Màquina de soldadura per punts | Màquina de soldadura per punts sense soldadura d'inversor de freqüència mitjana de doble pistola | Aplicat a la soldadura de xassís i carcasses a la indústria d'equips de comunicació intel·ligents

 Visualització del producte 

Quan es solden grans materials de xapa, moltes empreses es troben en un dilema: han de garantir una qualitat de soldadura estable i fiable alhora que aconsegueixen una superfície perfecta i estèticament agradable. Al mateix temps, han de millorar l'eficiència per adaptar-se al ritme de la producció a gran escala alhora que controlen estrictament la taxa de defectes. Aquests requisits aparentment contradictoris no només afecten l'aspecte i el rendiment del producte, sinó que també afecten directament els costos de producció de l'empresa i la competitivitat del mercat, convertint-se en un coll d'ampolla clau en la producció. L'exitós lliurament de de PDKJ la soldadura per punts d'inversor de freqüència de tipus mitjà a un client de la indústria d'equips de comunicació intel·ligents de Shenzhen i el seu paper a l'hora d'aportar innovació tecnològica a la soldadura de carcasses d'armaris ofereix una solució a aquest problema. Explorem les tecnologies úniques i els avantatges d'aquest equipament que li permeten aconseguir aquests avenços.

Ⅰ Antecedents del projecte

Des de la seva creació, el client amb seu a Shenzhen sempre s'ha centrat en la investigació i el desenvolupament, així com en la producció d'equips de formació de materials (com ara màquines de fosa a pressió, màquines d'emmotllament per injecció i centres de mecanitzat CNC). Els seus productes s'utilitzen àmpliament en centres de dades, sistemes d'alimentació, estacions base de comunicacions i altres camps. És un proveïdor de solucions intel·ligents de renom mundial. En la seva producció d'equips, la carcassa de l'armari té un paper clau per protegir els components interns i garantir el funcionament estable de l'equip. Per tant, té tres requisits bàsics per al procés de soldadura:
en primer lloc, una forta compatibilitat de materials per satisfer les necessitats de soldadura de diferents materials com l'acer inoxidable i l'acer al carboni;
En segon lloc, aspecte d'alta qualitat sense marques de punt de soldadura evidents a la superfície com a component extern de l'equip;
I tercer, precisió estructural precisa per garantir un muntatge precís amb components interns i evitar afectar el rendiment global de l'equip a causa de les desviacions dimensionals.

Ⅱ Punts de dolor de producció de soldadura del client

Abans de la introducció de la soldadura per punts PDKJ Dual - Gun, el procés de soldadura de la carcassa del gabinet del client s'havia enfrontat durant molt de temps a tres reptes bàsics que van afectar greument l'eficiència de la producció i la qualitat del producte:

• Requisits d'aspecte elevat: les carcasses dels gabinets normalment necessiten mantenir un bon aspecte. Els mètodes de soldadura tradicionals deixen fàcilment marques de soldadura evidents, afectant l'estètica general del producte.

• Baixa eficàcia de soldadura: les carcasses de l'armari són de grans dimensions i tenen molts punts de soldadura. Els equips de soldadura tradicionals tenen una velocitat de soldadura lenta, cosa que és difícil de complir amb el ritme de producció a gran escala.

• Poca estabilitat de qualitat: a causa de la complexitat del procés de soldadura, els equips de soldadura tradicionals són propensos a problemes com la soldadura virtual i la soldadura perduda durant el procés de soldadura. Això condueix a una qualitat del producte inestable, augmentant la taxa de defectes i el cost de reelaboració.

En resposta a aquests punts dolorosos, el client necessita urgentment un dispositiu que pugui aconseguir una soldadura perfecta, millorar l'eficiència de la soldadura i garantir una qualitat de soldadura estable.

Ⅲ Aspectes destacats i avantatges de la màquina de soldadura PDKJ

L'equip de PDKJ, a través d'una investigació en profunditat en l'etapa inicial i en combinació amb els requisits bàsics del client de 'soldadura perfecta + canvi de producte eficient + precisió estable', finalment va personalitzar i lliurar la soldadura de punts DB - 170W - Tipus mitjà - inversor de freqüència (dual - pistola) per injectar energia cinètica a la nova línia de producció del client.

1. Doble - Pistola + Gran - Disseny de plataforma, superant els reptes de soldadura de grans dimensions

• Soldadura sincrònica de doble pistola: les pistoles de soldadura reclinables dobles de 390 mm de llarg, combinades amb un braç robòtic multiarticulat de 360 ​​°, poden soldar simultàniament ambdós costats o les vores superior i inferior de la carcassa del gabinet. L'àmplia cobertura elimina la necessitat de moviment manual de la peça, evitant fonamentalment desviacions de muntatge.

• Plataforma gran ajustable elèctricament: la plataforma personalitzable (1000 × 800 mm, amb una alçada de 700 - 800 mm que es pot ajustar elèctricament) pot suportar de manera estable carcassas d'armaris de gran mida, assegurant que la peça no es trontolli durant la soldadura. La desviació diagonal i els buits de costura de la carcassa del gabinet es controlen dins dels requisits de muntatge del client, millorant significativament l'eficiència del muntatge posterior.

2. Soldadura sense soldadura, eliminant el processament secundari

L'equip utilitza una sortida suau de corrent continu + una plataforma de soldadura de crom - zirconi - coure. La sortida de corrent estable sense impacte concentra la calor a la zona del nucli de soldadura durant la soldadura, evitant eficaçment l'oxidació superficial o la formació de cràters de soldadura. Mentrestant, la plataforma de soldadura basada en crom - zirconi - coure té una excel·lent eficiència de dissipació de calor, que pot dispersar ràpidament la calor residual generada després de la soldadura, reduint la deformació local de la carcassa de l'armari. En aplicacions pràctiques, la carcassa de l'armari del client no té marques de soldadura evidents a cap dels costats, amb una superfície llisa i plana que compleix totalment el requisit de 'molt - muntatge directe lliure'. Això elimina completament la necessitat de passos de processament posteriors, reduint costos i evitant els riscos de qualitat associats a la mòlta.

3. Coincidència precisa de diversos materials per garantir l'estabilitat de la soldadura

Equipat amb un sistema de control de bucle tancat basat en ordinador, l'equip pot ajustar en temps real els tres paràmetres de soldadura bàsics: corrent, temps i pressió. Per a les carcassas d'armaris d'acer inoxidable, s'utilitza un mode de soldadura de baixa calor i curta durada per evitar la decoloració de la superfície. Per a carcassas d'armaris d'acer al carboni, la pressió constant de l'elèctrode garanteix la profunditat del nucli de soldadura, garantint una junta de soldadura forta. La qualitat de la soldadura d'ambdós materials pot complir de manera estable els estàndards de precisió del client, reduint significativament les taxes de reelaboració i millorant considerablement l'estabilitat del procés de soldadura.

4. Funcionament intel·ligent + estructura duradora, compatible amb línies de producció automatitzades

L'equip està equipat amb una pantalla tàctil LCD que pot emmagatzemar múltiples conjunts de paràmetres de soldadura (cobrint totes les especificacions de la carcassa de l'armari del client). Quan es canvia de producte, els paràmetres es poden recuperar amb un sol clic, eliminant la necessitat d'ajustaments repetits i reduint molt el temps de canvi de producte. El cos de la màquina està forjat d'acer d'alta resistència com una sola peça, amb una forta rigidesa i una excel·lent resistència a la deformació. Fins i tot després d'un funcionament a llarg termini, els paràmetres de soldadura encara poden romandre estables, coincidint perfectament amb el ritme de producció automatitzat del client i evitant les aturades de la línia de producció causades per fallades de l'equip.

Paràmetres de la màquina de soldadura

Ⅳ Win - Win Cooperation: fer que la soldadura de metalls sigui sense esforç

Durant el procés de lliurament de l'equip, l'equip de PDKJ va demostrar un esperit de servei professional. Des de la comunicació de la demanda inicial i les proves de procés fins a les etapes posteriors d'instal·lació, posada en marxa i formació de l'operador, PDKJ va seguir tot el procés per garantir la ràpida implementació i producció de l'equip. El client va proporcionar comentaris: 'Inicialment, només vam introduir una unitat amb una mentalitat de prova, però no només va resoldre el problema de l'eficiència de la soldadura, sinó que també va millorar significativament la qualitat de l'aparença, cosa que preocupava més al client. Recentment, hem fet una comanda addicional per a dues unitats per a la nova línia de producció de safates de bateries. '

Aquesta cooperació és només el començament de la col·laboració de PDKJ amb clients de la indústria d'equips de comunicació intel·ligents de Shenzhen. Amb la seva tecnologia de soldadura perfecta i solucions de personalització flexibles, les màquines de soldadura de PDKJ s'han aplicat àmpliament en indústries com ara armaris, panells de portes d'ascensors, electrodomèstics i peces d'automòbil, proporcionant un suport fiable per a les necessitats de soldadura en diversos escenaris.

Invitació de compra 

Si també s'enfronta a reptes de soldadura com ara 'la necessitat de rectificar després de la soldadura, dificultat per combinar diversos materials i poca precisió per a peces de gran mida', tant si esteu produint carcassa d'armari, components de precisió o peces metàl·liques de gran mida, no dubteu a contactar amb Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. les solucions de soldadura més adequades. Deixeu que PDKJ es converteixi en el vostre soci fiable en soldadura, abordeu conjuntament els reptes de la soldadura, milloreu la qualitat del producte i l'eficiència de la producció i impulseu el desenvolupament de la vostra empresa. PDKJ, el vostre expert en soldadura, espera col·laborar amb vosaltres!

Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao

Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com

Telèfon: +86- 13631765713