Zgrzewarka punktowa | Platforma z dwoma pistoletami, falownik średniej częstotliwości, bezproblemowa maszyna do zgrzewania punktowego | Stosowane do spawania podwozi i obudów w przemyśle inteligentnych urządzeń komunikacyjnych

 Wyświetlacz produktu 

Podczas spawania dużych blach wiele przedsiębiorstw staje przed dylematem: muszą zapewnić stabilną i niezawodną jakość spawania, a jednocześnie uzyskać bezszwową i estetyczną powierzchnię. Jednocześnie muszą poprawiać wydajność, aby dotrzymać tempa produkcji na dużą skalę, jednocześnie ściśle kontrolując wskaźnik defektów. Te pozornie sprzeczne wymagania nie tylko wpływają na wygląd i wydajność produktu, ale także bezpośrednio wpływają na koszty produkcji firmy i konkurencyjność na rynku, stając się kluczowym wąskim gardłem w produkcji. Pomyślna dostawa platformy firmy PDKJ – typ średniej – zgrzewarki punktowej z przemiennikiem częstotliwości (podwójny pistolet) do klienta z branży inteligentnego sprzętu komunikacyjnego w Shenzhen oraz jej rola we wprowadzaniu innowacji technologicznych do spawania obudów szaf zapewnia rozwiązanie tego problemu. Przyjrzyjmy się unikalnym technologiom i zaletom tego sprzętu, które umożliwiają mu osiągnięcie takich przełomów.

Ⅰ Tło projektu

Od momentu założenia klient z Shenzhen zawsze skupiał się na badaniach i rozwoju, a także produkcji urządzeń do formowania materiałów (takich jak maszyny do odlewania ciśnieniowego, wtryskarki i centra obróbcze CNC). Jej produkty są szeroko stosowane w centrach danych, systemach zasilania, stacjach bazowych komunikacji i innych dziedzinach. Jest to znany na całym świecie kompleksowy dostawca inteligentnych rozwiązań. W produkcji sprzętu obudowa szafy odgrywa kluczową rolę w ochronie elementów wewnętrznych i zapewnieniu stabilnej pracy sprzętu. Dlatego ma trzy podstawowe wymagania dotyczące procesu spawania:
Po pierwsze, silna kompatybilność materiałowa spełniająca potrzeby spawania różnych materiałów, takich jak stal nierdzewna i stal węglowa;
Po drugie, wysokiej jakości wygląd bez wyraźnych śladów spawów na powierzchni jako zewnętrzny element urządzenia;
Po trzecie, dokładna precyzja konstrukcyjna zapewniająca precyzyjny montaż z elementami wewnętrznymi i pozwalająca uniknąć wpływu na ogólną wydajność sprzętu z powodu odchyleń wymiarowych.

Ⅱ Problemy klientów związane z produkcją spawalniczą

Przed wprowadzeniem na rynek zgrzewarki punktowej z dwoma uchwytami PDKJ, proces zgrzewania obudowy klienta od dawna stawał w obliczu trzech głównych wyzwań, które poważnie wpływały na wydajność produkcji i jakość produktu:

• Wysokie wymagania dotyczące wyglądu: Obudowy szafek zazwyczaj muszą zachować dobry wygląd. Tradycyjne metody spawania łatwo pozostawiają widoczne ślady spawów, wpływając na ogólną estetykę produktu.

• Niska wydajność spawania: Korpusy szaf są duże i mają wiele punktów spawania. Tradycyjny sprzęt spawalniczy charakteryzuje się niską prędkością spawania, co jest trudne do dotrzymania rytmowi produkcji na dużą skalę.

• Niska stabilność jakości: Ze względu na złożoność procesu spawania tradycyjny sprzęt spawalniczy jest podatny na problemy, takie jak wirtualne spawanie i brak spawania podczas procesu spawania. Prowadzi to do niestabilnej jakości produktu, zwiększając odsetek defektów i koszty poprawek.

W odpowiedzi na te problemy klient pilnie potrzebuje urządzenia, które zapewni płynne spawanie, poprawi wydajność spawania i zapewni stabilną jakość spawania.

Ⅲ Najważniejsze cechy i zalety spawarki PDKJ

Zespół PDKJ, dzięki dogłębnym badaniom na wczesnym etapie oraz w połączeniu z podstawowymi wymaganiami klienta dotyczącymi „bezproblemowego spawania + wydajnej zmiany produktu + stabilnej precyzji”, ostatecznie dostosował i dostarczył platformę DB - 170 W - Typ Średni - Zgrzewarka punktowa z przetwornicą częstotliwości (podwójny - pistolet), aby wprowadzić nową energię kinetyczną do linii produkcyjnej klienta.

1. Podwójny pistolet + duża platforma, pokonująca wyzwania związane ze spawaniem dużych rozmiarów

• Spawanie synchroniczne z dwoma uchwytami: Podwójne, odchylane uchwyty spawalnicze o długości 390 mm, w połączeniu z wieloprzegubowym ramieniem robota 360°, mogą jednocześnie spawać obie strony lub górną i dolną krawędź korpusu szafy. Szeroki zasięg eliminuje potrzebę ręcznego przesuwania przedmiotu obrabianego, zasadniczo unikając odchyleń montażowych.

• Elektrycznie regulowana duża platforma: Konfigurowalna platforma (1000 × 800 mm, o wysokości 700–800 mm z elektryczną regulacją) może stabilnie podtrzymywać korpusy szaf o dużych rozmiarach, zapewniając, że obrabiany przedmiot nie będzie się kołysał podczas spawania. Odchylenie przekątnej i odstępy pomiędzy szwami korpusu szafy są kontrolowane zgodnie z wymaganiami montażowymi klienta, co znacznie poprawia wydajność późniejszego montażu.

2. Bezproblemowe spawanie, eliminujące obróbkę wtórną

W sprzęcie zastosowano gładkie wyjście prądu stałego + platformę spawalniczą chromowo-cyrkonowo-miedzianą. Stabilny prąd wyjściowy bez udarów koncentruje ciepło w obszarze spoiny - rdzenia podczas spawania, skutecznie zapobiegając utlenianiu powierzchni lub tworzeniu się kraterów spawalniczych. Tymczasem platforma spawalnicza na bazie chromu, cyrkonu i miedzi ma doskonałą skuteczność rozpraszania ciepła, co może szybko rozproszyć ciepło resztkowe powstałe po spawaniu, zmniejszając lokalne odkształcenie obudowy obudowy. W praktycznych zastosowaniach obudowa szafy klienta nie ma wyraźnych śladów spawów po żadnej stronie, a jej gładka i płaska powierzchnia w pełni spełnia wymagania „bezpośredniego montażu bez konieczności szlifowania”. Eliminuje to całkowicie potrzebę kolejnych etapów przetwarzania, redukując koszty i unikając zagrożeń jakościowych związanych ze szlifowaniem.

3. Precyzyjne dopasowanie wielu materiałów w celu zapewnienia stabilności spawania

Wyposażone w komputerowy system sterowania w pętli zamkniętej, urządzenie może w czasie rzeczywistym regulować trzy podstawowe parametry spawania: prąd, czas i ciśnienie. W przypadku korpusów szafek ze stali nierdzewnej stosuje się tryb spawania w niskiej temperaturze i przez krótki czas, aby zapobiec odbarwieniu powierzchni. W przypadku korpusów szaf ze stali węglowej stały docisk elektrody zapewnia głębokość spoiny - rdzenia, gwarantując mocne połączenie spawalnicze. Jakość spawania obu materiałów może stabilnie spełniać standardy precyzji klienta, znacznie zmniejszając tempo poprawek i znacznie poprawiając stabilność procesu spawania.

4. Inteligentna praca + trwała konstrukcja, kompatybilna z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi

Urządzenie wyposażone jest w ekran dotykowy LCD, który może przechowywać wiele zestawów parametrów spawania (obejmujących wszystkie specyfikacje obudowy szafy klienta). Podczas zmiany produktów parametry można pobrać jednym kliknięciem, co eliminuje potrzebę wielokrotnych regulacji i znacznie skraca czas zmiany produktu. Korpus maszyny jest kuty ze stali o wysokiej wytrzymałości w postaci jednego elementu, charakteryzującego się dużą sztywnością i wyjątkową odpornością na odkształcenia. Nawet po długotrwałej pracy parametry spawania mogą pozostać stabilne, doskonale dopasowując się do zautomatyzowanego rytmu produkcji klienta i unikając przestojów produkcyjnych spowodowanych awariami sprzętu.

Parametry maszyny spawalniczej

Ⅳ Wygrana - wygrana współpraca: spawanie metali bez wysiłku

Podczas dostawy sprzętu zespół PDKJ wykazał się profesjonalną obsługą. Od wstępnej komunikacji zapotrzebowania i testowania procesów po późniejsze etapy instalacji sprzętu, uruchomienia i szkolenia operatorów, PDKJ przeprowadziło cały proces, aby zapewnić szybkie wdrożenie i produkcję sprzętu. Klient podzielił się swoją opinią: „Początkowo wprowadziliśmy tylko jedno urządzenie z myślą o próbie, ale nie tylko rozwiązało to problem wydajności spawania, ale także znacznie poprawiło jakość wyglądu, co było dla klienta największym problemem. Ostatnio złożyliśmy dodatkowe zamówienie na dwa urządzenia do nowej linii produkcyjnej półek akumulatorowych. ”

Ta współpraca to dopiero początek współpracy PDKJ z klientami z branży inteligentnego sprzętu komunikacyjnego w Shenzhen. Dzięki technologii spawania bez szwu i elastycznym rozwiązaniom dostosowywania, spawarki PDKJ znalazły szerokie zastosowanie w branżach takich jak szafy, panele drzwi wind, sprzęt AGD i części samochodowe, zapewniając niezawodne wsparcie dla potrzeb spawalniczych w różnych scenariuszach.

Zaproszenie do zakupu 

Jeśli również stawiasz czoła wyzwaniom spawalniczym, takim jak „konieczność szlifowania po spawaniu, trudności w dopasowaniu wielu materiałów i niska precyzja w przypadku dużych elementów”, niezależnie od tego, czy produkujesz korpusy szaf, precyzyjne komponenty, czy duże metalowe elementy, skontaktuj się z Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. – dysponując profesjonalnym zespołem technicznym, wysokiej jakości sprzętem spawalniczym i kompleksowym systemem usług, zapewnimy Ci najbardziej odpowiednie rozwiązania spawalnicze. Pozwól PDKJ stać się Twoim niezawodnym partnerem w spawalnictwie, wspólnie stawić czoła wyzwaniom spawalniczym, podnosić jakość produktów i efektywność produkcji oraz wspomagać rozwój Twojego przedsiębiorstwa. PDKJ, Twój ekspert w spawalnictwie, czeka na współpracę z Tobą!

Jeśli masz wymagania dotyczące spawarki, skontaktuj się z panią Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: + 13631765713