Puntlasmachine | Platformtype met dubbel pistool Medium frequentieomvormer Naadloze puntlasmachine | Toegepast op het lassen van chassis en behuizingen in de intelligente communicatieapparatuurindustrie

 Productweergave 

Bij het lassen van grote plaatmaterialen staan ​​veel bedrijven voor een dilemma: ze moeten een stabiele en betrouwbare laskwaliteit garanderen en tegelijkertijd een naadloos en esthetisch aantrekkelijk oppervlak bereiken. Tegelijkertijd moeten ze de efficiëntie verbeteren om het tempo van de grootschalige productie te evenaren en tegelijkertijd het aantal defecten strikt onder controle te houden. Deze ogenschijnlijk tegenstrijdige eisen hebben niet alleen invloed op het uiterlijk en de prestaties van het product, maar hebben ook een directe invloed op de productiekosten van het bedrijf en de concurrentiepositie op de markt, waardoor ze een belangrijk knelpunt in de productie worden. De succesvolle levering van PDKJ's Platform - Type Medium - Frequentieomvormer Spot Welder (Dual - Gun) aan een klant in de Shenzhen-industrie voor slimme communicatieapparatuur en zijn rol bij het brengen van technologische innovatie bij het lassen van kastbehuizingen biedt een oplossing voor dit probleem. Laten we eens kijken naar de unieke technologieën en voordelen van deze apparatuur die het mogelijk maken dergelijke doorbraken te bereiken.

Ⅰ Projectachtergrond

Sinds de oprichting heeft de in Shenzhen gevestigde klant zich altijd gericht op onderzoek en ontwikkeling en productie van apparatuur voor het vormen van materiaal (zoals spuitgietmachines, spuitgietmachines en CNC-bewerkingscentra). De producten worden veel gebruikt in datacenters, energiesystemen, communicatiebasisstations en andere gebieden. Het is een wereldwijd gerenommeerde one-stop-leverancier van intelligente oplossingen. Bij de productie van apparatuur speelt de behuizing van de kast een sleutelrol bij het beschermen van interne componenten en het garanderen van de stabiele werking van de apparatuur. Daarom zijn er drie kernvereisten voor het lasproces:
Ten eerste, sterke materiaalcompatibiliteit om te voldoen aan de lasbehoeften van verschillende materialen zoals roestvrij staal en koolstofstaal;
Ten tweede: een hoogwaardige uitstraling zonder duidelijke laspuntmarkeringen op het oppervlak als extern onderdeel van de apparatuur;
En ten derde, nauwkeurige structurele precisie om een ​​nauwkeurige montage met interne componenten te garanderen en te voorkomen dat de algehele prestaties van de apparatuur als gevolg van maatafwijkingen worden beïnvloed.

Ⅱ Pijnpunten bij de lasproductie van klanten

Vóór de introductie van de PDKJ Dual - Gun Spot Welder werd het lasproces van de kast van de klant lange tijd geconfronteerd met drie kernuitdagingen die de productie-efficiëntie en productkwaliteit ernstig aantasten:

• Hoge eisen aan het uiterlijk: kastomhulsels moeten doorgaans een goed uiterlijk behouden. Traditionele lasmethoden laten gemakkelijk duidelijke lassporen achter, wat de algehele esthetiek van het product beïnvloedt.

• Lage lasefficiëntie: Kastschalen zijn groot van formaat en hebben veel laspunten. Traditionele lasapparatuur heeft een lage lassnelheid, waardoor het moeilijk is om aan het ritme van grootschalige productie te voldoen.

• Slechte kwaliteitsstabiliteit: vanwege de complexiteit van het lasproces is traditionele lasapparatuur gevoelig voor problemen zoals virtueel lassen en gemiste lassen tijdens het lasproces. Dit leidt tot een onstabiele productkwaliteit, waardoor het aantal defecten en de herbewerkingskosten toenemen.

Als reactie op deze pijnpunten heeft de klant dringend behoefte aan een apparaat dat naadloos kan lassen, de lasefficiëntie kan verbeteren en een stabiele laskwaliteit kan garanderen.

Ⅲ Hoogtepunten en voordelen van PDKJ-lasmachine

Het PDKJ-team heeft, door diepgaand onderzoek in een vroeg stadium en in combinatie met de kernvereisten van de klant van 'naadloos lassen + efficiënte productwisseling + stabiele precisie', uiteindelijk de DB - 170W Platform - Type Medium - Frequency Inverter Spot Welder (Dual - Gun) op maat gemaakt en geleverd om nieuwe kinetische energie in de productielijn van de klant te injecteren.

1. Dubbel pistool + groot platformontwerp, waarmee u grote lasuitdagingen kunt overwinnen

• Synchronisch lassen met twee pistolen: De 390 mm lange dubbele liggende laspistolen, gecombineerd met een 360° meerscharnierende robotarm, kunnen gelijktijdig beide zijden of de boven- en onderrand van de kast lassen. De brede dekking elimineert de noodzaak van handmatige beweging van het werkstuk, waardoor montageafwijkingen fundamenteel worden vermeden.

• Elektrisch verstelbaar groot platform: Het aanpasbare platform (1000×800 mm, met een hoogte van 700 - 800 mm die elektrisch kan worden aangepast) kan grote kastschalen stabiel ondersteunen, zodat het werkstuk niet wiebelt tijdens het lassen. De diagonale afwijking en naadopeningen van de kastomhulling worden allemaal gecontroleerd binnen de montagevereisten van de klant, waardoor de latere montage-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

2. Naadloos lassen, waardoor secundaire verwerking wordt geëlimineerd

De apparatuur maakt gebruik van een soepele gelijkstroomuitgang + een chroom-zirkonium-koper lasplatform. De stabiele stroomafgifte zonder impact concentreert de warmte tijdens het lassen in het laskerngebied, waardoor oppervlakteoxidatie of de vorming van laskraters effectief wordt vermeden. Ondertussen heeft het op chroom, zirkonium en koper gebaseerde lasplatform een ​​uitstekende warmtedissipatie-efficiëntie, waardoor de na het lassen gegenereerde restwarmte snel kan worden verspreid, waardoor lokale vervorming van de kastomhulling wordt verminderd. In praktische toepassingen heeft de behuizing van de klant aan beide zijden geen duidelijke lassporen, maar een glad en vlak oppervlak dat volledig voldoet aan de eis van 'slijpen - gratis directe montage'. Dit elimineert de noodzaak van daaropvolgende verwerkingsstappen volledig, waardoor de kosten worden verlaagd en kwaliteitsrisico's die gepaard gaan met slijpen worden vermeden.

3. Nauwkeurige afstemming van meerdere materialen om de lasstabiliteit te garanderen

Uitgerust met een computergebaseerd regelsysteem met gesloten lus, kan de apparatuur in realtime de drie belangrijkste lasparameters aanpassen: stroom, tijd en druk. Voor roestvrijstalen kastomhulsels wordt een lasmodus met lage temperatuur en korte duur gebruikt om verkleuring van het oppervlak te voorkomen. Bij behuizingen van koolstofstaal zorgt een constante elektrodedruk voor las-kerndiepte, waardoor een sterke lasverbinding wordt gegarandeerd. De laskwaliteit van beide materialen kan stabiel voldoen aan de precisienormen van de klant, waardoor het aantal herbewerkingen aanzienlijk wordt verminderd en de stabiliteit van het lasproces aanzienlijk wordt verbeterd.

4. Intelligente werking + duurzame structuur, compatibel met geautomatiseerde productielijnen

De apparatuur is uitgerust met een LCD-aanraakscherm waarop meerdere sets lasparameters kunnen worden opgeslagen (die alle kastspecificaties van de klant dekken). Bij het wisselen van product kunnen parameters met een enkele klik worden opgehaald, waardoor herhaalde aanpassingen niet meer nodig zijn en de productwisseltijd aanzienlijk wordt verkort. Het machinelichaam is uit één stuk gesmeed uit hoogwaardig staal, met een sterke stijfheid en uitstekende weerstand tegen vervorming. Zelfs na langdurig gebruik kunnen de lasparameters nog steeds stabiel blijven, waardoor ze perfect aansluiten bij het geautomatiseerde productieritme van de klant en stilstand van de productielijn als gevolg van defecten aan de apparatuur wordt vermeden.

Lasmachineparameters

Ⅳ Win-win-samenwerking: moeiteloos metaallassen

Tijdens het leveringsproces van de apparatuur toonde het PDKJ-team een ​​professionele servicegeest. Vanaf de initiële communicatie over de vraag en het testen van processen tot de latere fasen van de installatie van de apparatuur, de inbedrijfstelling en de training van operators, heeft PDKJ het hele proces gevolgd om een ​​snelle implementatie en productie van de apparatuur te garanderen. De klant gaf feedback: 'In eerste instantie introduceerden we slechts één unit met een proefopzet, maar dit loste niet alleen het probleem met de lasefficiëntie op, maar verbeterde ook aanzienlijk de kwaliteit van het uiterlijk, wat voor de klant de grootste zorg was. Onlangs hebben we een extra bestelling geplaatst voor twee eenheden voor de nieuwe productielijn voor batterijbakken. '

Deze samenwerking is nog maar het begin van de samenwerking van PDKJ met klanten in de Shenzhen-industrie voor slimme communicatieapparatuur. Met hun naadloze lastechnologie en flexibele maatwerkoplossingen worden de lasmachines van PDKJ op grote schaal toegepast in industrieën zoals kasten, liftdeurpanelen, hardware-huishoudelijke apparaten en auto-onderdelen, waardoor ze betrouwbare ondersteuning bieden voor lasbehoeften in verschillende scenario's.

Aankoop uitnodiging 

Als u ook met lasuitdagingen wordt geconfronteerd, zoals 'de noodzaak om te slijpen na het lassen, problemen bij het matchen van meerdere materialen en een slechte precisie voor grote werkstukken', of u nu kastschalen, precisiecomponenten of grote metalen werkstukken produceert, neem dan gerust contact op met Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. - - met een professioneel technisch team, hoogwaardige lasapparatuur en een uitgebreid servicesysteem, zullen wij u de meest geschikte lasoplossingen bieden. Laat PDKJ uw betrouwbare partner op het gebied van lassen worden, ga samen lasuitdagingen aan, verbeter de productkwaliteit en productie-efficiëntie en stimuleer de ontwikkeling van uw onderneming. PDKJ, uw lasexpert, kijkt ernaar uit om met u samen te werken!

Als u lasapparatuur nodig heeft, neem dan contact op met mevrouw Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefoon: + 13631765713