Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2026-09-14 Ursprung: Plats
▷ Applikationsindustri: Biltillverkning
▷ Svetsarbetsstycke: Stötdämpande vevstång
Uppgraderingar av tillverkningskapacitet uppnås ofta genom optimering av individuella svetsprocesser.
Som professionell tillverkare av svetsutrustning fokuserar PDKJ alltid på kundernas faktiska produktionsförhållanden och använder skräddarsydd icke-standardiserad svetsutrustning för att lösa praktiska utmaningar på produktionsgolvet.
Det här fallet: Den automatiska fyrpunktssvetsmaskinen för länkage, anpassad av PDKJ för en kund inom biltillverkning, har slutfört leverans och driftsättning. Maskinen har installerats i kundens verkstad för svetsning av stötdämpare vevstångskomponenter, vilket ger en praktisk och pålitlig automationslösning som levererar mätbart produktionsvärde.
Kunden är en stor inhemsk fordonstillverkare som är engagerad i FoU, tillverkning och massproduktion av nyenergifordon och konventionella personbilar samt fordonskomponenter. Företaget driver flera storskaliga komponenttillverkningslinjer.
Med ökande marknadsorder planerade kunden att ytterligare utöka komponentproduktionskapaciteten.
Vevstångskomponenterna kräver svetsning vid fyra avsedda positioner. Under de befintliga produktionsförhållandena kämpade originalutrustningen för att uppfylla kvalitets- och effektivitetskraven i samband med ökad produktionskapacitet.
För att ta bort denna produktionsflaskhals och förbättra svetskonsistensen kontaktade kunden PDKJ för att utveckla en automatisk fyrpunktslänksvetsmaskin speciellt anpassad till arbetsstyckets egenskaper och verkstadskrav.
Efter att ha mottagit projektkraven studerade PDKJ:s tekniska team kundens produktionsplats och analyserade arbetsstyckets struktur, befintlig produktionsprocess och personalkonfiguration.
Flera praktiska utmaningar identifierades:
Vevstångsarbetsstyckena förlitade sig på manuell positionering och fastspänning. Positioneringsavvikelser kan leda till variationer i svetsplatsen och inkonsekvent storlek på svetsbitarna.
Detta resulterade i fluktuerande produktkvalitet och ökade krav på inspektion och omarbetning.
Flera svetsoperationer krävde upprepad lastning, positionering och avlastning av arbetsstyckena.
Detta förlängde handläggningstiden per del. Vid hantering av storvolymtillverkning av fordonskomponenter blev svetsprocessen en flaskhals som begränsade verkstadens totala produktion och gjorde det svårt att nå målen för produktionsexpansion.
Upprepad belastning av arbetsstycket, fastspänning och positionering krävde betydande manuell inblandning, vilket ökade operatörens arbetsbelastning.
Samtidigt påverkades svetskvaliteten av skillnader i operatörserfarenhet och kompetensnivåer. Med de pågående svårigheterna att rekrytera kvalificerad tillverkningsarbetare blev det alltmer utmanande att upprätthålla en stabil produktion på lång sikt.
Baserat på kundens arbetsstyckesdimensioner, svetskrav och produktionsmål, utnyttjade PDKJ sin omfattande erfarenhet av skräddarsydd svetsutrustning för att designa, tillverka och driftsätta den automatiska fyrpunktslänksvetsmaskinen.
Utrustningen levererades framgångsrikt och togs i produktion, med dess viktigaste fördelar fokuserade på praktiska produktionskrav.
|
|
Maskinen är utrustad med en specialanpassad fixtur för exakt positionering av arbetsstycket.
Fyra svetspunkter kan utföras samtidigt, vilket minskar positioneringsfel orsakade av upprepad manuell fastspänning.
Detta hjälper till att upprätthålla konsekvent bildning av svetsklumpar, minska svetsfel och omarbetning och uppfylla de strikta kvalitetskraven för tillverkning av fordonskomponenter.
Efter att arbetsstycket har laddats och placerats slutför maskinen automatiskt fastspännings-, fyrpunktssvetsnings-, frigörings- och avlastningsprocessen.
Genom att minska mellanliggande manuella operationer förkortar systemet svetscykeln och hjälper till att lindra produktionsflaskhalsar.
Detta gör svetsprocessen bättre lämpad för den kontinuerliga produktionsrytmen vid tillverkning av fordonskomponenter.
Kärnsvetsparametrar som svetsström, tryck och svetstid kan justeras genom styrsystemet.
När arbetsstycket genomgår mindre design- eller versionsändringar kan utrustningen anpassas genom att justera svetsprocessparametrarna utan att behöva en helt ny maskin.
Detta förbättrar utrustningens flexibilitet och förlänger dess praktiska livslängd.
Som tillverkare av källsvetsutrustning utför PDKJ fabriksinspektioner och tester före leverans av utrustning för att säkerställa tillförlitlig drift under långvarig produktion.
Gränssnittet mellan människa och maskin är enkelt, vilket gör det möjligt för verkstadsoperatörer att snabbt lära sig grundoperationen efter enkel träning.
I kombination med PDKJs standardiserade eftermarknadsservicesystem kan kunderna även få teknisk support för utrustningsunderhåll och processparameterjusteringar vid behov.
Den automatiska fyrpunktslänksvetsmaskinen har nu slutfört leverans och driftsättning och har officiellt gått in i ordinarie produktion på kundens verkstad.
Baserat på produktionsfeedback har den skräddarsydda svetsmaskinen effektivt förbättrat konsistensen av fyrpunktssvetsning för vevstångskomponenter, förenklat produktionsprocessen, lättat på produktionskapacitetstrycket och minskat repetitiva manuella operationer.
Lösningen hjälper kunden att uppnå praktiska förbättringar i svetsprocessen, inklusive bättre kvalitet, mindre omarbetning och högre produktionseffektivitet.
Från lösningsdesign till utrustningsimplementering fokuserar PDKJ alltid på verkliga tillverkningsapplikationer, vilket säkerställer att utrustningen matchar faktiska produktionskrav och levererar mätbart värde till kunderna.
Välj PDKJ och njut av fem viktiga garantier för bekymmersfritt samarbete:
Gratis provtestning – prova innan du köper
Testa dina delar först och fortsätt först när du är nöjd
Fabriksförsörjning – kostnadsbesparingar
Inga mellanhänder, direkt fabriksprissättning
Professionell teknisk support – fullständig vägledning
En-till-en teknisk support för svetslösningar
Full maskingaranti – pålitlig service
Originalkomponenter med omfattande garanti
Skräddarsydda lösningar – skräddarsydda efter dina behov
↑ Gratis provtestning · Kontakta oss nu ↑
Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
20 års expertis inom motståndssvetsning, lasersvetsning och automatiserad svetsutrustning
Fokus på hög precision, hög stabilitet och skräddarsydda lösningar
Full täckning av processer inklusive punktsvetsning, projektionssvetsning, sömsvetsning, rullsvetsning, lasersvetsning och automatiserade produktionslinjer
En-till-en skräddarsydda svetslösningar baserade på material, tjocklek och produktionsvolym
Betjänar flera industrier och löser komplexa svetsutmaningar
Om din produkt kräver flerpunktssynkronsvetsning, fastlägessvetsning, automatisk lastning och lossning, in-line inspektion eller kontinuerlig satsproduktion – och standardutrustningen inte helt uppfyller dessa behov – kan du överväga en specialbyggd svetsmaskin som är skräddarsydd för just din produkt.
PDKJ utvärderar din produkts specifika krav – med hänsyn till faktorer som svetsprocesser, utrustningskonfiguration, fixturpositionering och automationsarbetsflöden – för att tillhandahålla en svetslösning som är exakt anpassad till dina faktiska produktionsbehov.
Där det finns produkter finns det svetsbehov; där det finns svetsbehov finns det PDKJ.
Kontakta gärna PDKJ-teamet: Gratis konsultation om svetsprocesser, stöd för produktprototyper och testning, säkerställer att val av utrustning baseras på faktiska svetsresultat.
|
|
Om du har krav på svetsmaskiner, vänligen kontakta Zhao
E-post: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713