Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbit: 2025-11-18 Asal: tapak
Cara Memilih Kuasa Kimpalan Laser yang Tepat
Terlalu banyak kuasa = tenaga terbuang dan terbakar; terlalu sedikit = kekurangan penembusan dan kelajuan rendah. Berhenti meneka-hanya kunci pada dua perkara: ketebalan bahan kerja dan tingkah laku material. Padankannya dengan tepat dan anda mendapat kualiti, kelajuan dan kos berjalan yang rendah. Berikut adalah resipi bahasa Inggeris biasa.
Kuasa laser menetapkan kedalaman kimpalan—logam yang lebih tebal memerlukan lebih banyak watt. Gunakan tahan karat sebagai garis dasar dan skala dari sana.
- Lembaran nipis (0.5–2 mm) → 500–1 000 W
1 mm tahan karat: 800 W memberikan manik rata dan bersih pada 3–5 mm s⁻¹—sesuai untuk elektronik, perkakasan kecil.
- Plat sederhana (2–5 mm) → 1 000–2 000 W
3 mm tahan karat: 1 500 W pada 3–5 mm s⁻¹ memberikan penembusan penuh tanpa masa kitaran yang lembap—sesuai untuk alat ganti kereta, alat memasak.
- Plat tebal (≥ 5 mm) → 2 000 W dan ke atas
Keluli lembut 8 mm: 3 000 W dalam pelbagai mod mencapai sambungan yang dalam dan kuat untuk rangka struktur atau paip.
Ingat: pada kuasa yang sama, perjalanan yang lebih perlahan = kimpalan yang lebih dalam; lebih cepat = lebih cetek. Betulkan watt dahulu, kemudian talaan kelajuan—jangan sekali-kali engkol kuasa secara membabi buta.
Penyerapan dan kekonduksian terma mengubah permainan walaupun pada ketebalan yang sama.
Tahan karat: menyerap dengan baik, kekonduksian sederhana—gunakan carta di atas lurus.
Keluli lembut: menyerap sedikit kurang, mengalir lebih; pergi ~20 % lebih tinggi. Keluli lembut 5 mm → 2 000 W bukannya 1 500 W.
Aluminium: sangat reflektif, sink haba super. Memerlukan lebih banyak jus serta bentuk gelombang nadi berkembar. 2 mm Al → 1 500 W minimum; 1 000 W memberikan manik berliang, tidak selanjar.
Kuprum: pemantulan melampau + kekonduksian. Persediaan permukaan (menghitamkan) dan ≥2 500 W untuk 3 mm Cu adalah wajib.
1. Sentiasa jalankan kupon ujian pada skrap dahulu. Periksa penembusan, keliangan, herotan—kemudian perhalusi.
2. Bina dalam penampan kecil. Jika bahagian anda berbeza 1–2 mm, pilih kuasa tahap pertengahan (cth 1 000 W) supaya satu mesin menutup hamparan tanpa tetapan semula yang berterusan.
Pilih kuasa laser yang sepadan dengan ketebalan sebenar dan bahan sebenar, dan pengimpal anda akan memberikan nilai maksimum—tiada kilowatt terbuang, tiada sambungan yang lemah.
Jika anda mempunyai keperluan mesin kimpalan, sila hubungi Cik Zhao
E-Mel: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713