporte para prototipagem e testes de produtos, garantindo que a seleção do equipamento seja baseada nos resultados reais de soldagem.

Se você tiver requisitos de máquina de solda, entre em contato com a Sra. Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefone: +86- 13631765713