Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 25. 10. 2025 Původ: Místo
Zobrazení produktu
Skříň podvozku
Při svařování velkých plechových materiálů se mnoho podniků potýká s dilematem: potřebují zajistit stabilní a spolehlivou kvalitu svařování a zároveň dosáhnout hladkého a esteticky příjemného povrchu. Zároveň musí zlepšit efektivitu, aby odpovídala tempu výroby ve velkém měřítku, a přitom přísně kontrolovat míru vad. Tyto zdánlivě protichůdné požadavky ovlivňují nejen vzhled a výkon produktu, ale také přímo ovlivňují výrobní náklady společnosti a konkurenceschopnost na trhu a stávají se klíčovým úzkým hrdlem ve výrobě. Úspěšná dodávka bodové svářečky s frekvenčním měničem platformy - středního - frekvenčního měniče (Dual - Gun) společnosti PDKJ zákazníkovi v odvětví inteligentních komunikačních zařízení v Shenzhenu a její role při zavádění technologických inovací do svařování plášťů skříní poskytuje řešení tohoto problému. Pojďme prozkoumat jedinečné technologie a výhody tohoto zařízení, které mu umožňují dosáhnout takových průlomů.
Od svého založení se zákazník se sídlem v Shenzhenu vždy soustředil na výzkum a vývoj a také na výrobu materiálů - tvářecích zařízení (jako jsou tlakové licí stroje, vstřikovací lisy a CNC obráběcí centra). Její produkty jsou široce používány v datových centrech, energetických systémech, komunikačních základnových stanicích a dalších oblastech. Je celosvětově uznávaným poskytovatelem inteligentních řešení na jednom místě. Při výrobě zařízení hraje plášť skříně klíčovou roli při ochraně vnitřních součástí a zajištění stabilního provozu zařízení. Proto má tři základní požadavky na svařovací proces:
Za prvé, silná materiálová kompatibilita pro splnění potřeb svařování různých materiálů, jako je nerezová ocel a uhlíková ocel;
Za druhé, vysoce kvalitní vzhled bez zjevných stop svaru na povrchu jako vnější součást zařízení;
A za třetí, přesná konstrukční přesnost pro zajištění přesné montáže s vnitřními součástmi a zamezení ovlivnění celkového výkonu zařízení v důsledku rozměrových odchylek.

Před uvedením PDKJ Dual - Gun Spot Welder se proces svařování skořepinových skořepin zákazníka dlouho potýkal se třemi hlavními problémy, které vážně ovlivnily efektivitu výroby a kvalitu produktu:
Vysoké požadavky na vzhled: Skořepiny obvykle potřebují zachovat dobrý vzhled. Tradiční metody svařování snadno zanechávají zřetelné stopy po svarech, které ovlivňují celkovou estetiku produktu.
Nízká účinnost svařování: Plášťové skříně jsou velké a mají mnoho svařovacích bodů. Tradiční svařovací zařízení má pomalou rychlost svařování, což je obtížné splnit rytmus velkosériové výroby.
Špatná stabilita kvality: Vzhledem ke složitosti svařovacího procesu je tradiční svařovací zařízení náchylné k problémům, jako je virtuální svařování a zmeškané svařování během procesu svařování. To vede k nestabilní kvalitě produktu, zvyšuje se chybovost a náklady na přepracování.
V reakci na tyto bolestivé body zákazník naléhavě potřebuje zařízení, které může dosáhnout bezproblémového svařování, zlepšit účinnost svařování a zajistit stabilní kvalitu svařování.
Tým PDKJ prostřednictvím hloubkového výzkumu v rané fázi a v kombinaci se základními požadavky zákazníka na 'bezešvé svařování + efektivní výměna produktu + stabilní přesnost' nakonec přizpůsobil a dodal bodovou svářečku DB - 170W Platform - Type - Medium - Frequency Inverter (Dual - Gun) pro vstřikování nové kinetické energie do výrobní linky zákazníka.
1. Dvojitá pistole + velká – platforma, překonání velkých výzev při svařování
Dvojité synchronní svařování: 390 mm dlouhé dvojité sklápěcí svařovací pistole, spárované s 360° vícekloubovým robotickým ramenem, mohou současně svařovat obě strany nebo horní a spodní hrany pláště skříně. Široké pokrytí eliminuje potřebu ručního pohybu obrobku a zásadně zabraňuje montážním odchylkám.
Elektricky nastavitelná velká plošina: Přizpůsobitelná plošina (1000 × 800 mm, s výškou 700 - 800 mm, kterou lze elektricky nastavit) může stabilně podepřít velké skříně skříně, což zajišťuje, že se obrobek během svařování neviklá. Diagonální odchylka a spáry pláště skříně jsou řízeny v rámci montážních požadavků zákazníka, což výrazně zlepšuje efektivitu následné montáže.
2. Bezešvé svařování, odstranění sekundárního zpracování
Zařízení využívá stejnosměrný plynulý výstup + svařovací platformu chrom - zirkon - měď. Stabilní proudový výstup bez rázu koncentruje teplo v oblasti svarového jádra během svařování, čímž účinně zabraňuje oxidaci povrchu nebo tvorbě kráterů po svarech. Mezitím svařovací platforma na bázi chrom - zirkon - měď má vynikající účinnost rozptylu tepla, která může rychle rozptýlit zbytkové teplo generované po svařování a snížit místní deformaci pláště skříně. V praktických aplikacích nemá plášť skříně zákazníka žádné zjevné stopy po svarech na obou stranách, s hladkým a rovným povrchem, který plně splňuje požadavek 'přímá montáž bez broušení'. Zcela tak odpadá nutnost následných zpracovatelských kroků, snižují se náklady a vyloučí se kvalitativní rizika spojená s broušením.
3. Přesné spárování více materiálů pro zajištění stability svařování
Zařízení je vybaveno řídicím systémem s uzavřenou smyčkou na bázi počítače a může v reálném čase upravovat tři základní parametry svařování: proud, čas a tlak. U skořepin skříně z nerezové oceli se používá režim nízkoteplotního a krátkodobého svařování, aby se zabránilo zabarvení povrchu. U plášťů skříně z uhlíkové oceli zajišťuje konstantní tlak elektrody hloubku svaru a zaručuje pevný svarový spoj. Kvalita svařování obou materiálů může stabilně splňovat požadavky zákazníka na přesnost, což výrazně snižuje míru přepracování a výrazně zvyšuje stabilitu svařovacího procesu.
4. Inteligentní provoz + odolná struktura, kompatibilní s automatizovanými výrobními linkami
Zařízení je vybaveno dotykovým LCD displejem, na kterém lze uložit více sad svařovacích parametrů (pokrývající všechny specifikace pláště skříně zákazníka). Při změně produktů lze parametry načíst jediným kliknutím, což eliminuje potřebu opakovaného nastavování a výrazně zkracuje dobu výměny produktu. Tělo stroje je vykováno z vysokopevnostní oceli jako jeden kus, se silnou tuhostí a vynikající odolností proti deformaci. I po dlouhodobém provozu mohou svařovací parametry zůstat stabilní, dokonale odpovídat automatizovanému výrobnímu rytmu zákazníka a vyhnout se výpadkům výrobních linek způsobeným poruchami zařízení.
Parametry svařovacího stroje

Během procesu dodávky zařízení prokázal tým PDKJ profesionálního servisního ducha. Od počáteční komunikace s poptávkou a testování procesu až po pozdější fáze instalace zařízení, uvedení do provozu a zaškolení operátora, PDKJ prošel celým procesem, aby zajistil rychlou implementaci a výrobu zařízení. Zákazník poskytl zpětnou vazbu: 'Zpočátku jsme uvedli pouze jednu jednotku se zkušebním přístupem, ale vyřešila nejen problém s účinností svařování, ale také výrazně zlepšila kvalitu vzhledu, což bylo pro zákazníka největší obavy. Nedávno jsme zadali dodatečnou objednávku na dvě jednotky pro novou výrobní linku bateriových zásobníků. ' '


Tato spolupráce je jen začátkem spolupráce PDKJ se zákazníky v odvětví chytrých komunikačních zařízení Shenzhen. Díky technologii bezproblémového svařování a flexibilním řešením přizpůsobení byly svařovací stroje PDKJ široce používány v průmyslových odvětvích, jako jsou skříně, dveřní panely výtahů, hardwarové domácí spotřebiče a automobilové díly, a poskytují spolehlivou podporu pro potřeby svařování v různých scénářích.

Pokud také čelíte výzvám při svařování, jako je „potřeba broušení po svařování, potíže se spárováním více materiálů a nízká přesnost u velkých obrobků“, ať už vyrábíte skořepiny skříněk, přesné součásti nebo velké kovové obrobky, neváhejte se obrátit na Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. – – s profesionálním technickým týmem, vysoce kvalitním svařovacím systémem, komplexním svařovacím systémem vám poskytne nejvhodnější řešení svařování. Nechte PDKJ stát se vaším spolehlivým partnerem ve svařování, společně se vypořádejte se svařovacími výzvami, zvyšte kvalitu produktů a efektivitu výroby a podpořte rozvoj vašeho podniku. PDKJ, váš odborník na svařování, se těší na spolupráci s vámi!
Pokud máte požadavky na svařovací stroj, kontaktujte prosím paní Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713