Automatyczna spawarka z czteropunktowym układem zawieszenia

▷ Branża zastosowań: produkcja samochodów

▷ Przedmiot spawany: Korbowód amortyzatora

Zwiększenie wydajności produkcyjnej często osiąga się poprzez optymalizację poszczególnych procesów spawania.

Jako profesjonalny producent sprzętu spawalniczego, PDKJ zawsze koncentruje się na rzeczywistych warunkach produkcji klientów i wykorzystuje dostosowany do indywidualnych potrzeb, niestandardowy sprzęt spawalniczy, aby sprostać praktycznym wyzwaniom na hali produkcyjnej.

Ten przypadek: Automatyczna spawarka z czteropunktowym układem zawieszenia, dostosowana przez PDKJ dla klienta z branży motoryzacyjnej, zakończyła dostawę i uruchomienie. Maszyna została zainstalowana w warsztacie klienta do spawania elementów korbowodu amortyzatorów, zapewniając praktyczne i niezawodne rozwiązanie automatyzacji, które zapewnia wymierną wartość produkcyjną.

Ⅰ Tło projektu

Profil Klienta

Klientem jest duży krajowy producent samochodów zajmujący się pracami badawczo-rozwojowymi, produkcją i masową produkcją pojazdów osobowych zasilanych energią odnawialną i konwencjonalną, a także komponentów motoryzacyjnych. Firma obsługuje wiele linii do produkcji komponentów na dużą skalę.

Tło projektu

Wraz ze wzrostem zamówień rynkowych klient planował dalsze zwiększanie mocy produkcyjnych komponentów.

Elementy korbowodu wymagają spawania w czterech wyznaczonych miejscach. W istniejących warunkach produkcyjnych oryginalny sprzęt miał trudności ze spełnieniem wymagań jakościowych i wydajnościowych związanych ze zwiększoną mocą produkcyjną.

Aby usunąć to wąskie gardło w produkcji i poprawić spójność spawania, klient skontaktował się z firmą PDKJ w celu opracowania automatycznej spawarki z czteropunktowym układem zawieszenia, specjalnie dopasowanej do charakterystyki przedmiotu obrabianego i wymagań warsztatu.

Ⅱ Identyfikacja rzeczywistych wyzwań spawalniczych klienta

Po otrzymaniu wymagań projektu zespół techniczny PDKJ zbadał miejsce produkcyjne klienta i przeanalizował strukturę przedmiotu obrabianego, istniejący proces produkcyjny i konfigurację siły roboczej.

Zidentyfikowano kilka praktycznych wyzwań:

① Trudno utrzymać stałą jakość spawania wielopunktowego

Elementy korbowodu wymagały ręcznego pozycjonowania i mocowania. Odchylenia w położeniu mogą prowadzić do zmian w lokalizacji spoiny i niespójnej wielkości jądra spoiny.

Spowodowało to wahania jakości produktów oraz zwiększone wymagania dotyczące kontroli i przeróbek.

② Skomplikowane procesy Ograniczony czas cyklu produkcyjnego

Wielokrotne operacje spawania wymagały wielokrotnego ładowania, pozycjonowania i rozładowywania detali.

Wydłużyło to czas przetwarzania każdej części. W przypadku wielkoseryjnej produkcji komponentów samochodowych proces spawania stał się wąskim gardłem, które ograniczało ogólną wydajność warsztatu i utrudniało osiągnięcie celów związanych z rozwojem produkcji.

③ Wysoka zależność od obsługi ręcznej

Powtarzające się ładowanie, mocowanie i pozycjonowanie przedmiotu obrabianego wymagało znacznego zaangażowania ręcznego, zwiększając obciążenie operatora.

Jednocześnie na jakość spawania wpływały różnice w doświadczeniu i poziomie umiejętności operatorów. W obliczu ciągłych trudności w rekrutacji wykwalifikowanych pracowników produkcyjnych, utrzymanie stabilnej produkcji w dłuższej perspektywie stawało się coraz większym wyzwaniem.

Ⅲ Rozwiązanie niestandardowe: Automatyczna spawarka z czteropunktowym układem zawieszenia

W oparciu o wymiary przedmiotu obrabianego klienta, wymagania spawalnicze i cele produkcyjne, firma PDKJ wykorzystała swoje rozległe doświadczenie w zakresie niestandardowego sprzętu spawalniczego do zaprojektowania, wyprodukowania i uruchomienia automatycznej zgrzewarki czteropunktowej.

Sprzęt został pomyślnie dostarczony i wprowadzony do produkcji, a jego najważniejsze zalety skupiły się na praktycznych wymaganiach produkcyjnych.

1. Czteropunktowe spawanie synchroniczne zapewniające stałą jakość spoin

Maszyna jest wyposażona w dedykowany, dostosowany do indywidualnych potrzeb uchwyt umożliwiający dokładne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego.

Można wykonać cztery punkty spawania jednocześnie, co pozwala zmniejszyć błędy pozycjonowania spowodowane wielokrotnym ręcznym zaciskaniem.

Pomaga to w utrzymaniu spójnego tworzenia się jąder spoiny, ograniczaniu wad spawalniczych i przeróbek oraz spełnianiu rygorystycznych wymagań jakościowych związanych z produkcją podzespołów samochodowych.

2. Zautomatyzowany proces zapewniający wyższą wydajność produkcji

Po załadowaniu i ustawieniu przedmiotu obrabianego maszyna automatycznie kończy proces mocowania, spawania czteropunktowego, zwalniania i rozładunku.

Ograniczając pośrednie operacje ręczne, system skraca cykl spawania i pomaga wyeliminować wąskie gardła w produkcji.

Dzięki temu proces spawania jest lepiej dostosowany do ciągłego rytmu produkcji podzespołów samochodowych.

3. Elastyczne parametry spawania zapewniające przyszłą kompatybilność

Parametry spawania rdzenia, takie jak prąd spawania, ciśnienie i czas spawania, można regulować za pomocą systemu sterowania.

W przypadku drobnych zmian konstrukcyjnych lub wersji przedmiotu obrabianego, można dostosować sprzęt poprzez dostosowanie parametrów procesu spawania bez konieczności zakupu zupełnie nowej maszyny.

Poprawia to elastyczność sprzętu i wydłuża jego praktyczną żywotność.

4. Zaprojektowany do długotrwałej produkcji z prostą obsługą i konserwacją

Jako producent sprzętu spawalniczego, PDKJ przeprowadza inspekcje fabryczne i testy przed dostawą sprzętu, aby zapewnić niezawodne działanie podczas przedłużonej produkcji.

Interfejs człowiek-maszyna jest prosty, co pozwala operatorom warsztatów szybko nauczyć się podstawowych operacji po prostym szkoleniu.

W połączeniu ze standardowym systemem obsługi posprzedażnej PDKJ, klienci mogą również otrzymać wsparcie techniczne w zakresie konserwacji sprzętu i regulacji parametrów procesu, jeśli zajdzie taka potrzeba.

Ⅳ Dostawa sprzętu i praktyczna wartość produkcji

Automatyczna zgrzewarka czteropunktowa została już dostarczona i uruchomiona oraz oficjalnie weszła do regularnej produkcji w warsztacie klienta.

Na podstawie informacji zwrotnych z produkcji można stwierdzić, że dostosowana do indywidualnych potrzeb spawarka skutecznie poprawiła spójność czteropunktowego spawania elementów korbowodu, uprościła proces produkcyjny, zmniejszyła presję związaną z wydajnością produkcyjną i ograniczyła powtarzalne operacje ręczne.

Rozwiązanie pomaga klientowi osiągnąć praktyczne usprawnienia w procesie spawania, w tym lepszą jakość, mniej poprawek i wyższą wydajność produkcji.

Od projektu rozwiązania po wdrożenie sprzętu, PDKJ zawsze koncentruje się na rzeczywistych zastosowaniach produkcyjnych, upewniając się, że sprzęt odpowiada rzeczywistym wymaganiom produkcyjnym i zapewnia klientom wymierną wartość.

Podejmij działanie teraz

Wybierz PDKJ i ciesz się pięcioma kluczowymi gwarancjami bezproblemowej współpracy:

1. Bezpłatne badanie próbek – wypróbuj przed zakupem
   Najpierw przetestuj swoje części i kontynuuj dopiero wtedy, gdy będziesz zadowolony

2. Bezpośrednie dostawy z fabryki – oszczędność kosztów
   Żadnych pośredników, bezpośrednie ceny fabryczne

3. Profesjonalne wsparcie techniczne – pełne wskazówki
   Indywidualne wsparcie inżynieryjne w zakresie rozwiązań spawalniczych

4. Pełna gwarancja na maszynę – niezawodny serwis
   Oryginalne komponenty z kompleksową gwarancją

5. Rozwiązania niestandardowe – dostosowane do Twoich potrzeb

↑ Bezpłatne badanie próbek · Skontaktuj się z nami teraz ↑

Usługi profesjonalne świadczone przez Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 lat doświadczenia w zakresie zgrzewania oporowego, spawania laserowego i zautomatyzowanych urządzeń spawalniczych

• Skoncentruj się na wysokiej precyzji, wysokiej stabilności i niestandardowych rozwiązaniach

• Pełne pokrycie procesów obejmujących zgrzewanie punktowe, zgrzewanie garbowe, zgrzewanie liniowe, spawanie walcowe, spawanie laserowe i zautomatyzowane linie produkcyjne

• Indywidualne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania spawalnicze w oparciu o materiał, grubość i wielkość produkcji

• Obsługujemy wiele branż i rozwiązujemy złożone wyzwania spawalnicze

Jeśli Twój produkt wymaga wielopunktowego spawania synchronicznego, spawania w stałych pozycjach, automatycznego załadunku i rozładunku, kontroli na linii lub ciągłej produkcji seryjnej – a standardowe wyposażenie nie w pełni spełnia te potrzeby – możesz rozważyć zbudowanie niestandardowej spawarki dostosowanej do Twojego konkretnego produktu.

PDKJ ocenia specyficzne wymagania Twojego produktu – biorąc pod uwagę takie czynniki, jak procesy spawania, konfiguracja sprzętu, pozycjonowanie osprzętu i przebieg procesów automatyzacji – aby zapewnić rozwiązanie spawalnicze, które dokładnie odpowiada Twoim rzeczywistym potrzebom produkcyjnym.

Tam, gdzie są produkty, istnieją potrzeby w zakresie spawania; tam, gdzie są potrzeby w zakresie spawania, jest PDKJ.

Zapraszamy do kontaktu z zespołem PDKJ: Bezpłatne konsultacje dotyczące procesów spawalniczych, wsparcie przy prototypowaniu i testowaniu produktów, zapewnienie doboru sprzętu w oparciu o rzeczywiste wyniki spawania.

Jeśli masz wymagania dotyczące spawarki, skontaktuj się z panią Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: + 13631765713