Visualitzacions: 0 Autor: Editor del lloc Hora de publicació: 2025-11-18 Origen: Lloc
Com triar la potència de soldadura làser adequada
Massa potència = energia malgastada i cremada; massa poc = manca de penetració i baixa velocitat. Deixeu d'endevinar; només heu de fixar-vos en dues coses: el gruix de la peça i el comportament del material. Combineu-los exactament i obtindreu qualitat, velocitat i baixos costos de funcionament. Aquí teniu la recepta en anglès senzill.
La potència làser estableix la profunditat de soldadura: el metall més gruixut necessita més watts. Utilitzeu inoxidable com a línia de base i escala a partir d'aquí.
- Full prima (0,5–2 mm) → 500–1 000 W
1 mm d'acer inoxidable: 800 W proporciona un taló pla i net a 3–5 mm s⁻¹, ideal per a electrònica, maquinari petit.
- Placa mitjana (2–5 mm) → 1 000–2 000 W
Acer inoxidable de 3 mm: 1 500 W a 3–5 mm s⁻¹ ofereix una penetració total sense temps de cicle lent, perfecte per a peces d'automòbils, estris de cuina.
- Placa gruixuda (≥ 5 mm) → 2 000 W i més
Acer dolç de 8 mm: 3 000 W en mode múltiple aconsegueix juntes profundes i fortes per a marcs estructurals o canonades.
Recordeu: a la mateixa potència, recorregut més lent = soldadura més profunda; més ràpid = menys profund. Fixeu primer els watts i, a continuació, sintonitzeu la velocitat; mai feu servir la potència a cegues.
L'absorció i la conductivitat tèrmica canvien el joc fins i tot amb el mateix gruix.
Inoxidable: absorbeix bé, conductivitat mitjana: utilitzeu el gràfic anterior recte.
Acer suau: absorbeix una mica menys, condueix més; puja un 20% més. Acer dolç de 5 mm → 2 000 W en lloc de 1 500 W.
Alumini: altament reflectant, super dissipador de calor. Necessita més suc i formes d'ona de doble pols. 2 mm Al → 1 500 W mínim; 1 000 W donen perles poroses i discontinues.
Coure: reflectivitat extrema + conductivitat. La preparació de la superfície (ennegriment) i ≥2 500 W per a 3 mm de Cu són obligatòries.
1. Executa sempre primer un cupó de prova a la ferralla. Comproveu la penetració, la porositat, la distorsió i, a continuació, ajusteu-les.
2. Construeix en un petit buffer. Si les vostres peces varien d'1 a 2 mm, trieu la potència de nivell mitjà (per exemple, 1.000 W) de manera que una màquina cobreixi la propagació sense reajustaments constants.
Trieu la potència del làser que coincideixi amb el gruix real i el material real, i el vostre soldador oferirà el màxim valor: sense quilowatts malgastats, sense juntes febles.
Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao
Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com
Telèfon: +86- 13631765713